Cómo gestionar las operaciones abiertas y las perturbaciones del personal cuando se utilizan FFU en las estaciones de envasado de alimentos

Requisitos de limpieza para las estaciones de envasado de alimentos y el papel de las FFU

Las estaciones de envasado de alimentos a menudo necesitan controlar las partículas y los microorganismos en el aire para reducir el riesgo de contaminación durante la exposición del producto. Algunas empresas de alimentos instalan FFU encima de la estación de envasado para proporcionar aire limpio filtrado y formar protección local.

Pero las estaciones de envasado de alimentos son diferentes de las salas blancas cerradas. Las operaciones de embalaje suelen ser abiertas, y el producto, los materiales de embalaje y el personal se mueven en la misma zona. El suministro de aire limpio proporcionado por FFU debe coordinarse con la gestión de operaciones, la higiene del personal y la limpieza de materiales para formar una protección eficaz.

FFU no puede sustituir la limpieza y desinfección, la gestión de personal y el control de materiales en la producción de alimentos. Su función es proporcionar suministro de aire filtrado, reducir los niveles de partículas en el aire en la estación de trabajo y reducir la contaminación externa que ingresa al área de exposición del producto. Aili Industry tiene capacidades de producción completas en máquinas completas FFU y equipos de apoyo a la industria alimentaria, y puede proporcionar soluciones de suministro de aire basadas en las condiciones de la estación de envasado. Para conocer la estructura básica de la máquina FFU, puede consultarUnidad de filtrado de ventilador Aili Industrial FFU。

Cómo determinar el área de exposición del producto

Antes de usar FFU, primero determine el área de exposición del producto. Durante el proceso de embalaje, qué partes del producto están expuestas directamente al aire, qué partes están cubiertas por los materiales de embalaje y cuánto tiempo de exposición. Las áreas expuestas son el foco de la protección limpia.

El área de exposición del producto generalmente incluye la posición donde el producto ingresa a la estación de empaque desde la cinta transportadora, la posición de espera del producto antes del empaque y la posición donde el producto se combina con el material de empaque. Si estas ubicaciones están dentro de la cobertura del suministro de aire de la FFU, el efecto de protección será mejor. Si el área expuesta se desvía de la cobertura de suministro de aire, puede ser necesario ajustar la posición de la FFU o agregar protección local.

Las áreas de exposición deben determinarse en función del proceso de envasado y las características del producto. Los requisitos de exposición pueden variar para diferentes productos y deben confirmarse con los manipuladores de alimentos.

Cómo el movimiento humano afecta el flujo de aire

Las operaciones del personal son la principal fuente de perturbaciones en los puestos de trabajo abiertos. Las personas que caminan, mueven los brazos o se acercan al producto pueden cambiar la dirección del flujo de aire y llevar aire exterior al área protegida. Si una persona se interpone entre el producto y el suministro de aire de la FFU, su cuerpo puede bloquear el flujo de aire limpio.

Para reducir las molestias al personal podemos partir de varios aspectos. Especifique la posición de operación y el rango de movimiento para evitar que el personal pase con frecuencia por el área de suministro de aire. Ajuste la dirección del suministro de aire de la FFU para que el flujo de aire limpio cubra el área expuesta desde arriba o desde el costado del producto. Utilice cortinas suaves, deflectores o cortinas de aire para reducir la interferencia del cuerpo de las personas con el flujo de aire. Capacitar a los operadores para reducir los movimientos innecesarios y los movimientos rápidos.

El suministro de aire de la FFU no puede compensar por completo las molestias al personal, pero el impacto se puede reducir mediante una distribución razonable.

Cómo gestionar los materiales de embalaje

Los materiales de embalaje pueden introducir partículas y microorganismos. Los materiales de embalaje pueden resultar contaminados por el medio ambiente durante el almacenamiento, manipulación y apertura. Si los materiales de embalaje ingresan directamente a las áreas de exposición del producto, pueden introducir contaminantes.

Los métodos de gestión incluyen: limpiar o reemplazar el embalaje exterior de los materiales de embalaje antes de ingresar a la estación de trabajo; mantener limpia el área de almacenamiento del material de embalaje; evitar la generación de partículas al abrir los materiales de embalaje; manteniendo una distancia adecuada entre los materiales de embalaje y las áreas de exposición del producto.

En el caso del envasado de alimentos, la gestión de la limpieza y el almacenamiento de los materiales de envasado forman parte del control de calidad. FFU puede proporcionar suministro de aire limpio para el entorno de la estación de trabajo, pero no puede reemplazar la gestión limpia de los materiales de embalaje.

