Nombre de vues : 2562 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-10-04 Source : Ai Li Industriel
Ce sont deux concepts dont on parle souvent de manière interchangeable, mais ils font des choses différentes en matière de détection.
L'efficacité globale décrit la pénétration globale du produit fini. L'efficacité locale , ou pénétration locale, examine les performances d'un emplacement spécifique. L’un examine les résultats complets et l’autre les défauts spécifiques.
Pourquoi si détaillé ? Car la qualification globale ne peut exclure un seul point de fuite. Même si un produit réussit le test global, il peut toujours y avoir une petite fuite dans un certain coin. L'échantillonnage global intègre les résultats de tous les emplacements, et les anomalies à petite échelle peuvent être diluées par de grandes zones à faible pénétration. L'analyse partielle est conçue pour détecter de tels problèmes.
Le test d'efficacité globale examine un filtre complet et mesure sa capacité globale d'élimination des particules testées.
Sa valeur réside dans le fait de refléter les performances globales du produit dans des conditions de test. Les données d'efficacité figurant sur le rapport doivent être consultées avec le volume d'air d'essai, la méthode de détection et les conditions des particules. Un seul pourcentage ne peut pas raconter toute l’histoire.
Sa limite est qu’il ne peut pas être localisé. Si l'efficacité globale est faible, le rapport ne vous indiquera pas où se situe le problème : qu'il s'agisse du matériau filtrant lui-même, d'un joint de bord défectueux ou de dommages dans une zone. À l’heure actuelle, une détection locale est nécessaire en complément.
L'efficacité globale est généralement testée selon les conditions MPPS. Pour les méthodes spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes de MPPS. Pour les achats en gros, l’efficacité globale est généralement fournie par lot ou sur une base contractuelle.
L'efficacité locale, ou pénétration locale, est évaluée par une analyse pour détecter les fuites.
La portée de détection doit couvrir :
La surface du matériau filtrant est scannée selon la trajectoire et la vitesse spécifiées dans le plan.
La jonction entre le matériau filtrant et le cadre, qui est la position de la ligne de remplissage de colle
Surface d'étanchéité du cadre et du cadre de montage
Coutures d'armoire accessibles
Les méthodes de test et les normes de jugement doivent être mises en œuvre conformément aux spécifications applicables et aux exigences contractuelles. La sonde, la vitesse de balayage, les conditions d'aérosol et les limites de jugement doivent correspondre aux exigences de qualité du produit.
Les données de l'inspection locale sont généralement une image numérisée ou un enregistrement point par point, avec l'emplacement et la lecture du point de fuite marqués. C'est plus précieux qu'une conclusion de réussite ou d'échec : cela indique au personnel de maintenance ultérieur où se situe le problème et si le traitement est en place. Pour les méthodes de dépannage spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour la détection des fuites sur site.
Sous le même calibre de mesure, l’efficacité est égale à un moins le taux de pénétration.
Par exemple : une efficacité de 99,9995 % correspond à un taux de pénétration de 0,0005 %, soit 5 parties par million. Le rendement est de 99,99995 %, ce qui correspond à un taux de pénétration de 0,00005 %, soit cinq dix millionièmes.
Le très faible niveau de pénétration nécessite une sensibilité élevée de l’instrument de détection. Un comptage nul n'équivaut pas à une absence totale de pénétration ; il est possible que le niveau de pénétration soit inférieur à la capacité de détection de la méthode actuelle de l'instrument. Par conséquent, lors de l'interprétation du rapport, il est nécessaire d'examiner l'applicabilité de la plage d'instruments, du contrôle de fond et de la méthode d'essai, et ne peut pas simplement interpréter « zéro » comme « aucun ».
Justificatif Unité de filtre de ventilateur FFU ou Pour l'ULPA utilisé dans l'unité de filtrage du ventilateur du côté de l'équipement EFU , l'étanchéité de l'interface doit être incluse dans la détection locale des fuites après l'installation. impliquant Pour les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités, la plage de l'instrument et les limites de jugement doivent être confirmées conformément aux normes correspondantes.
Une certaine ULPA a passé avec succès l'inspection globale, mais lors d'un scan sur place, il a été constaté une anomalie de stabilité dans un coin.
À l’heure actuelle, on ne peut ignorer ce point manquant sous prétexte que le résultat global est nuancé. La qualification globale indique que le produit répond aux exigences à un niveau global, mais les fuites locales restent des défauts réels. La solution consiste à localiser cet endroit, à déterminer s'il s'agit d'un problème au niveau du matériau filtrant, de l'étanchéité des bords ou de l'interface d'installation, puis à le traiter de manière ciblée et à le réinspecter après traitement.
Si cette position appartient au joint d'interface, la direction du traitement peut être d'ajuster la structure de compression ou de remplacer le joint ; s'il appartient au matériau filtrant ou à l'étanchéité des bords, l'élément filtrant devra peut-être être remplacé. Les deux situations sont traitées différemment et doivent être signalées séparément.
Vérifier les éléments |
Confirmer les points clés |
|---|---|
jugement global |
Vérifier les données du produit fini et les conditions de test |
décision locale |
Vérifiez les enregistrements d'analyse pour couvrir les surfaces et les interfaces des filtres |
Localisation du point de fuite |
Interface de structure associative, distinguant l'ontologie et l'installation |
Capacité de détection |
Confirmez la plage de l'instrument et l'arrière-plan. Un comptage nul ne signifie pas absolument aucune pénétration. |
Efficacité globale et détection des fuites locales, l’un regarde la situation globale et l’autre regarde la localisation. Les deux se complètent dans l’acceptation du projet.
Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ULPA à très haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Données de test, filtres et Lorsque l'unité de filtre à ventilateur FFU et l'EFU sont livrées ensemble, la portée de l'inspection de l'ensemble de la machine et de l'inspection des éléments filtrants peut être vérifiée uniformément pour éviter les omissions.
Lors de votre demande, clarifiez l'efficacité globale et les exigences locales en matière de détection des fuites, les normes de jugement et les formulaires de rapport, ce qui facilitera l'acceptation ultérieure. Les méthodes de test spécifiques et les normes de jugement sont soumises au plan du projet.