Số lượt xem: 2915 Tác giả: Aili Industry Thời gian phát hành: 30-01-2027 Nguồn: Công nghiệp Ái Lý
Bộ đệm wafer là vị trí nơi các wafer chờ và được lưu trữ tạm thời trong thiết bị. Khi thiết bị đang chạy, wafer có thể ở đây một khoảng thời gian trước khi bước vào quy trình tiếp theo. Tấm wafer cũng có thể vẫn còn trong bộ đệm trong khi thiết bị không hoạt động hoặc ở chế độ chờ.
Việc vùng đệm có cần cung cấp không khí sạch liên tục hay không thì không thể khái quát hóa được. Phán quyết phải dựa trên trạng thái tiếp xúc với tấm bán dẫn, thời gian dừng, ranh giới bao vây và yêu cầu phục hồi. Việc thiết bị không hoạt động tạm thời không có nghĩa là việc bảo vệ không khí có thể bị dừng lại.
Để xác định xem có cần cung cấp không khí liên tục hay không, trước tiên hãy kiểm tra xem tấm bán dẫn có tiếp xúc với vùng đệm hay không:
Liệu tấm bán dẫn có được đặt trong hộp kín hay không;
Thùng chứa có cấu trúc lọc hoặc bịt kín hay không;
Bề mặt wafer có tiếp xúc trực tiếp với môi trường bên trong của thiết bị hay không;
Diện tích phơi nhiễm và thời gian phơi sáng.
Nếu tấm bán dẫn được đặt trong một hộp kín và lớp bịt kín của hộp chứa có hiệu quả thì nhu cầu cung cấp không khí liên tục có thể thấp hơn. Nếu tấm wafer tiếp xúc trực tiếp với môi trường bên trong của thiết bị thì thường cần phải bảo vệ liên tục. Để biết các yêu cầu bảo vệ trong quá trình tải, dỡ tấm wafer và chọn và đặt, vui lòng tham khảo Làm thế nào các trạm xử lý tấm bán dẫn có thể giảm bụi trong quá trình tiếp xúc? , hiểu rõ các cân nhắc về việc bảo vệ đối với các liên kết bị lộ.
Thời gian lưu trú của wafer trong vùng đệm ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lắng của hạt. Thời gian lưu trú càng lâu thì nhu cầu bảo vệ liên tục càng lớn.
Khi đánh giá, bạn nên xác nhận:
Thời gian wafer ở trong bộ đệm trong quá trình hoạt động bình thường;
Liệu tấm bán dẫn có còn ở vùng đệm trong thời gian chờ và tắt máy hay không;
Thời gian lưu trú tối đa là bao nhiêu;
Liệu môi trường có ổn định trong thời gian lưu trú hay không.
Nếu thời gian lưu trú dài, ngay cả khi ngừng cung cấp không khí trong thời gian ngắn, các hạt vẫn có thể lắng xuống. Để biết những cân nhắc liên quan, vui lòng tham khảo Vùng đệm wafer có cần được cung cấp không khí sạch liên tục không? Trong phân tích các điều kiện tiếp xúc, thời gian cư trú được đưa vào phán đoán.
Khi thiết bị ở chế độ chờ, cơ chế không chuyển động, nhưng ô nhiễm đầu vào không nhất thiết phải biến mất:
Các hạt nền có thể xâm nhập qua các khoảng trống;
Các hạt có thể được đưa vào bởi các thiết bị lân cận hoặc các hoạt động của con người;
Các hạt còn sót lại bên trong thiết bị có thể bị lơ lửng trở lại;
Những thay đổi về nhiệt độ và độ ẩm có thể ảnh hưởng đến tình trạng bề mặt.
Nếu nguồn cung cấp không khí bị dừng, ranh giới luồng không khí của vùng đệm sẽ thay đổi và phạm vi bảo vệ ban đầu có thể không còn hiệu quả. Để biết các yêu cầu bảo vệ ở trạng thái chờ, vui lòng tham khảo Lập kế hoạch cung cấp không khí sạch cho các khoang thiết bị kín như thế nào? , hiểu rõ tác động của các khe hở và khoảng trống đối với luồng không khí.
Nếu dự án muốn giảm lượng cung cấp không khí hoặc ngừng cung cấp không khí trong thời gian chờ, thì dự án phải trải qua quá trình xác minh trạng thái thay vì tắt trực tiếp.
Nội dung xác minh phải bao gồm:
Những thay đổi chi tiết trong vùng đệm ở trạng thái chờ;
Xu hướng phục hồi hạt sau khi gió ngừng;
Thay đổi hạt khi khởi động lại;
Liệu trạng thái bề mặt wafer có bị ảnh hưởng hay không.
Chỉ khi được xác nhận rằng việc dừng gió không ảnh hưởng đến trạng thái wafer thì chế độ vận hành giảm tải mới được áp dụng. Để xác minh khôi phục và xác nhận trạng thái, vui lòng tham khảo Thiết bị nào nên được vận hành trong quá trình nghiệm thu? , hiểu các yêu cầu xác minh trong các trạng thái vận hành khác nhau.
