Il n’y a pas de nombre fixe de jours pour réévaluer la contamination des gaz dans une salle blanche après rénovation, et cela ne s’applique pas à tous les matériaux et projets. Les tests représentatifs avant utilisation et ultérieurs doivent être organisés en fonction de la libération du matériau, de l'état normal de la ventilation, de la température et de l'humidité et des objectifs de protection de l'équipement. Avant de demander « combien de jours », il faut d’abord demander « ce qui sera mesuré, où cela sera mesuré et dans quelles conditions ».
Pourquoi n’y a-t-il pas de nombre de jours unifié ?
Le dégagement de gaz après décoration est un processus qui évolue avec le temps. Le taux de libération dépend du type de matériau, du dosage, de la température et de l'humidité, du volume de ventilation et du degré d'achèvement de la décoration. Pour les mêmes revêtements et adhésifs, le cycle de démoulage peut être considérablement plus long dans un environnement à température élevée, humidité élevée et ventilation insuffisante que dans un environnement sec, basse température et bonne ventilation. Par conséquent, « combien de jours après la décoration peut-il être utilisé » est utilisé pour porter des jugements unifiés, ignorant les différences individuelles. Une approche plus raisonnable consiste à définir des nœuds et des critères de détection, et à décider s'ils peuvent être utilisés en fonction des résultats de la détection, plutôt que d'avancer selon le calendrier.
La liste des matériaux détermine sur quoi se concentrer
Avant la réévaluation, une liste des matériaux utilisés dans le processus de rénovation et d'installation doit être dressée, y compris les revêtements, les adhésifs, les produits d'étanchéité, les panneaux, les revêtements de sol, les matériaux isolants et les agents de nettoyage. Différents matériaux libèrent différents composants. Certains sont principalement des solvants organiques, tandis que d’autres peuvent libérer des composants acides ou alcalins. La liste des matériaux peut aider à déterminer les objets à tester et les méthodes d'échantillonnage, et éviter d'utiliser uniquement la quantité totale de COVT pour couvrir tous les points de préoccupation. Si certains matériaux sont utilisés en grande quantité ou dégagent des odeurs évidentes, ils doivent être répertoriés comme cibles clés d’enquête. Concernant la relation entre le dégazage de matière et les processus sensibles, veuillez vous référer àQuelles sont les implications des médias filtrants chimiques à faible dégazage pour les processus sensibles ?。
Les tests doivent être effectués dans des conditions de ventilation normales
Le volume de ventilation est souvent important au début après la décoration, et les résultats des tests à ce moment-là peuvent être inférieurs à l'état de fonctionnement réel. La réévaluation doit être effectuée une fois que la salle blanche est revenue aux conditions normales d'alimentation en air, de différence de pression et de température et d'humidité, car la section de filtration chimique et le nombre de changements d'air ambiant ne représentent que les conditions de travail réelles pendant le fonctionnement normal. Si le test est effectué uniquement avec des fenêtres ouvertes pour la ventilation ou un volume d'air temporairement élevé, la concentration peut augmenter après l'ajustement du volume d'air après la mise en service. La température, l'humidité, le volume d'air et l'état de fonctionnement doivent également être enregistrés lors de l'inspection pour faciliter les comparaisons ultérieures. Pour la disposition des périodes d’échantillonnage, veuillez vous référer àIl n'y a une odeur particulière que lorsque la machine est allumée. A quelle heure faut-il mesurer le gaz ?。
Configurez les nœuds avant et après la mise en service.
Une approche plus pratique consiste à configurer deux nœuds : confirmer que le niveau de gaz répond aux exigences avant d'être mis en service, et retester en fonction de l'état de fonctionnement réel après la mise en service. Des tests avant la mise en service sont utilisés pour déterminer si l'entrée est autorisée, et de nouveaux tests après la mise en service sont utilisés pour confirmer que le contrôle des gaz est toujours efficace dans les conditions d'exploitation réelles (y compris le fonctionnement de l'équipement, les activités du personnel et les rejets de processus). Pour les processus sensibles ou les micro-environnements côté équipement, les positions de protection doivent également être inspectées séparément une fois l'équipement en place. Les conditions de détection et les emplacements des points des deux nœuds doivent rester aussi cohérents que possible pour faciliter la comparaison. Pour les méthodes permettant de distinguer les sources de pollution, veuillez vous référer àComment distinguer si la pollution d’un atelier vient de l’extérieur ou de l’intérieur ?。
Équipement de support industriel Aili
Pour les projets réévalués après rénovation, nous recommandons généralement aux clients de trier d'abord la liste des matériaux, de déterminer les objets et nœuds de détection, puis de déterminer si la configuration de filtrage existante couvre ces objets. Aili Industry peut fournir des packages de sélection pour les produits de filtration chimique de type boîte, plaque plate et type V. Pour les packages MAU de type boîte, veuillez vous référer àFiltre chimique de type boîte MAU , la série de produits peut être consultéeGamme de produits de filtres chimiques . Les applications côté appareil peuvent utiliserFiltre chimique type FFU , couche d'adsorption chimique intégrée avecFiltration des particules par filtre HEPA/ULPA . Après décoration, la section de filtration circulante peut être ajustée en fonction des résultats des tests. L'activité fabrication couvre la R&D indépendante et la production de moteurs et de ventilateurs, de systèmes de contrôle, de tôlerie et d'assemblage complet de machines. Le volume d'air en circulation, les positions des sections de filtre et les points de détection peuvent être vérifiés dans le même package, et les structures non standard peuvent être ajustées en fonction de l'espace sur site. L'effet spécifique du gaz, l'environnement applicable et le cycle de remplacement doivent encore être vérifiés sur la base des données de configuration correspondantes et des conditions de travail sur site. Les résultats réels sont soumis aux résultats de la détection des fuites et des gaz sur site.
Questions et réponses connexes
Est-il acceptable de l'aérer pendant une semaine après la rénovation, puis de tester à nouveau ?
L'heure peut être utilisée comme référence, mais ce qui est plus critique est de savoir si l'état de la ventilation ainsi que la température et l'humidité pendant la détection sont proches des conditions de fonctionnement normales. Il est recommandé de tester à nouveau une fois l'alimentation en air normale et la différence de pression rétablies.
L’odeur de la décoration n’est pas évidente, est-il possible de ne pas la détecter ?
Non recommandé. L'odeur n'est pas un indicateur fiable de tous les composants, et certains ingrédients sont présents en faibles concentrations mais peuvent affecter le processus. Les inspections doivent être organisées en fonction de la liste des matériaux et des objets cibles.
Aili Industrial peut-il aider à la vérification de la configuration du filtre après décoration ?
Vous pouvez vérifier si la section de filtration chimique doit être ajustée en fonction de la liste des matériaux, des résultats des tests et du volume d'air en circulation. Le plan spécifique doit être confirmé sur la base des données du produit et des conditions de travail sur site.
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