Comment dépanner une pression anormale après avoir remplacé l’ULPA ?

L'élément filtrant a été remplacé, mais la lecture du manomètre différentiel n'était pas celle attendue. Ceci est courant dans les rénovations et les remplacements de routine.

Il existe deux phénomènes courants : l'un est que lorsqu'un nouvel élément filtrant est installé, la différence de pression est beaucoup plus faible que prévu et le site soupçonne qu'il n'est pas installé correctement ; l'autre est que la différence de pression est supérieure à celle de l'ancien élément filtrant et que l'on soupçonne qu'il y a un problème avec le produit. Ces deux jugements peuvent être prématurés : l’état de l’ancien élément filtrant et celui du nouvel élément filtrant sont intrinsèquement différents, et la comparaison directe des nombres n’a aucun sens.

Le point clé à retenir est le suivant : n’utilisez pas les relevés de terrain de l’ancien filtre comme base de référence pour la comparaison avec le nouveau filtre. L'ancien élément filtrant peut être poussiéreux, humide ou endommagé, ou les conditions de fonctionnement précédentes peuvent être différentes des conditions dans lesquelles le nouvel élément filtrant est installé. Alignez d'abord les conditions de comparaison, puis déterminez si la différence de pression est vraiment anormale.

Alignez d’abord les nouvelles et les anciennes conditions de travail

La différence de pression est un reflet complet du volume d’air et de la résistance. Avant de comparer la différence de pression entre l'ancien et le nouveau filtre, vérifiez d'abord si les deux lectures ont été prises avec le même volume d'air.

Le volume d'air est-il le même ? Une fois le nouvel élément filtrant installé, si l'engrenage du ventilateur ne change pas, mais que le changement de la résistance totale du système entraîne un déplacement du volume d'air, la différence de pression sera différente. Le système à volume d'air constant ajustera automatiquement la compensation de vitesse, tandis que le système à vitesse fixe peut subir des changements de volume d'air. Avant de comparer, mesurez d'abord le volume d'air actuel pour confirmer s'il est comparable au volume d'air lorsque l'ancien élément filtrant fonctionnait. Pour les règles spécifiques de changement de volume d'air, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur les changements de volume d'air après accumulation de poussière.

Les modes de fonctionnement sont-ils cohérents ? L'équipement peut être en mode production, en mode veille ou en mode débogage, et le volume d'air et la différence de pression dans les différents modes sont intrinsèquement différents. Enregistrez le mode de fonctionnement et comparez dans le même mode.

Si les conditions environnementales ont changé. Les changements de température et d'humidité affecteront la densité du gaz et l'état du matériau filtrant. Bien que l’ampleur de l’impact ne soit généralement pas importante, s’il existe une différence significative selon les saisons ou les conditions environnementales avant et après le remplacement, vous devez également faire attention lors de la comparaison.

Y a-t-il des changements dans la conduite sous pression ? Si le tuyau de pression est déplacé lors du remplacement de l'élément filtrant, le tuyau peut être pressé, plié ou mal connecté. Confirmez d’abord que la canalisation sous pression est dans un état normal, puis jugez les données de différence de pression. Pour la définition spécifique des points de mesure, veuillez vous référer aux instructions correspondantes pour les points de mesure de pression différentielle.

Après avoir vérifié ces éléments, comparez la différence de pression du nouvel élément filtrant avec la courbe du produit. Si le volume d'air sur site et les conditions de test sont cohérents, les lectures doivent se situer dans la plage correspondant à la courbe. L'écart est considéré comme une anomalie et doit être jugé selon la tolérance convenue par le projet.

Quelle peut être la raison d’une faible différence de pression ?

La différence de pression du nouvel élément filtrant est évidemment faible et il existe plusieurs directions d'investigation.

L'élément filtrant n'est pas installé correctement. L'élément filtrant n'est pas complètement en place dans le cadre d'installation, ou les pièces de pression ne sont pas pressées uniformément, et le flux d'air peut contourner une partie de la surface filtrante à travers les interstices. Dans cet état, la surface efficace du filtre est réduite et la différence de pression mesurée est faible. Vérifiez l'état de l'installation et confirmez que les quatre côtés sont pressés uniformément.

