ケミカル フィルターが負圧セクションに配置されている場合は、アクセス ドア、継ぎ目、インターフェイスの外部空気取り入れ口を重点的にチェックする必要があります。 外部の空気漏れは、意図された処理経路を迂回し、汚染防止に影響を与える可能性があります。フィルターエレメントのフレームだけを確認することはできません。負圧部の問題点は漏れた空気がフィルターを通過していないことですが、検出点では全く見えない可能性があります。

負圧部のエア漏れ方向は正圧部とは逆です

ケミカルフィルタ部をファンの吸込側に設置すると、ボックス内の圧力が周囲環境より低くなります。ボックスに隙間ができると、内部の空気が漏れるのではなく、外の空気が「吸い込まれ」ます。 この方向の違いにより、検査の焦点が決まります。正圧部は「処理済みの空気が漏れていないか」をチェックし、負圧部は「未処理の空気が混入していないか」をチェックします。混合点はフィルターエレメントの下流にある可能性があり、その場合、たとえフィルターエレメント自体が無傷であっても出口テストが不合格になる可能性があります。外気は「きれい」に見えるため、負圧セクションの空気漏れはより隠されることがよくありますが、そのガス組成はプロセス要件を満たしていない可能性があります。

アクセスドアとフランジは最初の検査対象です

負圧ボックスで最も一般的な空気漏れ箇所は、フィルター エレメントのフレームではなく、アクセス ドア、フランジの境界面、および継ぎ目です。 アクセス ドアのシール ストリップの劣化、加圧ロックの緩み、ドア フレームの変形により、負圧下で継続的に吸引が発生します。フランジガスケットの不均一な圧縮、ボルトの欠落、または配管接続の位置のずれも、隙間から外気が侵入する原因となります。この箇所での空気漏れの量はそれほど多くないかもしれませんが、フィルターセクションの下流で空気漏れが発生した場合、出口濃度への影響は大きくなります。点検時は停止時の目視判断ではなく、通常の運転風量での圧力差の状態を逐一確認してください。シールエッジ保護の一般原則については、以下を参照してください。ケミカルフィルターを取り付けるときにシールエッジの損傷を避けるにはどうすればよいですか?。

フィルターエレメントのシールとフレームのシールは別々に判断する必要があります

負圧部のシール問題は、フィルタエレメントとフレーム間のシールと、フレームとボックス間のシールの２段階に分けられます。 前者が失敗すると、空気はフィルターをバイパスしますが、ボックス内に残ります。後者が失敗すると、外気が直接ボックス内に入ります。両者は捜査手法や影響範囲が異なる。フィルターエレメントのシールを分解して、シールガスケットの状態と気密性を確認できます。フレームとボックスのシールには、板金の接合、溶接継ぎ目、断熱層の貫通が含まれます。アイリ工業が負圧セクションでの化学ろ過をサポートする場合、ボックスの構造に応じてフレームとボックス間のインターフェース方法を確認できます。板金と完全な機械の組み立て機能により、ジョイントとフランジの形状を調整できます。

漏れ検出方法は負圧条件に適している必要があります

負圧セクションの漏れ検出には、従来の正圧煙または石鹸水による方法は間違った方向にあります。 正圧下では煙の発生方法が観察しやすい。負圧下では煙が吹き出されずに吸い込まれ、視界が悪くなります。より実践的な方法としては、ポータブルガス検知器を使用して疑わしい接合部を詳しくスキャンし、近づくにつれて測定値が増加するかどうかを確認することです。または、停止後にボックスの保圧試験を実施し、圧力降下率が許容範囲内であるかどうかを確認します。方法の選択は現場の状況と安全要件に基づいて行う必要があり、フィルター素材を汚染したり、その後の操作に影響を与える試薬は使用できません。インストール後の全体的な検証のアイデアについては、以下を参照してください。ケミカルフィルターを取り付ける前に純正フィルター部の清掃は必要ですか？。

修正後、実行状態でレビュー

シールの修正が完了したら、通常の使用空気量と圧力差でシールを確認する必要があります。 静的状態では漏れない位置でも、ファンの回転後にボックスにかかる力の変化により隙間が生じる可能性があります。レビュー内容としては、フィルタ部前後の圧力差が安定しているか、供給空気や出口ガスの混合が想定レベルに戻っているか、アクセスドアやフランジ付近で異常な空気流音が発生していないかなどが含まれます。フィルターセクションの下流でエア漏れが発生している場合、フィルターエレメントの出口だけを測定しても問題が見つからない可能性があります。混合後または保護された位置でのガスを同時に測定する必要があります。アイリ工業では、ボックスタイプ、平板タイプ、Vタイプの化学ろ過製品の選択パッケージを提供できます。ボックスタイプのMAUパッケージについては、こちらをご覧ください。MAUボックス型ケミカルフィルター、製品シリーズをご覧いただけますケミカルフィルターの製品ラインナップ。デバイス側アプリケーションが使用できるのは、ケミカルフィルターFFUタイプ、化学吸着層一体型HEPA/ULPAフィルター粒子濾過。負圧セクションを取り付ける際、マッチング段階でシール界面とボックス構造を一緒にチェックできます。特定のガス効果、シール性能、交換サイクルは、対応する構成データと現場の作業条件に基づいて検証する必要があります。実際の結果は、現場での漏れ検知およびガス検知の結果に左右されます。

関連する質問と回答

負圧セクションの空気漏れとフィルターエレメントのシールの破損をどのように区別するのですか?
フィルター エレメントのシールが破損すると、空気はフィルター エレメントの周囲を循環しますが、ボックス内でも循環します。ボックス内の空気漏れは、外気が直接侵入することで発生します。点検出はフィルターエレメントの上流と下流にそれぞれ設定でき、ボックスシームのスキャンと判定と組み合わせることができます。

停止中は漏水はありませんが、運転後は吐出口が基準を超えます。理由は何でしょうか?
負圧下でボックスにかかる力は動作時と停止時で異なり、ファンの起動後に静電気による漏れ防止の隙間が発生する場合があります。継ぎ目とドアのシールは、通常の動作圧力差の下で再検査する必要があります。

アイリ工業は負圧セクションのシール計画の確認を手伝ってもらえますか?
フレームシールとボックスシールのマッチング方法は、ボックスの構造、フランジ界面、フィルター部の位置から確認できます。具体的な計画は製品データと現場の作業条件を基に確認する必要があります。

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