食品包装ステーションで FFU を使用する際のオープンオペレーションと人員の混乱を管理する方法

食品包装ステーションの清浄度要件と FFU の役割

食品包装ステーションでは、多くの場合、製品暴露中の汚染のリスクを軽減するために、浮遊粒子や微生物を制御する必要があります。一部の食品会社は、濾過されたきれいな空気を提供し、局所的な保護を形成するために、包装ステーションの上に FFU を設置しています。

しかし、食品包装ステーションは密閉されたクリーンルームとは異なります。通常、梱包作業はオープンで、製品、梱包材、担当者がすべて同じエリア内で移動します。 FFU によって提供される清浄な空気の供給は、効果的な保護を形成するために、運用管理、従業員の衛生状態、および材料の洗浄と調整される必要があります。

FFU は、食品生産における洗浄と消毒、人員管理、材料管理に代わるものではありません。その機能は、濾過された空気を供給し、ワークステーションの空気中の粒子レベルを減らし、製品の露出エリアに侵入する外部汚染を減らすことです。 Aili Industry は、FFU 完成機および食品産業支援装置の完全な生産能力を備えており、包装ステーションの条件に基づいて空気供給ソリューションを提供できます。 FFU マシンの基本構造については、以下を参照してください。Aili Industrial FFUファンフィルターユニット。

製品露出エリアの決定方法

FFU を使用する前に、まず製品の露出領域を決定します。梱包プロセス中に、製品のどの部分が直接空気にさらされるか、どの部分が梱包材で覆われるか、およびさらされる時間はどれくらいですか。露出した領域は清潔な保護の焦点となります。

製品露出エリアには、通常、製品がベルトコンベアから包装ステーションに入る位置、包装前の製品の待機位置、および製品が包装材料と組み合わされる位置が含まれます。これらの場所が FFU 給気範囲内にある場合、保護効果はより高くなります。露出エリアが供給空気範囲から外れる場合は、FFU の位置を調整するか、局所的な保護を追加する必要がある場合があります。

露出領域は、包装プロセスと製品の特性に基づいて決定する必要があります。暴露要件は製品によって異なる場合があるため、食品取扱者に確認する必要があります。

人間の動きが気流に与える影響

オープンなワークステーションにおける混乱の主な原因は、従業員の業務です。人が歩き回ったり、腕を動かしたり、製品に近づいたりすると、空気の流れの方向が変わり、保護エリアに外気が持ち込まれる可能性があります。製品と FFU 給気装置の間に人が立つと、その体が清浄な空気の流れを妨げる可能性があります。

人事上の混乱を減らすには、いくつかの側面から始めることができます。人が給気エリアを頻繁に通過しないように、動作位置と動作範囲を指定してください。 FFUのエア供給方向を調整し、製品の上方または横からクリーンエアが露出部を覆うようにしてください。空気の流れに対する人の身体の干渉を減らすために、ソフトカーテン、バッフル、またはエアカーテンを使用してください。不必要な動きや急激な動きを減らすようにオペレータを訓練します。

FFU の空気供給は人員の妨害を完全に相殺することはできませんが、合理的なレイアウトによって影響を軽減することができます。

梱包材の管理方法

包装材には粒子や微生物が侵入する可能性があります。梱包材は、保管、取り扱い、開封中に環境によって汚染される可能性があります。包装材が製品の露出領域に直接入ると、汚染物質が混入する可能性があります。

管理方法には次のものが含まれます。作業ステーションに入る前に梱包材の外箱を洗浄または交換する。梱包材の保管場所を清潔に保つ。包装材を開封する際の粒子の発生を回避します。梱包材と製品の露出領域の間に適切な距離を保ちます。

食品包装では、包装材の洗浄や保管管理も品質管理の一環です。 FFU はワークステーション環境にクリーンな空気を供給できますが、梱包材のクリーンな管理に代わることはできません。

