Das chemische Filtermaterial und seine Struktur können die Freisetzung nachgeschalteter Partikel beeinflussen. Ob es den Projektanforderungen entspricht, erfordert die Überprüfung der Medienpositionierung, der Pulververlustdaten, der Filtrationssequenz und des tatsächlichen Luftstroms. Eine wirksame Gasaufbereitung ist kein Ersatz für den Nachweis der Partikelreinheit. Diese beiden Arten von Indikatoren beantworten unterschiedliche Fragen und können sich bei der Akzeptanz nicht gegenseitig ersetzen.

Partikel entstehen nicht nur aus dem Medium selbst

Wenn es um Pulververlust aus chemischen Filtermedien geht, kann man sich leicht nur auf das Medium konzentrieren. Tatsächlich können stromabwärts gelegene Partikel von mehreren Verbindungen stammen. Die Freisetzung von feinem Pulver aus dem Medium unter Luftstromerosion ist eins, Rahmengrate, lose Schutznetze, Dichtungsverschleiß, Kantenschäden durch Transportextrusion sind zwei und Staub, der während des Installationsprozesses eingebracht wird, ist drei. Das Filterelement auf der Geräteseite ist klein und weist dichte Falten auf. Bei hoher örtlicher Windgeschwindigkeit steigt auch die Gefahr eines Medienverschleißes. Bei der Fehlerbehebung sollten Sie das gesamte Filterelement und seinen Installationsstatus gemeinsam betrachten und nicht nur eine Probe des Mediums für einen Pulververlusttest entnehmen. Den Grund, weshalb das Gerät empfindlicher auf herabfallendes Pulver reagiert, finden Sie hierFür welche geräteseitigen Anwendungen eignen sich staubarme Filtermaterialien?。

Die Filterreihenfolge bestimmt, ob die Partikel eine zweite Chance haben, abgefangen zu werden.

Die Abfolge des chemischen Filterabschnitts und des Partikelfilterabschnitts wirkt sich direkt auf den endgültigen Partikelpegel stromabwärts aus. Wenn sich der chemische Filterabschnitt vor dem HEPA- oder ULPA-Filter befindet, kann der Partikelfilter als zweiter Abscheider dienen, und der größte Teil des von den Medien freigesetzten Feinstaubs wird vom hinteren Abschnitt abgefangen; Wenn sich der chemische Filterabschnitt nach dem Partikelfilter und in der Nähe des Schutzobjekts befindet, gibt es keinen Pufferraum für die Medienfreigabe. Auf der Ausrüstungsseite ist genau das Letztere üblich, sodass die Anforderungen an Medien mit geringem Pulverabfall und schützenden Netzwerkstrukturen höher sind. Bei der Anordnung der Filterabschnitte sollte die Reihenfolge auf der Grundlage des Luftströmungswegs und der Position des geschützten Objekts bestätigt werden, anstatt dass der chemische Abschnitt standardmäßig am Ende platziert wird. Bezüglich der Kombinationsform von zuerst Chemikalie und dann Partikeln siehe bitteWie entspricht die chemische Lufteinlassfiltration von EFEM den Sauberkeitsanforderungen der Ausrüstung?。

Die Daten zum Pulververlust hängen von den Testbedingungen ab

Für die vom Hersteller bereitgestellten Pulververlust- oder Gasfreisetzungsdaten müssen Sie klar erkennen, bei welcher Windgeschwindigkeit und unter welchen Installationsbedingungen sie ermittelt wurden. Der Pulververlusttest der Medienprobe bei geringer Windgeschwindigkeit kann von der Leistung des gesamten Filterelements bei hoher Oberflächengeschwindigkeit, Vibration oder Start-Stopp-Schockbedingungen abweichen. Beim Vergleich ist zu prüfen, ob es sich bei dem Prüfobjekt um das Medium oder das fertige Filterelement handelt, ob die Windgeschwindigkeit nahe an der tatsächlichen Oberflächengeschwindigkeit liegt und ob der Zustand nach Transport und Einbau berücksichtigt wird. Liegen diese Voraussetzungen nicht vor, können die Daten nur als qualitative Referenz verwendet werden.

