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Combinez les sections fonctionnelles en fonction des conditions de travail du projet pour fournir un traitement de l'air adapté aux installations industrielles et aux systèmes d'air pur.
Le boîtier de climatisation combinée industrielle Aili, également connu sous le nom d'unité de traitement d'air combinée et d'unité de climatisation combinée, est un dispositif qui combine différentes sections fonctionnelles de traitement de l'air selon le processus de conception. Des fonctions telles que la filtration, le refroidissement, le chauffage, l'humidification, le mélange et l'alimentation en air peuvent être configurées en fonction des besoins du projet pour un traitement centralisé de l'air neuf, de l'air repris ou de l'air mélangé.
La sélection du produit est basée sur le volume d'air cible, la pression statique externe, les conditions d'entrée et de sortie d'air et les conditions d'installation sur site. Dans le même temps, la résistance du filtre, la disposition des sections fonctionnelles, les interfaces de contrôle et l'espace de maintenance sont pris en compte pour faciliter l'adaptation aux conduits d'air du projet, aux sources de froid et de chaleur et aux équipements d'alimentation en air terminaux.
→ Les segments fonctionnels peuvent être combinés selon les besoins → La taille du boîtier permet la personnalisation
→ Adaptation de la configuration du ventilateur et de la filtration → Prise en compte des conditions d'installation et de maintenance
Les procédés de traitement de l'air varient d'un projet à l'autre. Le boîtier de climatisation combiné peut déterminer le type, la séquence et la taille des sections fonctionnelles en fonction du taux d'air frais, des exigences de température et d'humidité, des exigences de filtration et des conditions d'installation.
segment fonctionnel |
Fonction principale |
Base de configuration |
|---|---|---|
Nouvelle section de mélange d'air de reprise |
Introduction de l'air neuf, de la reprise d'air et du mélange |
Taux d'air frais, conditions de reprise d'air et exigences de contrôle des registres |
section de filtre |
Filtration par étapes des particules dans l'air |
Conditions d'admission d'air, équipement back-end et exigences de filtration |
Section de refroidissement des surfaces |
Refroidir l'air et prendre en compte la déshumidification dans des conditions de travail appropriées |
Conditions d'air d'entrée et de sortie, conditions d'eau froide et charge de traitement |
section de chauffage |
Préchauffer ou réchauffer l'air |
Conditions de la source de chaleur et exigences en matière de température de l’air soufflé |
Section humidification |
Compléter l'humidité de l'air en fonction des conditions de travail |
Objectif d'humidité, méthode d'humidification et conditions de vapeur d'eau |
section des ventilateurs |
Fournir une alimentation en air à l'unité et aux conduits d'air de support |
Volume d'air de conception, résistance interne et pression statique externe |
section de silencieux |
Contrôle du bruit en fonction des besoins du projet |
Conditions de fonctionnement des ventilateurs et exigences acoustiques du site |
Rubrique Entretien |
Réserver de l'espace pour l'inspection, le nettoyage et la maintenance des composants |
Exigences en matière d’emplacement des sections fonctionnelles et d’opérations de maintenance |
Chaque segment fonctionnel est facultatif et la configuration réelle est soumise au plan de sélection du projet.
Le plan de combinaison peut être déterminé en fonction du volume d'alimentation en air, du processus de traitement de l'air et de la disposition des équipements, et convient aux projets de traitement de l'air industriel et de salle blanche de différentes tailles.
Lors de la sélection du modèle, vérifiez le volume d'air, la résistance initiale du filtre et les changements de résistance pendant l'utilisation, ainsi que la résistance générée par la batterie, les sections fonctionnelles et les conduits d'air externes, et déterminez raisonnablement le point de fonctionnement du ventilateur et la méthode de régulation de la vitesse.
En fonction de la taille de la salle informatique, des canaux de transport, des fondations de l'équipement et de la direction des conduits d'air, déterminez la forme de la boîte, la forme de segmentation, l'emplacement de l'entrée et de la sortie d'air et le côté maintenance pour réduire le problème de non-concordance des interfaces après l'arrivée de l'équipement sur le site.