ワークステーションの境界を管理する方法

オープンなワークステーションの境界管理は重要です。ワークステーションと周囲のエリアの間に明確な分離がない場合、外気や人員が自由に侵入し、FFU の保護効果に影響を与える可能性があります。ワークステーション間で材料や人員の流れがある場合、相互汚染が発生する可能性があります。

境界管理方法には次のものが含まれます。ワークステーション間にパーティションやソフトカーテンを設置する。職員の出入り経路を規定する。物質の流れの方向を制御する。ワークステーションの周囲の一定の清潔なエリアを維持します。より高い保護要件が必要なワークステーションの場合は、エンクロージャ構造またはローカル クリーン カバーの追加を検討できます。

ワークステーションがより完全なエンクロージャと動作スペースを必要とする場合は、以下を参照してください。クリーン ワークベンチローカル クリーニング設備の他の形式について学びます。ワークステーションのスペースが限られている場合は、以下を参照してください。超薄型FFUと70mmの超薄型EFUは、コンパクトな空気供給ソリューションを理解します。

動的動作時の検証方法

食品包装ステーションの FFU 保護効果は、空の状態でのみ測定するのではなく、実際の生産状態で検証する必要があります。検証内容は、製品が露出する場所の風速と気流の方向です。人員が作業する際の空気の流れの変化。包装材料が出入りする際の粒子の変化。ワークステーション周囲の清潔さ。製品表面の粒子または微生物のレベル。

風速計、パーティクルカウンター、微生物サンプリングを検証に使用できます。保護が不十分な場合は、FFUの位置、エア供給方向、運転管理方法などを調整します。

日常のメンテナンスと清掃をどのように調整するか

FFU では、フィルター交換、ファン検査、シール検査などの定期的なメンテナンスが必要です。食品工場には洗浄と消毒の要件もあり、FFU ボックスと排気口の表面を定期的に洗浄する必要がある場合があります。掃除の際はフィルターやシール構造を損傷しないように注意してください。

工場で湿式洗浄を使用する場合は、FFU 電気コンポーネントの保護レベルを確認する必要があります。消毒剤を使用する場合は、箱の材質やシールと消毒剤の適合性を確認する必要があります。食品工場では、表面が平らで掃除が簡単な FFU 構造を選択することをお勧めします。関連する材料の選択を参照できます。ステンレススチール FFU は、ステンレススチールボックスの洗浄特性を理解しています。

プロジェクトコミュニケーション時に事前に確認すべき事項

食品包装ステーション用の FFU ソリューションの設計段階では、FFU メーカーおよび食品プロセス側に次の点を確認することをお勧めします。製品の露出エリアと露出時間。要員の操作方法と行動範囲。梱包材の管理と出入り経路。駅境界と周辺環境。目標の清浄度要件と検証方法。 FFUの配置位置と給気方向。洗浄および消毒の方法と材料の適合性。メンテナンスの方法とサイクル。

食品包装ステーション向けの FFU ソリューションを計画している場合は、次のサイトを参照してください。Aili Industrial FFU ファン フィルター ユニットの完全なマシン構成については、こちらも参照してください。クリーン ワークベンチで地域のクリーン デバイスについて学ぶか、Aili Industrial に問い合わせて食品業界向けの空気供給ソリューションのサポートを取得してください。

結論は

食品包装ステーションで FFU を使用する場合、製品にさらされるエリア、人の動き、包装材料、作業ステーションの境界の周囲でクリーンな保護範囲を管理する必要があります。フィルターを通した空気の供給は、食品生産における清掃、人員および資材の管理に代わるものではありません。動的動作下での検証と日常的なメンテナンスは、保護効果を確実にするための重要なリンクです。

Aili Industry は、FFU 完成機および食品産業支援装置の完全な生産能力を備えており、包装ステーションの条件に基づいて空気供給ソリューションを提供できます。フード ワークショップ FFU アプリケーションについて詳しく知りたい場合は、次のサイトをご覧ください。Aili Industrial FFU ファン フィルター ユニット、プロジェクト サポートについては、Aili Industrial にお問い合わせいただくことも歓迎します。