Kombinierte Konfigurationen bedürfen einer gesonderten Abnahme

Wenn chemische Filterung und Partikelfiltration kombiniert eingesetzt werden, sollten die beiden Wirkungsarten getrennt getestet werden. Daraus lässt sich nicht schließen, dass die Gasnormen eingehalten werden und auch die Partikel eingehalten werden. Wenn die Gasaustrittskonzentration qualifiziert ist, bedeutet dies, dass das Medium für die Zielkomponente wirksam ist; Wenn die Partikelanzahl qualifiziert ist, bedeutet dies, dass die nachgeschaltete Reinheit den Anforderungen entspricht. Die Testmethoden der beiden sind unterschiedlich, und auch die Probenahmeorte können unterschiedlich sein. Nach einer Änderung oder einem Kernaustausch wird empfohlen, die Gasdetektion und die Partikeldetektion getrennt anzuordnen und die Reihenfolge der Filterabschnitte und Windgeschwindigkeitsbedingungen aufzuzeichnen, um einen späteren Vergleich zu erleichtern. Grundlegende Beurteilungen zum Zusammenhang zwischen Filtermaterialien und Partikeln finden Sie unterKönnen chemische Filter Ölnebel in der Luft bekämpfen?。

Aili industrielle unterstützende Ausrüstung

Wird das chemische Filtermaterial Partikel nach unten transportieren? Wir haben die Erfahrung gemacht, dass das Medium selbst, die strukturelle Gestaltung und der Installationsstatus jeweils eine Rolle spielen. Der alleinige Blick auf die Medienparameter reicht oft nicht aus. Aili Industry kann Auswahlpakete für chemische Filterprodukte vom Kasten-, Flachplatten- und V-Typ anbieten. Informationen zu kastenförmigen MAU-Paketen finden Sie unterMAU chemischer Kastenfilter , Produktserien können besichtigt werdenProduktpalette chemischer Filter . Geräteseitige Anwendungen können die Form der chemischen Filterung FFU annehmen, die eine chemische Adsorptionsschicht und eine HEPA/ULPA-Partikelfiltration integriert. Die Struktur besteht zunächst aus Chemikalien und dann aus Partikeln, sodass das vom Medium freigesetzte feine Pulver in einem späteren Stadium abgefangen werden kann. Die V-förmige Struktur bietet eine größere Filterfläche im gleichen Kastenraum und trägt so dazu bei, die Oberflächengeschwindigkeit und die Medienerosion zu reduzieren. Die Fertigungsseite umfasst Motoren, Lüfter, Steuerungen, Bleche und die komplette Maschinenmontage. Die Reihenfolge der Filterabschnitte, der Rahmenabdichtung und der nachgeschalteten Partikelanforderungen können in der Abstimmungsphase gemeinsam bestätigt werden. Nicht standardmäßige Strukturen können je nach Geräteraum angepasst werden. Die spezifische Gaswirkung, die Partikelleistung und der Austauschzyklus müssen noch anhand der entsprechenden Konfigurationsdaten und Arbeitsbedingungen vor Ort überprüft werden. Die tatsächlichen Ergebnisse unterliegen der Leckerkennung vor Ort und den Ergebnissen der Partikeltests.

Verwandte Fragen und Antworten

Wenn hinter dem chemischen Filter Partikel auftauchen, liegt das zwangsläufig daran, dass Pulver aus dem Filtermaterial herausfällt?
unsicher. Rahmengrate, lose Schutzgitter, verschlissene Dichtungen und beim Einbau eingebrachter Staub können Partikel verursachen. Sie sollten zunächst das gesamte Filterelement und den Installationsstatus überprüfen und dann feststellen, ob es mit dem Medium zusammenhängt.

Ist es besser, den chemischen Filterabschnitt vor oder hinter dem HEPA zu platzieren?
Bei Platzierung vor dem HEPA kann der hintere Abschnitt das vom Medium freigesetzte feine Pulver auffangen; Wenn es hinten platziert wird, befindet es sich näher am geschützten Objekt und stellt höhere Anforderungen an einen geringen Pulverabfall. Sie sollte anhand des Luftströmungswegs und der Lage des Schutzobjekts bestimmt werden.

Kann Aili Industrial eine Kombinationskonfiguration mit geringem Pulvertropfen anbieten?
Die Medien- und Strukturform kann anhand des Geräteraums, der Windgeschwindigkeit und der nachgeschalteten Partikelanforderungen überprüft werden. Die chemische Filtration FFU kann die duale Struktur von Chemikalien und dann Partikeln integrieren. Die spezifische Konfiguration muss anhand der Produktinformationen und Standortbedingungen bestätigt werden.

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