Khi chuyển từ chế độ chờ sang chế độ hoạt động, vùng đệm có thể trải qua quá trình thiết lập lại luồng khí. Nên xác nhận:
Kiểm tra xem luồng không khí có ổn định sau khi nguồn cung cấp không khí được phục hồi hay không;
Liệu thời gian phục hồi có đáp ứng được yêu cầu của quy trình hay không;
Liệu có cần trì hoãn việc loại bỏ wafer hay không;
Quy trình xử lý sau khi tắt máy bất thường.
Cần có các yêu cầu rõ ràng về xử lý sau khi ngừng hoạt động, thay vì thay thế việc xác minh bằng thời gian chờ đợi cố định.
Nguồn cung cấp không khí cục bộ trong vùng đệm là một phần của luồng không khí chung của thiết bị. Việc cấp khí liên tục cần phải phối hợp với luồng khí của toàn bộ máy:
Liệu việc cung cấp không khí trong vùng đệm có ảnh hưởng đến các khu vực lân cận hay không;
Luồng khí của toàn bộ máy hoạt động như thế nào khi ở chế độ chờ;
Liệu nguồn cung cấp không khí tại địa phương có cần được kiểm soát độc lập hay không;
Cách liên kết với điểm khởi động và điểm dừng của thiết bị.
Bảo vệ một phần về phía thiết bị có thể được kết hợp với Cấu trúc của bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU được chọn dựa trên không gian vùng đệm và yêu cầu cung cấp không khí. Khi nói đến luồng không khí tổng thể bên trong thiết bị, vui lòng tham khảo EFU bên thiết bị và FFU bên phòng phân chia lao động như thế nào ? Hiểu được sự phân công điều khiển giữa phía thiết bị và phía phòng.
Các tấm wafer trong vùng đệm của một dự án nhất định bị lộ ra ngoài và nguồn cung cấp không khí bị đình chỉ trong thời gian chờ. Sau khi tiếp tục sản xuất, người ta phát hiện có các hạt trên bề mặt wafer. Cuộc điều tra xác nhận rằng các hạt lắng xuống trong thời gian chờ. Phương pháp điều chỉnh: Duy trì nguồn cung cấp không khí tốc độ thấp trong thời gian chờ và xác nhận trạng thái hạt trước khi tiếp tục. Sau khi điều chỉnh, tình trạng bề mặt wafer ổn định.
Một tấm wafer đệm dự án khác được đặt trong một hộp kín, được niêm phong hiệu quả. Sau khi đánh giá, người ta xác nhận rằng lượng khí cấp có thể giảm trong thời gian chờ. Phương pháp điều chỉnh: Đặt chế độ chờ và xác minh trạng thái wafer dựa trên độ kín của thùng chứa và thời gian dừng. Sau khi điều chỉnh, mức tiêu thụ năng lượng sẽ giảm và trạng thái tấm bán dẫn không bị ảnh hưởng.
Hai tình huống này minh họa rằng việc vùng đệm có cần cung cấp không khí liên tục hay không phụ thuộc vào trạng thái tiếp xúc, thời gian cư trú và ranh giới bao vây và cần được xác minh trước khi quyết định.
Kiểm tra các mục |
Xác nhận những điểm chính |
|---|---|
đường viền lộ ra |
Xác nhận mở hoặc đóng |
thời gian cư trú |
kỷ lục chờ đợi lâu nhất |
Điều kiện nhiệm vụ |
Xác minh bảo vệ tải thấp |
Yêu cầu phục hồi |
Xác nhận rõ ràng trước khi đầu tư |
đầu vào ô nhiễm |
Đánh giá các nguồn thời gian chờ |
Trạng thái chạy |
Tắt chế độ chờ hoạt động của nắp |
Phạm vi chấp nhận |
Phân biệt trạng thái làm việc và trạng thái chờ |
Vùng đệm tấm bán dẫn có cần cung cấp không khí liên tục hay không phụ thuộc vào trạng thái tiếp xúc của tấm bán dẫn, thời gian dừng và ranh giới bao vây. Aili Industrial có khả năng hợp tác về quạt, động cơ, bộ lọc, hệ thống điều khiển và các liên kết lắp ráp máy hoàn chỉnh. Nó có thể kiểm tra cấu hình cấp khí, chế độ chờ và logic liên kết dựa trên các điều kiện tiếp xúc của vùng đệm, chế độ vận hành thiết bị và các yêu cầu phục hồi, giúp xác định xem việc cấp khí liên tục, vận hành tốc độ thấp hay kiểm soát vùng phù hợp hơn cho quy trình thực tế, thay vì cắt nguồn cung cấp không khí trên toàn bảng hay chạy hết tải cả ngày.