장식 후 클린룸에서 가스 오염을 재평가하는 데 정해진 일수가 없습니다. 모든 자료와 프로젝트에 적용되는 고정된 일수가 없습니다. 사용 전 및 후속 대표 테스트는 물질 방출, 정상적인 환기 상태, 온도 및 습도, 장비 보호 목표를 기반으로 준비되어야 합니다. '몇 일'을 묻기 전에 '무엇을 측정할 것인지, 어디서 측정할 것인지, 어떤 조건에서 측정할 것인가'를 먼저 물어야 합니다.
왜 통일된 일수가 없나요?
장식 후 가스 방출은 시간에 따라 변화하는 과정으로 방출률은 재료의 종류, 사용량, 온습도, 환기량, 장식 완성도에 따라 영향을 받습니다. 동일한 코팅제 및 접착제의 경우, 건조하고 저온이며 환기가 잘 되는 환경보다 고온, 다습하고 환기가 부족한 환경에서 방출 주기가 훨씬 길어질 수 있습니다. 따라서 '장식 후 며칠 정도 사용이 가능한가'를 기준으로 개인차를 무시하고 통일된 판단을 내린다. 일정에 따라 진행하기보다는 탐지 노드와 기준을 설정하고 탐지 결과에 따라 활용 가능 여부를 결정하는 것이 보다 합리적인 접근 방식이다.
재료 목록은 무엇에 집중할지 결정합니다.
재평가하기 전에 코팅, 접착제, 실런트, 보드, 바닥재, 단열재 및 세척제를 포함하여 개조 및 설치 과정에 사용되는 재료 목록을 작성해야 합니다. 다른 재료는 다른 구성요소를 방출합니다. 일부는 주로 유기 용매인 반면, 일부는 산성 또는 알칼리성 성분을 방출할 수 있습니다. 재료 목록은 테스트 대상과 샘플링 방법을 결정하는 데 도움이 될 수 있으며 모든 관심 사항을 포괄하기 위해 TVOC의 총량만 사용하는 것을 피할 수 있습니다. 특정 물질이 대량으로 사용되거나 뚜렷한 냄새가 나는 경우 주요 조사 대상으로 나열해야 합니다. 재료 가스 방출과 민감한 공정 간의 관계에 대해서는 다음을 참조하십시오.민감한 공정에서 가스 방출이 적은 화학 필터 매체의 의미는 무엇입니까?。
테스트는 정상적인 환기 조건에서 수행되어야 합니다.
장식 후 초기에는 환기량이 많은 경우가 많으며 이때의 테스트 결과는 실제 작동 상태보다 낮을 수 있습니다. 재평가는 클린룸이 정상적인 공기 공급, 압력차, 온도 및 습도 조건으로 돌아온 후에 수행해야 합니다. 왜냐하면 화학 여과 섹션과 실내 공기 변화 횟수는 정상 작동 중 실제 작업 조건만을 나타내기 때문입니다. 환기를 위해 창문을 열어 두거나 일시적으로 풍량이 많은 경우에만 시험할 경우에는 사용 후 풍량을 조절한 후 농도가 상승할 수 있습니다. 후속 비교를 용이하게 하기 위해 검사 중에 온도, 습도, 공기량 및 작동 상태도 기록해야 합니다. 샘플링 기간의 조정은 다음을 참조하십시오.기계를 켰을 때만 특유의 냄새가 납니다. 가스는 언제 측정해야 합니까?。
시운전 전후에 노드를 설정합니다.
보다 실용적인 접근 방식은 두 개의 노드를 설정하는 것입니다. 즉, 사용하기 전에 가스 수준이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 사용 후 실제 작동 상태에 따라 다시 테스트하는 것입니다. 사용 전 테스트는 반입 허용 여부를 결정하는 데 사용되며, 사용 후 재테스트는 실제 작동 조건(장비 작동, 인력 활동, 공정 출시 포함)에서 가스 제어가 여전히 효과적인지 확인하는 데 사용됩니다. 민감한 공정이나 장비측 미세 환경의 경우 장비를 배치한 후 보호 위치도 별도로 검사해야 합니다. 비교를 용이하게 하려면 두 노드의 감지 조건과 지점 위치를 최대한 일관되게 유지해야 합니다. 오염원을 구별하는 방법은 다음을 참고하세요.작업장 오염이 외부에서 오는지 내부에서 오는지 구별하는 방법은 무엇입니까?。
Aili 산업 지원 장비
개조 후 재평가되는 프로젝트의 경우 일반적으로 고객이 먼저 자재 목록을 정렬하고 감지 개체 및 노드를 결정한 다음 기존 필터링 구성이 이러한 개체를 포괄하는지 여부를 확인하는 것이 좋습니다. Aili Industry는 박스형, 평판형 및 V형 화학 여과 제품에 대한 선택 패키지를 제공할 수 있습니다. 박스형 MAU 패키지는 다음을 참조하세요.MAU 박스형 케미컬필터 , 제품시리즈를 보실 수 있습니다.화학 필터 제품군 . 장치측 애플리케이션은 다음을 사용할 수 있습니다.화학 필터 FFU 유형, 통합 화학 흡착층HEPA/ULPA 필터 입자 여과. 장식 후 순환 여과 섹션은 테스트 결과에 따라 조정될 수 있습니다. 제조 단계에는 모터 및 팬, 제어 시스템, 판금 및 전체 기계 조립의 독립적인 R&D 및 생산이 포함됩니다. 순환공기량, 필터부 위치, 검출점 등을 동일 패키지에서 확인 가능하며, 비표준 구조도 현장 공간에 맞춰 조정이 가능합니다. 특정 가스 효과, 적용 가능한 환경 및 교체 주기는 해당 구성 데이터 및 현장 작업 조건을 기반으로 여전히 검증되어야 합니다. 실제 결과는 현장 누출 감지 및 가스 감지 결과에 따라 달라질 수 있습니다.
관련 질문과 답변
리모델링 후 일주일 정도 환기시킨 후 다시 테스트해도 괜찮나요?
시간을 기준으로 삼을 수도 있지만, 더 중요한 것은 환기 상태와 감지 시 온도, 습도가 정상 작동 조건에 가까운지 여부입니다. 정상적인 공기 공급과 압력차가 회복된 후 다시 테스트하는 것을 권장합니다.
장식 냄새가 뚜렷하지 않은데, 감지하지 못할 수도 있나요?
권장되지 않습니다. 냄새는 모든 구성 요소의 신뢰할 수 있는 지표가 아니며 일부 구성 요소는 낮은 농도로 존재하지만 공정에 영향을 미칠 수 있습니다. 검사는 자재 목록과 대상 물체에 따라 배열되어야 합니다.
Aili Industrial이 장식 후 필터 구성 검증을 지원할 수 있습니까?
재료 목록, 테스트 결과, 순환 공기량을 기준으로 화학 여과 구간을 조정해야 하는지 여부를 확인할 수 있습니다. 구체적인 계획은 제품 데이터와 현장 작업 조건을 바탕으로 확정되어야 합니다.
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