Le joint d'étanchéité ou le réservoir de liquide ne s'ajuste pas correctement. Un déplacement du joint, un manque de liquide d'étanchéité du réservoir de liquide ou une structure d'étanchéité inappropriée peuvent provoquer une fuite d'air de dérivation. Pour la méthode d'inspection de l'ajustement du réservoir de liquide, veuillez vous référer aux instructions relatives à la taille du tranchant du couteau.

Problème de canalisation sous pression. Si le tuyau tombe, fuit ou est mal connecté, la lecture s'écartera de la réalité. Surtout si le tuyau de pression est touché lors du remplacement de l'élément filtrant, la possibilité de ce type de problème est plus élevée.

La résistance du nouvel élément filtrant lui-même est faible. Si la surface de filtration efficace du nouvel élément filtrant est plus grande que celle de l'ancien élément filtrant, ou si la structure est différente, la résistance peut en effet être inférieure. Dans ce cas, il est normal que la différence de pression soit faible, mais vous devez faire attention à savoir si le volume d'air augmente et si l'engrenage du ventilateur doit être ajusté. impliquant Filtre ultra haute efficacité ULPA ou La sélection du filtre HEPA haute efficacité peut être comparée à la courbe de résistance du modèle correspondant.

Une faible pression différentielle n'est pas toujours un problème, mais les facteurs d'étanchéité et de mesure doivent d'abord être éliminés. S'il est confirmé que la résistance du produit lui-même est faible, il suffit d'enregistrer une nouvelle ligne de base et aucun traitement spécial n'est requis.

Quelle peut être la raison de la différence de pression élevée ?

La différence de pression du nouvel élément filtrant est plus élevée que prévu et la direction de l'enquête est différente.

La résistance du nouvel élément filtrant est déjà élevée. Lors de la mise à niveau du HEPA vers l'ULPA ou du remplacement de l'ULPA par une structure différente et des matériaux filtrants différents, la résistance peut augmenter. Il s’agit d’une différence au niveau de la sélection, pas d’un dysfonctionnement. Pour la méthode de calcul, veuillez vous référer aux instructions liées au point de fonctionnement du ventilateur.

L'installation est de travers ou pressée trop fort. Une mauvaise installation de l'élément filtrant, une force de pression excessive, une déformation du cadre ou une pression sur le matériau filtrant peuvent augmenter la résistance. Vérifiez si le cadre extérieur est déformé et si le matériau filtrant est expulsé.

Le film d'emballage n'a pas été retiré proprement. Certains filtres comportent un film protecteur qui doit être complètement retiré avant l'installation. Le film résiduel peut augmenter considérablement la traînée.

Il y a une obstruction en amont. S'il y a des corps étrangers, des débris d'emballage ou d'autres pièces structurelles devant l'élément filtrant bloquant une partie de la surface de ventilation, cela équivaut à réduire la surface efficace et la différence de pression augmentera.

Le tube de pression est bouché. Un tube de pression obstrué peut entraîner des lectures lentes ou élevées. Vérifiez si le pipeline est lisse.

Le volume d’air est élevé. Si la résistance du nouvel élément filtrant est faible, le volume d'air du système peut augmenter et la différence de pression changera également en conséquence. Confirmez le volume d'air et la vitesse du ventilateur et comparez-les avec l'époque où l'ancien élément filtrant fonctionnait. Justificatif Système d'unité de filtre de ventilateur FFU , le changement de vitesse de l'unité est une raison courante ; applications côté équipement telles que Unité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU , les changements dans l'état de fonctionnement de l'équipement affecteront également la différence de pression.

Terminer un nouvel enregistrement de base

Que la différence de pression soit élevée ou faible, tant que l'installation et la mesure sont confirmées comme étant normales, une nouvelle référence de fonctionnement doit être établie.

Enregistrez la résistance initiale et le volume d'air correspondant du nouvel élément filtrant. C’est le point de départ de comparaisons ultérieures. Ne prenez pas la valeur de différence de pression de l’ancien élément filtrant après accumulation de poussière comme norme pour le nouvel élément filtrant. Les deux repères sont différents.

