クリーンルームの改修後のガス汚染の再評価にかかる日数は決まっておらず、すべての資材やプロジェクトに適用されるわけではありません。 使用前およびその後の代表的なテストは、物質の放出、通常の換気状態、温度と湿度、および機器の保護目標に基づいて計画する必要があります。 「何日」を問う前に、「何を、どこで、どんな条件で測っているのか」をまず問わなければなりません。
なぜ日数が統一されていないのでしょうか？
加飾後のガス抜きは時間の経過とともに変化します。放出速度は、材料の種類、投与量、温度と湿度、換気量、装飾の完成度に影響されます。同じコーティングや接着剤でも、高温、高湿、換気が不十分な環境では、乾燥、低温、換気が良好な環境よりも剥離サイクルが大幅に長くなる可能性があります。 そのため、個人差を無視して統一的に判断するために「飾ってから何日で使用可能か」を用いるのです。カレンダー通りに進めるのではなく、検出ノードと基準を設定し、検出結果に基づいて使用可能かどうかを判断する方が合理的です。
材料リストは何に焦点を当てるかを決定します
再評価する前に、コーティング、接着剤、シーラント、ボード、床材、断熱材、洗浄剤など、改修および設置プロセスで使用される材料のリストを作成する必要があります。 材料が異なれば、放出される成分も異なります。主に有機溶媒であるものもあれば、酸性またはアルカリ性成分を放出するものもあります。材料リストは、試験対象とサンプリング方法を決定するのに役立ち、すべての懸念点をカバーするために TVOC の総量のみを使用することを避けることができます。特定の物質が大量に使用されている場合、または明らかな臭気がある場合、それらは調査の主要な対象としてリストされる必要があります。材料のガス放出と敏感なプロセスの関係については、以下を参照してください。低アウトガス化学フィルター媒体は繊細なプロセスにどのような影響を及ぼしますか?。
テストは通常の換気条件下で実行する必要があります
装飾後の初期段階では換気量が多い場合が多く、この時点での試験結果が実際の運転状態よりも低くなる場合があります。 再評価は、クリーンルームが通常の空気供給、圧力差、温度と湿度の条件に戻った後に実行する必要があります。これは、化学濾過セクションと室内の空気交換の回数は、通常の動作中の実際の動作条件を表しているだけであるためです。換気や一時的に風量を多くするために窓を開けた状態でのみ試験を行った場合、使用後に風量を調整すると濃度が上昇する場合があります。後の比較を容易にするために、検査中に温度、湿度、風量、および動作状態も記録する必要があります。サンプリング期間の配置については、を参照してください。電源を入れた時だけ独特の匂いがします。ガスはいつ測定する必要がありますか?。
コミッショニングの前後に別のノードがセットアップされます。
より現実的なアプローチは、2 つのノードをセットアップし、使用前にガス レベルが要件を満たしていることを確認し、使用後に実際の動作状況に応じて再テストすることです。 使用前のテストは立ち入りの許可を決定するために使用され、使用後の再テストは実際の使用条件（機器の操作、人の活動、プロセスの放出を含む）でガス制御が依然として有効であることを確認するために使用されます。敏感なプロセスや装置側の微小環境の場合は、装置を設置した後に保護位置も個別に検査する必要があります。比較を容易にするために、2 つのノードの検出条件とポイントの位置は可能な限り一貫した状態に保つ必要があります。汚染源の判別方法については、こちらをご参照ください。作業場の汚染が外部から来るのか内部から来るのかを区別するにはどうすればよいですか?。
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改修後に再評価されるプロジェクトの場合、通常、最初にマテリアル リストを整理し、検出オブジェクトとノードを決定し、次に既存のフィルタリング構成がこれらのオブジェクトをカバーするかどうかを判断することをお勧めします。アイリ工業では、ボックスタイプ、平板タイプ、Vタイプの化学ろ過製品の選択パッケージを提供できます。ボックスタイプのMAUパッケージについては、こちらをご覧ください。MAUボックス型ケミカルフィルター、製品シリーズをご覧いただけますケミカルフィルターの製品ラインナップ。デバイス側アプリケーションが使用できるのは、ケミカルフィルターFFUタイプ、化学吸着層一体型HEPA/ULPAフィルター粒子濾過。加飾後、試験結果に応じて循環ろ過部の調整が可能です。製造エンドは、モーターとファン、制御システム、板金、完全な機械アセンブリの独立した研究開発と生産をカバーします。循環風量、フィルター部の位置、検出点を同一パッケージで確認でき、標準以外の構造でも現場のスペースに合わせて調整できます。特定のガスの影響、適用環境、および交換サイクルは、対応する構成データと現場の作業条件に基づいて検証する必要があります。実際の結果は、現場での漏れ検知およびガス検知の結果に左右されます。
関連する質問と回答
改修後1週間換気してから再度テストしても大丈夫でしょうか？
時間は目安として使用できますが、より重要なのは、検出時の換気状態や温湿度が通常の動作条件に近いかどうかです。通常の空気供給と圧力差が回復した後に再度テストすることをお勧めします。
装飾の匂いは目立たないのですが、感知しないことは可能でしょうか？
お勧めしません。臭気はすべての成分の信頼できる指標ではなく、一部の成分は低濃度で存在してもプロセスに影響を与える可能性があります。検査は材料リストと対象物に従って手配する必要があります。
Aili Industrial は装飾後のフィルター構成の検証を支援できますか?
材質リストと試験結果、循環風量から化学ろ過部の調整が必要かどうかを確認できます。具体的な計画は製品データと現場の作業条件に基づいて確認する必要があります。
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