FOUP-Lagerbereiche sollten die molekulare Kontamination entsprechend den spezifischen Anforderungen von Wafern, Behältern und Geräten bewerten und dabei auf externe Eingaben, Materialausgasungen und Betriebsprozesse achten. Die Tatsache, dass die Raumpartikel qualifiziert sind oder kein eigenartiger Geruch vorhanden ist, kann nicht als Ersatz für die entsprechende Gasuntersuchung herangezogen werden. Das Innere von FOUP ist eine Mikroumgebung, die die Daten im Raum nicht darstellen können.

Machen Sie zunächst deutlich, welche Luftgrenze ausgewertet wird

Die Beurteilung der molekularen Kontamination in FOUP-Lagerbereichen ist an den Grenzen anfällig für Unklarheiten. Die Raumluft, die Luft im Lagerschrank und die Luft im Inneren der FOUP-Box sind drei verschiedene Bedingungen. Die qualifizierte Partikelreinheit des Raumes kann nur den Partikelgehalt im Raum anzeigen; Ob die FOUP-Box von molekularer Kontamination betroffen ist, hängt vom Versiegelungszustand der Box, dem Öffnungsvorgang der Box, der Zirkulation im Schrank und der Verweilzeit des Wafers selbst ab. Vor der Auswertung sollte klar sein, ob das Schutzobjekt die Waferoberfläche, die Umgebung innerhalb der Box oder die Luft im Schrank ist, und dann den Erkennungspunkt festlegen. Informationen zum Unterschied zwischen Mikroumgebung und Raumbedingungen finden Sie unterWie soll verhindert werden, dass gasförmige Verunreinigungen in den Wafertransferbereich gelangen?。

Externer Eintrag und interner Ausgasung sollten getrennt geprüft werden.

Die Quellen molekularer Kontamination im FOUP-Lagerbereich lassen sich grob in zwei Kategorien einteilen: externer Eintrag und interne Ausgasung. Zu den externen Einträgen zählen saure und alkalische Gase in angrenzenden Prozessbereichen, flüchtige Stoffe im Reinigungsbereich sowie Luft, die durch das Öffnen von Türen und Logistikkanälen eingebracht wird. Interne Ausgasungen entstehen durch das FOUP-Körpermaterial, die Waferbox-Auskleidung, die Lagerschrankdichtungen und Reinigungsrückstände. Die Steuerpositionen der beiden Arten von Quellen sind unterschiedlich: Der externe Eingang basiert auf der Druckdifferenz im Türbereich, der Pufferung und der Einlassfiltration, und die interne Luftabgabe basiert auf der Zirkulationsfiltration im Schrank und dem Materialmanagement. Ohne Unterscheidung der Quelle ist es leicht, das Zirkulationsfilterelement im Schrank häufig zu wechseln, aber das Eingangsproblem beim Öffnen der Tür kann dadurch immer noch nicht gelöst werden.

Das Bewertungsobjekt sollte dem Waferprozess folgen

Verschiedene Prozessknoten und Produkte weisen unterschiedliche empfindliche Objekte gegenüber molekularer Kontamination auf, und eine allgemeine Liste kann nicht alle FOUP-Lagerbereiche abdecken. Lithografie-bezogene Bereiche sind möglicherweise stärker von alkalischen Gasen betroffen, Nassprozesse sind möglicherweise von sauren Komponenten betroffen und Metallschichten oder spezielle Materialien können auch empfindlich gegenüber organischen Komponenten und Siloxanen sein. Bei der Bewertung sollten die Prozessschritte, Wafermaterialien und Ausrüstungsanforderungen des Lagerbereichsdienstes kombiniert werden, um wichtige Gasobjekte aufzulisten, anstatt nur den Gesamt-TVOC zu messen. Informationen zu Methoden zur Bestimmung alkaligasempfindlicher Ziele finden Sie unterWie sollte das Filterziel bestimmt werden, wenn der Fotolack gegenüber alkalischen Gasen empfindlich ist?。

