L'ULPA est-elle requise pour les salles blanches ISO 4 et ISO 5 ?

Il n’existe pas de réponse universelle à cette question.

Les normes ISO 4 et ISO 5 décrivent la concentration spatiale des particules, tandis que l'ULPA décrit les performances de pénétration du filtre. Les objets de mesure des deux sont différents. Dans la même salle blanche ISO 5, certains projets peuvent répondre à la norme grâce à l'utilisation du HEPA, tandis que d'autres doivent être approuvés par l'ULPA. La différence ne réside pas dans la classe de pièce elle-même, mais dans la finition, l'organisation du flux d'air et les conditions d'acceptation.

La qualité de la pièce et la qualité du filtre ne sont pas la même chose

Séparons d’abord ces deux concepts.

Les normes ISO 4 et ISO 5 de l'ISO 14644 évaluent le nombre de particules par mètre cube d'air dans des conditions spécifiées. Le nombre de particules autorisé de l'ISO 4 est inférieur d'un ordre de grandeur à celui de l'ISO 5 et le contrôle est plus strict.

Les U15, U16 et U17 de l'ULPA évaluent le taux de pénétration du filtre dans des conditions de test spécifiées. Il en va de même pour les H13 et H14 du HEPA.

Ce dont la pièce a besoin pour répondre à la norme, c'est la capacité du système, et non l'indice d'un seul élément filtrant. Que le volume d'alimentation en air soit suffisant, que l'organisation du flux d'air soit raisonnable, que le joint fuit, que la source de pollution soit contrôlée ou non, ces facteurs déterminent conjointement l'effet de la pièce. Les documents de référence de l'industrie mentionnent également qu'il est recommandé que la propreté réelle soit basée sur la valeur réelle mesurée du compteur de particules, et que l'estimation du nombre de changements d'air n'est qu'une norme approximative.

Quand le HEPA est-il suffisant ?

Dans les situations suivantes, HEPA (comme H14) combiné à une conception de système raisonnable peut généralement répondre aux exigences de la norme ISO 5 ou même de la norme ISO 4 :

La conception du système est raisonnable. Le volume d'alimentation en air est suffisant, la couverture du flux d'air est complète, le chemin d'air de retour est fluide et il n'y a pas de tourbillons ni de courts-circuits évidents.

Les sources de pollution sont contrôlables. La principale pollution vient de l'extérieur et la production de poussières dans la zone protégée est faible, voire locale.

Scellé en place. Les fuites d'air de dérivation à l'extrémité, dans la boîte et dans le pipeline sont bien contrôlées et l'air non filtré ne contournera pas le matériau filtrant et n'entrera pas dans la zone propre.

Les conditions de réception sont conformes à la conception. Les conditions des tests statiques ou dynamiques sont claires et les points de mesure sont raisonnablement répartis.

L'efficacité de filtration du H14 pour les particules de 0,3 micron atteint 99,995 %. Avec des renouvellements d’air suffisants et une bonne organisation du flux d’air, le niveau ISO 5 est généralement réalisable.

Quand envisager l’ULPA

L’ULPA peut être plus adaptée dans les situations suivantes :

Le processus est sensible aux plus petites tailles de particules. Dans certains procédés de fabrication de semi-conducteurs ou de précision, la taille des particules concernée est de l’ordre de 0,1 micron et le niveau de pénétration du H14 peut ne pas être suffisant. ULPA a une efficacité de filtration plus élevée au niveau de 0,12 microns.

Les postes de travail clés ont certaines exigences élevées. Ce n’est pas que la pièce entière doive être améliorée, mais que le microenvironnement à l’intérieur d’un certain poste de travail ou d’un équipement exposé nécessite un contrôle plus strict des particules. À l'heure actuelle, ULPA peut être configuré localement et toute la pièce utilise toujours HEPA. Il n’est pas nécessaire de moderniser toute la pièce.

Des critères d’acceptation des projets sont clairement requis. Les spécifications internes ou documents de processus de certains clients précisent directement le niveau ULPA. Dans ce cas, le document sera suivi.

Le système prend en charge les marges. La résistance de l’ULPA est généralement supérieure à celle du HEPA. Avant la mise à niveau, assurez-vous que le ventilateur, le conduit d'air et le système de contrôle peuvent résister au changement de résistance et n'entraîneront pas de diminution du volume d'alimentation en air.

Un malentendu courant

'ISO 4 est plus strict que ISO 5, vous devez donc utiliser ULPA pour ISO 4 et HEPA pour ISO 5.'

Il n’existe pas de base standard pour cette déduction.

La différence entre ISO 4 et ISO 5 réside dans le fait que le nombre de particules autorisé est d'un ordre de grandeur différent, mais il existe plusieurs façons d'obtenir cette différence. Ceci peut être réalisé en augmentant le nombre de renouvellements d'air, en optimisant l'organisation du flux d'air, en renforçant l'étanchéité ou en améliorant le niveau du filtre. La méthode à choisir dépend des conditions du système, des coûts et des exigences de maintenance, et n'est pas directement déterminée par le niveau de la pièce.

D'un autre côté, il peut également être raisonnable d'utiliser ULPA dans des salles ISO 5, si les postes de travail locaux l'exigent ou si le système lui-même présente les conditions de prise en charge pour ULPA.

Exemple de jugement de projet

La surveillance des particules d'une salle blanche ISO 5 dépassait parfois la norme et l'enquête a révélé que le volume d'alimentation en air était insuffisant.

Le remplacement du HEPA par l’ULPA résoudra-t-il le problème à ce stade ? incertain. Un volume d'air insuffisant signifie que l'efficacité de la dilution et de l'élimination des particules est insuffisante. Le remplacement d'un élément filtrant de qualité supérieure augmentera la résistance et le volume d'air pourrait encore diminuer. La bonne direction est de restaurer d'abord le volume d'alimentation en air, de confirmer l'organisation du flux d'air, puis d'évaluer si le niveau de filtration doit être ajusté.

Autre exemple : Une certaine salle ISO 4 utilise du H14, et tous les tests répondent aux normes. Si le processus n'a pas changé et les conditions d'acceptation n'ont pas été renforcées, il n'est pas nécessaire de passer à l'ULPA pour « plus de sécurité ». La sélection du niveau doit être motivée par les besoins et non par les habitudes ou les attentes psychologiques.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de l’ensemble de solutions propres d’Aili Industrial

La sélection des niveaux de filtrage pour les projets ISO 4 et ISO 5 est essentiellement une question de correspondance entre les « exigences du processus » et les « capacités du système ».

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtres ULPA à ultra haute efficacité et produits HEPA/ULPA de différentes qualités. Le filtre peut être utilisé avec L'unité de filtre de ventilateur FFU est adaptée pour confirmer la configuration finale, et l'application finale de l'équipement peut être utilisée avec l'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU . Vérifiez les conditions d'installation et les dimensions de l'interface avec

Lors de votre demande, indiquez la zone cible, les exigences en matière de contrôle des particules, le volume d'air de conception et la méthode d'acceptation, ce qui aidera à déterminer comment combiner le niveau de filtration et la configuration du système. Les performances spécifiques sont soumises aux données techniques du produit et aux résultats d'acceptation du projet.