¿Cómo solucionar problemas de presión anormal después de reemplazar ULPA?

Se reemplazó el elemento filtrante, pero la lectura del manómetro diferencial no fue la esperada. Esto es común tanto en remodelaciones como en reemplazos de rutina.

Hay dos fenómenos comunes: uno es que cuando se instala un nuevo elemento filtrante, la diferencia de presión es mucho menor de lo esperado y el sitio sospecha que no está instalado correctamente; la otra es que la diferencia de presión es mayor que la del elemento filtrante antiguo y se sospecha que hay un problema con el producto. Ambos juicios pueden ser prematuros: el estado del elemento filtrante antiguo y el del elemento filtrante nuevo son inherentemente diferentes y la comparación directa de números no tiene sentido.

La conclusión clave es la siguiente: no utilice las lecturas de campo del filtro antiguo como punto de referencia para comparar con el nuevo filtro. El elemento filtrante antiguo puede tener polvo, humedad o daños, o las condiciones de funcionamiento anteriores pueden ser diferentes de las condiciones bajo las cuales se instala el elemento filtrante nuevo. Primero alinee las condiciones de comparación y luego determine si la diferencia de presión es realmente anormal.

Primero alinear las nuevas y viejas condiciones laborales.

La diferencia de presión es un reflejo integral del volumen y la resistencia del aire. Antes de comparar la diferencia de presión entre los filtros nuevos y viejos, primero confirme si las dos lecturas se tomaron con el mismo volumen de aire.

¿El volumen de aire es el mismo? Después de instalar el nuevo elemento filtrante, si el engranaje del ventilador no cambia, pero el cambio en la resistencia total del sistema hace que el volumen de aire cambie, la diferencia de presión será diferente. El sistema de volumen de aire constante ajustará automáticamente la compensación de velocidad, mientras que el sistema de velocidad fija puede experimentar cambios en el volumen de aire. Antes de comparar, primero mida el volumen de aire actual para confirmar si es comparable al volumen de aire cuando el elemento filtrante antiguo estaba funcionando. Para conocer las reglas específicas de cambio de volumen de aire, consulte las instrucciones pertinentes sobre cambios de volumen de aire después de la acumulación de polvo.

¿Son consistentes los modos de funcionamiento? El equipo puede estar en modo de producción, modo de espera o modo de depuración, y el volumen de aire y la diferencia de presión en diferentes modos son inherentemente diferentes. Registre el modo de funcionamiento y compare en el mismo modo.

Si las condiciones ambientales han cambiado. Los cambios de temperatura y humedad afectarán la densidad del gas y el estado del material del filtro. Aunque la magnitud del impacto no suele ser grande, si hay una diferencia significativa entre las estaciones o las condiciones ambientales antes y después del reemplazo, también se debe prestar atención al comparar.

¿Hay algún cambio en la tubería de presión? Si se mueve el tubo de presión al reemplazar el elemento filtrante, es posible que el tubo esté presionado, doblado o conectado incorrectamente. Primero confirme que la tubería de presión esté en condiciones normales y luego juzgue los datos de diferencia de presión. Para conocer la definición específica de puntos de medición, consulte las instrucciones correspondientes para los puntos de medición de presión diferencial.

Después de verificar estos elementos, compare la diferencia de presión del nuevo elemento filtrante con la curva del producto. Si el volumen de aire en el sitio y las condiciones de prueba son consistentes, las lecturas deben estar dentro del rango correspondiente a la curva. La desviación se considera una anormalidad y será juzgada de acuerdo con la tolerancia acordada por el proyecto.

¿Cuál puede ser el motivo de la baja diferencia de presión?

La diferencia de presión del nuevo elemento filtrante es obviamente baja y hay varias direcciones de investigación.

El elemento filtrante no está instalado correctamente. El elemento filtrante no está completamente asentado en el marco de instalación, o las piezas de presión no están presionadas de manera uniforme, y el flujo de aire puede pasar por alto parte de la superficie filtrante a través de los espacios. En este estado, el área efectiva del filtro se reduce y la lectura de diferencia de presión es baja. Verifique el estado de la instalación y confirme que los cuatro lados estén presionados uniformemente.

La junta de estanqueidad o el depósito de líquido no encaja correctamente. El desplazamiento de la junta, la cantidad insuficiente de líquido sellador del tanque de líquido o una estructura de sellado inadecuada pueden provocar fugas de aire de derivación. Para conocer el método de inspección del ajuste del tanque de líquido, consulte las instrucciones relacionadas con el tamaño del borde de la cuchilla.