En combinaison avec les besoins de remplacement du filtre, d'entretien du ventilateur, de nettoyage des serpentins et d'inspection du drainage, déterminez l'emplacement de la porte d'accès et de l'espace de fonctionnement pour faciliter l'entretien ultérieur.
Des fonctions telles que le démarrage/arrêt, le réglage de la vitesse, le réglage de la température et de l'humidité, les invites de différence de pression du filtre et la liaison des équipements peuvent être communiquées en fonction des exigences du projet. La configuration spécifique du contrôle et l’interface de communication seront confirmées lors de la phase de planification.
Éléments de paramètres |
Instructions de sélection ou de configuration |
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type de produit |
Coffret de climatisation combiné / centrale de traitement d'air combinée |
Volume d'air de conception |
Déterminé en fonction du volume d'alimentation en air du projet et du nouveau rapport d'air de reprise |
Pression statique externe |
Déterminer en fonction de la résistance des conduits d'air externes, des vannes et des équipements terminaux |
Capacités de traitement à chaud et à froid |
Calculé en fonction de l'état de l'entrée et de la sortie d'air, de la charge nominale et des conditions des sources de froid et de chaleur. |
Taille de l'armoire |
Déterminer en fonction de la combinaison de sections fonctionnelles, de la vitesse du vent frontal et de l'espace d'installation |
Matériau du caisson et isolation |
Sélectionner en fonction des conditions environnementales, des exigences anticorrosion et d'isolation thermique |
Configuration du filtre |
Choisissez des configurations de filtrage principales, moyennes ou autres en fonction des exigences du système |
Ventilateurs et moteurs |
Correspondance selon les exigences du point de travail, de l'alimentation électrique et de la régulation de la vitesse |
Chauffage et humidification |
Sélectionnez en fonction des exigences du projet et confirmez les conditions de la source de chaleur et de la vapeur d'eau. |
Méthodes d'entrée et de sortie d'air |
Déterminer en fonction de l'interface des conduits d'air sur site et de la disposition de l'équipement |
Direction d'entretien |
Confirmer en fonction de l'espace d'exploitation sur site |
Méthode de contrôle |
Configurer en fonction du mode de fonctionnement et des exigences de l'interface du projet |
Conditions d'alimentation |
Déterminé par les conditions d'alimentation électrique du projet et les composants sélectionnés |
Personnalisation non standard |
Prise en charge de la communication sur la taille, la disposition des segments fonctionnels, les exigences d'interface et de contrôle |
Le volume d'air spécifique, la puissance, la quantité de refroidissement et de chaleur, le bruit et les dimensions hors tout sont soumis à la solution technique confirmée et aux informations sur le produit.
Scénarios d'application |
objectif principal |
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Usine de fabrication d’électronique et de précision |
Volume d'alimentation en air, configuration de filtration et exigences en matière de température et d'humidité de l'environnement de production |
Accessoires pour salle blanche pour semi-conducteurs |
Nouveau traitement de l'air de reprise, configuration du filtre et adaptation au système terminal |
Atelier dispositif médical et biomédecine |
Exigences de nettoyage et d'entretien, de traitement de la température et de l'humidité et de filtration de l'air du projet |
Atelier de production alimentaire et cosmétique |
Supplément d'air neuf, filtration de l'air et conditions d'exploitation et de maintenance |
Zones de laboratoire et d’essais |
Volume d'air frais, période de fonctionnement et coordination avec le système d'échappement |
Rénovation du système de traitement d'air d'origine |
Espace de salle informatique d'origine, interface de conduit d'air, compatibilité d'alimentation et de contrôle |
Lorsqu'il est utilisé dans des salles blanches, la conception globale doit être combinée avec la filtration terminale, l'organisation du flux d'air, la structure de l'enceinte et la gestion des opérations. Le niveau de propreté doit être confirmé par le débogage et les tests du système.
Aili Industry possède des capacités de R&D et de fabrication dans les domaines des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle, du traitement de la tôle, des filtres à air et de l'assemblage complet de machines. Il peut effectuer une sélection collaborative autour des exigences d’alimentation en air, de filtration, de structure et de contrôle des caissons de climatisation combinés.