Vérifiez la courbe de résistance. Utilisez le volume d'air et la différence de pression mesurés sur place et comparez-les avec la courbe de résistance du produit pour confirmer qu'ils se situent dans une plage raisonnable.

Détection complète des fuites sur site. L'état d'étanchéité peut changer après le remplacement de l'élément filtrant, et la détection des fuites est une étape nécessaire pour confirmer l'intégrité. Les enregistrements de détection de fuites sont stockés correspondant au numéro de produit et à l'emplacement d'installation.

Mettre à jour le registre de maintenance. Enregistrez la date de remplacement, le nouveau modèle d'élément filtrant, le numéro, la résistance initiale et le volume d'air. Lors de la prochaine maintenance, ces données serviront de référence pour juger des changements d'état de l'élément filtrant.

Continuez à suivre les tendances. Après avoir fonctionné pendant un certain temps, comparez les changements de différence de pression pour déterminer si la vitesse d'accumulation de poussière du nouvel élément filtrant est normale. Si la pression différentielle augmente trop rapidement, revenez en arrière et vérifiez la charge en amont ou les conditions du système. impliquant filtres à air HEPA/ULPA ont le même contenu d'enregistrement. Les produits de différentes qualités de

Exemple de jugement de projet

L'élément filtrant H14 d'origine d'un certain équipement a été remplacé par un élément filtrant U15 après un an de fonctionnement. Après le remplacement, la lecture du manomètre différentiel était d'environ 40 % plus élevée qu'auparavant.

La première réaction de l'équipe d'exploitation et de maintenance a été de soupçonner que la résistance du nouvel élément filtrant dépassait la norme. Lors du dépannage, vérifiez d'abord le volume d'air : l'engrenage du ventilateur est le même avant et après le remplacement, et le volume d'air mesuré est fondamentalement le même, excluant tout changement dans les conditions de travail.

Comparez ensuite les informations sur le produit : la résistance initiale de l'U15 au volume d'air cible est d'environ 30 % à 35 % supérieure à celle du H14. L'écart de 40 % mesuré sur site est légèrement supérieur à la valeur des données, mais étant donné que l'ancien élément filtrant a accumulé de la poussière et que la différence de pression à ce moment-là incluait une partie de la contribution de la poussière, la différence réelle peut se situer dans une plage raisonnable.

Une inspection plus approfondie de l’état de l’installation et de la canalisation sous pression n’a révélé aucune anomalie. Jugement final : L'augmentation de la différence de pression provient principalement de la différence de pente et se situe dans la plage attendue. Enregistrez les nouvelles données de résistance initiales et incluez-les dans le registre de maintenance.

La clé de cette affaire est la suivante : éliminez d’abord les conditions de travail et les facteurs d’installation, puis jugez le produit lui-même. Si vous jugez directement le problème du produit sur la base de « la différence de pression est 40 % plus élevée » à ce moment-là, vous pouvez faire un détour.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos du package de remplacement d’Aili Industrial

La différence de pression anormale après le remplacement de l'élément filtrant provient souvent de la différence de spécifications entre les anciens et les nouveaux éléments filtrants, plutôt que d'un problème de produit. L'alignement des spécifications pendant la phase de sélection et l'enregistrement selon la nouvelle référence après le remplacement peuvent réduire ce type d'erreur d'appréciation.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour les projets de remplacement, les paramètres du système d'origine, les spécifications des nouveaux éléments filtrants et le volume d'air cible peuvent être combinés pour aider à vérifier la correspondance de résistance. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, l'impact de la différence de résistance entre les anciens et les nouveaux éléments filtrants sur le point de fonctionnement du ventilateur peut également être évalué ensemble lors de la phase de planification.

Lors de votre demande, fournissez le modèle d'élément filtrant d'origine, les données de fonctionnement, la raison du remplacement et les conditions de fonctionnement cibles pour aider à confirmer la solution de remplacement appropriée. La configuration spécifique est soumise aux documents techniques confirmés par le projet et aux résultats de mesures sur site.