¿Se requiere ULPA para salas blancas ISO 4 e ISO 5?

No existe una respuesta única para esta pregunta.

ISO 4 e ISO 5 describen la concentración espacial de partículas, mientras que ULPA describe el rendimiento de penetración del filtro. Los objetos de medición de los dos son diferentes. En una misma sala limpia ISO 5, algunos proyectos pueden cumplir con el estándar utilizando HEPA, mientras que otros deben contar con la aprobación ULPA. La diferencia no está en el tipo de habitación en sí, sino en el acabado, la organización del flujo de aire y las condiciones de aceptación.

El grado de la habitación y el grado del filtro no son lo mismo

Separemos estos dos conceptos primero.

ISO 4 e ISO 5 en ISO 14644 evalúan el número de partículas por metro cúbico de aire en condiciones específicas. El número de partículas permitido de ISO 4 es un orden de magnitud menor que el de ISO 5, y el control es más estricto.

Los U15, U16 y U17 de ULPA evalúan la tasa de penetración del filtro en condiciones de prueba específicas. Lo mismo ocurre con H13 y H14 de HEPA.

Lo que la habitación necesita para cumplir con el estándar es la capacidad del sistema, no el índice del elemento filtrante único. Si el volumen de suministro de aire es suficiente, si la organización del flujo de aire es razonable, si el sello tiene fugas, si la fuente de contaminación está controlada o no, estos factores determinan conjuntamente el efecto de la habitación. Los materiales de referencia de la industria también mencionan que se recomienda que la limpieza real se base en el valor medido real del contador de partículas, y que la estimación del número de cambios de aire es sólo un estándar aproximado.

¿Cuándo es suficiente HEPA?

En las siguientes situaciones, HEPA (como H14) combinado con un diseño de sistema razonable generalmente puede cumplir con los requisitos de ISO 5 o incluso ISO 4:

El diseño del sistema es razonable. El volumen de suministro de aire es suficiente, la cobertura del flujo de aire es completa, el recorrido del aire de retorno es suave y no hay remolinos ni cortocircuitos evidentes.

Las fuentes de contaminación son controlables. La principal contaminación proviene del exterior y la producción de polvo en el área protegida es baja o hay escapes locales.

Sellado en su lugar. La fuga de aire de derivación en el extremo, la caja y la tubería está bien controlada y el aire sin filtrar no pasará por alto el material del filtro y no ingresará al área limpia.

Las condiciones de aceptación son consistentes con el diseño. Las condiciones para las pruebas estáticas o dinámicas son claras y los puntos de medición están razonablemente distribuidos.

La eficiencia de filtración del H14 para partículas de 0,3 micrones alcanza el 99,995%. Con suficientes cambios de aire y una buena organización del flujo de aire, normalmente se puede alcanzar el nivel ISO 5.

Cuándo considerar ULPA

ULPA puede ser más adecuado en las siguientes situaciones:

El proceso es sensible a tamaños de partículas más pequeños. En algunos procesos de fabricación de semiconductores o de precisión, el tamaño de partícula en cuestión es del orden de 0,1 micrones y el nivel de penetración del H14 puede no ser suficiente. ULPA tiene una mayor eficiencia de filtración al nivel de 0,12 micrones.

Las estaciones de trabajo clave tienen ciertos requisitos elevados. No es que sea necesario mejorar toda la sala, sino que el microambiente dentro de una determinada estación de trabajo o equipo expuesto necesita un control de partículas más estricto. En este momento, ULPA se puede configurar localmente y toda la sala todavía usa HEPA. No es necesario mejorar toda la habitación.

Los criterios de aceptación del proyecto son claramente requeridos. Las especificaciones internas o documentos de proceso de algunos clientes especifican directamente el nivel ULPA. En este caso se seguirá el documento.

El sistema tiene soporte de margen. La resistencia de ULPA suele ser mayor que la de HEPA. Antes de actualizar, asegúrese de que el ventilador, el conducto de aire y el sistema de control puedan soportar el cambio de resistencia y no causen una disminución en el volumen de suministro de aire.

Un malentendido común

'ISO 4 es más estricto que ISO 5, por lo que debe utilizar ULPA para ISO 4 y HEPA para ISO 5.'

No existe una base estándar para esta inferencia.

La diferencia entre ISO 4 e ISO 5 es que la cantidad de partículas permitidas es un orden de magnitud diferente, pero hay más de una forma de lograr esta diferencia. Esto se puede lograr aumentando el número de cambios de aire, optimizando la organización del flujo de aire, fortaleciendo el sellado o mejorando el nivel del filtro. El método a elegir depende de las condiciones del sistema, el costo y los requisitos de mantenimiento, y no está determinado directamente por el nivel de la habitación.

Por otro lado, también puede ser razonable utilizar ULPA en salas ISO 5, si las estaciones de trabajo locales lo requieren o si el sistema en sí tiene las condiciones de soporte para ULPA.

Ejemplo de juicio de proyecto

El control de partículas de una sala limpia ISO 5 superó en ocasiones el estándar y la investigación reveló que el volumen de suministro de aire era insuficiente.

¿Reemplazar HEPA por ULPA resolverá el problema en este momento? incierto. Un volumen de aire insuficiente significa que la eficiencia de la dilución y eliminación de partículas es insuficiente. Reemplazar un elemento filtrante de mayor calidad aumentará la resistencia y el volumen de aire puede disminuir aún más. La dirección correcta es restaurar primero el volumen de suministro de aire, confirmar la organización del flujo de aire y luego evaluar si es necesario ajustar el nivel de filtración.

Otro ejemplo: una determinada sala ISO 4 utiliza H14 y todas las pruebas cumplen con los estándares. Si el proceso no ha cambiado y las condiciones de aceptación no se han endurecido, no hay necesidad de cambiar a ULPA para 'más seguridad'. La selección de niveles debe estar impulsada por las necesidades, no por hábitos o expectativas psicológicas.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca del paquete de soluciones limpias de Aili Industrial

La selección de niveles de filtrado para proyectos ISO 4 e ISO 5 es esencialmente una cuestión de hacer coincidir los 'requisitos del proceso' y las 'capacidades del sistema'.

El sistema de fabricación de Aili Industrial cubre filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas, y puede proporcionar Filtros ULPA de ultra alta eficiencia y productos HEPA/ULPA de diferentes grados. El filtro se puede utilizar con La unidad de filtro del ventilador FFU se combina para confirmar la configuración final, y la aplicación final del equipo se puede utilizar con la unidad de filtrado del ventilador del lado del equipo EFU . Verifique las condiciones de instalación y las dimensiones de la interfaz con

Cuando realice una consulta, proporcione el área objetivo, los requisitos de control de partículas, el volumen de aire de diseño y el método de aceptación, lo que ayudará a determinar cómo combinar el nivel de filtración y la configuración del sistema. El rendimiento específico está sujeto a los datos técnicos del producto y a los resultados de aceptación del proyecto.