Pendant la communication du projet, le point de fonctionnement du ventilateur, la résistance du filtre, l'interface du boîtier et la méthode de contrôle peuvent être vérifiés dans le même plan, et la configuration standard ou le plan non standard peut être déterminé en fonction des conditions du site. Lorsqu'il doit être associé à des filtres FFU, HEPA/ULPA et à des sorties d'alimentation en air à haut rendement, l'interface et les conditions de fonctionnement de l'équipement concerné peuvent également être confirmées simultanément.
→ ComprendreUnité de filtre de ventilateur FFU → VoirFiltre à air HEPA/ULPA
Pour faciliter la détermination de la configuration du produit, il est recommandé de fournir les informations suivantes :
Scénarios d'utilisation : secteur d'activité du projet, zone de service et période d'exploitation.
Paramètres de l'air : volume total d'air soufflé, volume d'air neuf, volume d'air repris et pression statique externe.
Conditions de température et d'humidité : conditions de conception extérieures, état de l'air de reprise et état de l'alimentation en air cible.
Conditions de source chaude et froide : eau froide, eau chaude, vapeur ou autres conditions énergétiques disponibles.
Exigences de filtration : niveau de filtration, emplacement d'installation et exigences de maintenance.
Conditions du site : espace disponible, canaux de transport, emplacements d’entrée et de sortie d’air et instructions d’entretien.
Exigences de contrôle : démarrage et arrêt, régulation de vitesse, capteurs, alarmes et interfaces de communication.
Les dessins d'équipement existants ou les fiches de paramètres du projet peuvent être soumis directement pour une vérification plus approfondie des segments fonctionnels et des interfaces d'installation.
Dans de nombreuses publications techniques et sur les produits, les deux sont utilisés pour décrire des équipements similaires. « Coffret de climatisation » est un nom courant, et « unité de traitement d'air combinée » souligne que l'équipement est composé de différentes sections fonctionnelles. La configuration et les paramètres réels doivent être vérifiés lors de la sélection.
Aili Industrial peut être conçu en fonction des conditions d'air frais et peut également gérer l'air de retour ou l'air mélangé de retour d'air frais. Les charges de refroidissement et de chauffage, les configurations de filtration et les tailles de section fonctionnelle correspondant aux différentes conditions d'air sont différentes et doivent être calculées séparément.
Les produits sur cette page sont configurés en fonction des conditions de source de froid et de chaleur du projet. Lors de l’utilisation de serpentins à eau froide, un système d’eau froide externe est requis ; lorsqu'une réfrigération à détente directe est requise, une solution d'unité à détente directe doit être confirmée séparément. L’appellation « caisson de climatisation combiné » ne peut à elle seule déterminer si elle dispose de son propre système de réfrigération.
L’effet salle blanche doit être obtenu par l’unité de traitement d’air, l’équipement de filtration terminal, l’organisation du flux d’air et les conditions du bâtiment. Le système doit être conçu en fonction du niveau de propreté cible et confirmé par le débogage et les tests.
Il peut être personnalisé en fonction des sections fonctionnelles, du volume d'air, de l'espace d'installation et de la direction des conduits d'air. Lors de la détermination des dimensions hors tout, un espace doit être réservé pour l'entretien du ventilateur, le remplacement du filtre et l'entretien du serpentin.
Le boîtier de climatisation combiné doit correspondre au volume d'air du projet, aux sources de froid et de chaleur, au système de conduits d'air et aux exigences de contrôle. Clarifier à l'avance les objectifs du traitement de l'air, la pression statique externe, les dimensions d'installation et les conditions de maintenance contribuera à réduire les ajustements ultérieurs de l'interface et les sélections répétées.
Contactez immédiatement Aili Industrial pour obtenir une assistance combinée en matière de sélection et de configuration de boîtiers de climatisation.
→ Consulter la section fonctionnelle configuration du boîtier de climatisation combinée
→ Soumettre les exigences en matière de volume d'air cible, de pression statique et de température et d'humidité
→ Communiquer la taille du boîtier, l'interface d'entrée et de sortie d'air et la direction de maintenance
→ Comprendre le projet prenant en charge les solutions de personnalisation non standard
Aili Industry - Combinant des capacités de support de ventilateur, de filtration, de structure et de contrôle, elle fournit des équipements de traitement de l'air et une assistance à la sélection pour les installations industrielles et les systèmes d'air pur.