Cómo gestionar los límites de las estaciones de trabajo

La gestión de límites de las estaciones de trabajo abiertas es importante. Si no hay una separación clara entre la estación de trabajo y el área circundante, el aire externo y el personal pueden entrar libremente, afectando el efecto de protección de la FFU. Si hay flujo de materiales y personal entre las estaciones de trabajo, puede ocurrir contaminación cruzada.

Los métodos de gestión de límites incluyen: establecer particiones o cortinas suaves entre las estaciones de trabajo; estipular las vías de entrada y salida del personal; controlar la dirección del flujo de material; y mantener una determinada zona limpia alrededor de las estaciones de trabajo. Para estaciones de trabajo con mayores requisitos de protección, puede considerar agregar una estructura de gabinete o una cubierta limpia local.

Si la estación de trabajo requiere un gabinete y espacio operativo más completo, puede consultarClean Workbench Conozca otras formas de instalaciones de limpieza locales. Si el espacio de la estación de trabajo es limitado, puede consultarFFU ultradelgada yLa EFU ultrafina de 70 mm comprende soluciones compactas de suministro de aire.

Cómo verificar bajo operación dinámica

El efecto de protección FFU de la estación de envasado de alimentos debe verificarse en el estado de producción real, en lugar de medirse únicamente en el estado vacío. El contenido de la verificación incluye: velocidad del viento y dirección del flujo de aire en el lugar donde está expuesto el producto; cambios en el flujo de aire cuando el personal opera; cambios en las partículas cuando los materiales de embalaje entran y salen; limpieza alrededor del puesto de trabajo; y niveles de partículas o microbios en la superficie del producto.

Para la verificación se pueden utilizar anemómetros, contadores de partículas o muestreo microbiano. Si se considera que la protección es insuficiente, se puede ajustar la posición de la FFU, la dirección del suministro de aire o el método de gestión de la operación.

Cómo coordinar el mantenimiento y la limpieza diarios

FFU requiere mantenimiento regular, incluido el reemplazo del filtro, la inspección del ventilador y la inspección del sello. Los talleres de alimentos también tienen requisitos de limpieza y desinfección, y es posible que sea necesario limpiar periódicamente la caja de FFU y la superficie de salida de aire. Se debe tener cuidado de no dañar el filtro o la estructura de sellado durante la limpieza.

Si se utiliza limpieza húmeda en el taller, es necesario confirmar el nivel de protección de los componentes eléctricos de la FFU. Si se utilizan desinfectantes, se debe confirmar la compatibilidad de los materiales y los sellos de la caja con el desinfectante. Para talleres de alimentación, se recomienda elegir una estructura FFU con superficie plana y fácil limpieza. Para la selección de materiales relacionados, consulteAcero inoxidable FFU comprende las características de limpieza de las cajas de acero inoxidable.

Cuestiones que deben confirmarse con antelación durante la comunicación del proyecto

Durante la etapa de diseño de la solución FFU para estaciones de envasado de alimentos, se recomienda confirmar lo siguiente con el fabricante de FFU y el lado del proceso de alimentos: área de exposición del producto y tiempo de exposición; métodos de operación del personal y rangos de acción; gestión de material de embalaje y vías de entrada y salida; límites de la estación y entorno circundante; apuntar a requisitos de limpieza y métodos de verificación; Ubicación del diseño de FFU y dirección del suministro de aire; métodos de limpieza y desinfección y compatibilidad de materiales; Métodos y ciclos de mantenimiento.

Si está planeando una solución FFU para una estación de envasado de alimentos, puede visitarUnidad de filtro de ventilador Aili Industrial FFU para conocer la configuración completa de la máquina, también puede consultarLimpie el banco de trabajo para conocer los dispositivos de limpieza locales o comuníquese con Aili Industrial para obtener soporte de solución de suministro de aire para la industria alimentaria.

en conclusión

Cuando se utiliza FFU en una estación de envasado de alimentos, el rango de protección limpia debe gestionarse alrededor de las áreas de exposición del producto, los movimientos del personal, los materiales de embalaje y los límites de la estación de trabajo. El suministro de aire filtrado no sustituye a la limpieza, la gestión de personal y materiales en la producción de alimentos. La verificación y el mantenimiento de rutina en funcionamiento dinámico son vínculos importantes para garantizar el efecto de protección.

Aili Industry tiene capacidades de producción completas en máquinas completas FFU y equipos de apoyo a la industria alimentaria, y puede proporcionar soluciones de suministro de aire basadas en las condiciones de la estación de envasado. Si necesita saber más sobre la aplicación FFU del taller de alimentos, puede visitarUnidad de filtro de ventilador FFU de Aili Industrial , también puede comunicarse con Aili Industrial para obtener soporte en el proyecto.