Erkennungspunkte und Zeiträume müssen den tatsächlichen Betrieb abdecken

Der Verschmutzungsgrad im FOUP-Lagerbereich schwankt je nach Türöffnung, Zugang und Reinigungsvorgängen, und statische Hintergrunddaten reichen nicht aus, um das Problem zu erklären. Die Erkennungspunkte sollten das Innere des Schranks, die Tür des Schranks und angrenzende Bereiche abdecken, und der Zeitraum sollte verschiedene Zustände abdecken, wie z. B. das Öffnen der Tür für den Zugang, die Lagerung nach der Reinigung und eine langfristige Ruhephase. Wenn Sie nur dann Proben nehmen, wenn niemand in Betrieb ist, verpassen Sie möglicherweise kurzfristige Spitzenwerte; Wenn Sie nur die Luft im Schrank messen, ohne in die FOUP-Box zu schauen, unterschätzen Sie möglicherweise die tatsächlichen Kontaktbedingungen des Wafers. Auch die Probenahmemethode sollte dem Zielgas entsprechen und kann nicht allein aus Geruch oder Partikelanzahl abgeleitet werden. Die Vereinbarung der Probenahmezeiträume entnehmen Sie bitteNur wenn die Maschine eingeschaltet ist, entsteht ein eigenartiger Geruch. Zu welchem ​​Zeitpunkt sollte das Gas gemessen werden?。

Aili industrielle unterstützende Ausrüstung

Bei Mikroumgebungsprojekten wie der FOUP-Lagerung klären wir normalerweise mit dem Kunden ab, ob die Schutzgrenze die Luft im Schrank oder die Umgebung im Kasten ist, und legen dann fest, ob der Filterabschnitt in der Zirkulations-, Eingangs- oder lokalen Luftversorgungsposition des Schranks platziert werden soll. Aili Industry kann Auswahlpakete für chemische Filterprodukte vom Kasten-, Flachplatten- und V-Typ anbieten. Informationen zu kastenförmigen MAU-Paketen finden Sie unterMAU chemischer Kastenfilter , Produktserien können besichtigt werdenProduktpalette chemischer Filter . Geräteseitige Anwendungen können die Form der chemischen Filterung FFU annehmen, die eine chemische Adsorptionsschicht und eine HEPA/ULPA-Partikelfiltration integriert. Die Chemical-First-Partikel-Struktur eignet sich für Mikroumgebungen, die eine AMC-Kontrolle erfordern. Das Kompaktfilterelement kann je nach Schrankraum und Umluftvolumen individuell angepasst werden. Die V-förmige Struktur bietet eine große Filterfläche auf begrenztem Raum und hilft dabei, die Oberflächengeschwindigkeit und den Widerstand zu kontrollieren. Die Fertigungsseite umfasst Motoren, Lüfter, Steuerungen, Bleche und die komplette Maschinenmontage. Die Schnittstellen zwischen Filterteil und Schrankumwälzventilator können im gleichen Paket ausgerichtet werden. Der spezifische Gaseffekt, die anwendbare Umgebung und der Austauschzyklus müssen noch anhand der entsprechenden Konfigurationsdaten und Arbeitsbedingungen vor Ort überprüft werden. Die tatsächlichen Ergebnisse unterliegen der Leckerkennung und den Gaserkennungsergebnissen vor Ort.

Verwandte Fragen und Antworten

Wenn die Partikel im Raum qualifiziert sind, muss sie dann noch auf molekulare Kontamination in der FOUP-Box untersucht werden?
brauchen. Partikel- und molekulare Verschmutzung sind zwei verschiedene Indikatoren. Qualifizierte Partikel im Raum bedeuten nicht, dass das Gas in der Box den Wafer-Anforderungen entspricht. Die Dichtheit der Mikroumgebung innerhalb der Box und die Materialausgasung müssen individuell bewertet werden.

Auf welche Gase wird sich der FOUP-Lagerbereich auf die Bewertung konzentrieren?
Je nach Prozessschritt und Wafermaterial sind häufig alkalische Gase, saure Gase und organische Komponenten problematisch. Schlüsselobjekte sollten in Verbindung mit den Prozessanforderungen aufgelistet werden und nicht nur die Gesamtmenge messen.

Kann Aili Industrial beim Filtern und Auswählen von FOUP-Lagerbereichen behilflich sein?
Anhand der Struktur des Lagerschranks, der Umluftmenge und des Zielgases können die Lage des Filterabschnitts und die Produktform überprüft und der kompakte Raum auf nicht standardmäßige Weise angepasst werden. Die spezifische Konfiguration muss anhand der Produktinformationen und Standortbedingungen bestätigt werden.

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