Problema en la tubería de presión. Si la tubería se cae, tiene fugas o está conectada incorrectamente, la lectura se desviará de la realidad. Especialmente si se toca el tubo de presión al reemplazar el elemento filtrante, la posibilidad de que se produzca este tipo de problema es mayor.

La resistencia del nuevo elemento filtrante es baja. Si el área de filtración efectiva del nuevo elemento filtrante es mayor que la del elemento filtrante antiguo, o la estructura es diferente, la resistencia puede ser menor. En este caso, es normal que la diferencia de presión sea baja, pero se debe prestar atención a si el volumen de aire aumenta y si es necesario ajustar el engranaje del ventilador. involucrando Filtro ULPA de ultra alta eficiencia o La selección del filtro HEPA de alta eficiencia se puede comparar con la curva de resistencia del modelo correspondiente.

La baja presión diferencial no siempre es un problema, pero primero se deben eliminar los factores de sellado y medición. Si se confirma que la resistencia del producto en sí es baja, basta con registrar una nueva línea base y no se requiere ningún tratamiento especial.

¿Cuál puede ser el motivo de la alta diferencia de presión?

La diferencia de presión del nuevo elemento filtrante es mayor de lo esperado y la dirección de la investigación es diferente.

La resistencia del nuevo elemento filtrante ya es alta. Al actualizar de HEPA a ULPA, o al reemplazar ULPA con una estructura diferente y diferentes materiales de filtro, la resistencia puede aumentar. Esta es una diferencia a nivel de selección, no un mal funcionamiento. Para conocer el método de cálculo, consulte las instrucciones relacionadas con el punto de funcionamiento del ventilador.

La instalación está torcida o presionada demasiado. La instalación inadecuada del elemento filtrante, una fuerza de presión excesiva, la deformación del marco o la presión sobre el material filtrante pueden aumentar la resistencia. Compruebe si el marco exterior está deformado y si el material del filtro está presionado.

La película de embalaje no se quitó limpiamente. Algunos filtros tienen una película protectora que debe retirarse por completo antes de la instalación. La película residual puede aumentar significativamente la resistencia.

Hay obstrucción aguas arriba. Si hay objetos extraños, restos de embalaje u otras piezas estructurales delante del elemento filtrante bloqueando parte de la superficie de ventilación, equivale a reducir el área efectiva y la diferencia de presión aumentará.

El tubo de presión está obstruido. Un tubo de presión obstruido puede provocar lecturas lentas o altas. Compruebe si la tubería está lisa.

El volumen de aire es alto. Si la resistencia del nuevo elemento filtrante es baja, el volumen de aire del sistema puede aumentar y la diferencia de presión también cambiará en consecuencia. Confirme el volumen de aire y la velocidad del ventilador y compárelos con cuando estaba funcionando el elemento filtrante antiguo. Secundario Sistema de unidad de filtro de ventilador FFU , el cambio de marcha de la unidad es una razón común; aplicaciones del lado del equipo, como Unidad de filtro del ventilador del extremo del equipo EFU , los cambios en el estado operativo del equipo también afectarán la diferencia de presión.

Completar una nueva grabación de referencia

Independientemente de si la diferencia de presión es alta o baja, siempre que se confirme que la instalación y la medición son normales, se debe establecer una nueva línea de base operativa.

Registre la resistencia inicial y el volumen de aire correspondiente del nuevo elemento filtrante. Este es el punto de partida para comparaciones posteriores. No tome el valor de diferencia de presión del elemento filtrante viejo después de la acumulación de polvo como estándar para el elemento filtrante nuevo. Los dos puntos de referencia son diferentes.

Verifique la curva de resistencia. Utilice el volumen de aire y la diferencia de presión medidos en el sitio y compárelo con la curva de resistencia del producto para confirmar que está dentro de un rango razonable.

Detección completa de fugas en sitio. El estado del sellado puede cambiar después de reemplazar el elemento filtrante y la detección de fugas es un paso necesario para confirmar la integridad. Los registros de detección de fugas se almacenan correspondientes al número de producto y la ubicación de instalación.

Actualizar el libro de mantenimiento. Registre la fecha de reemplazo, el modelo del nuevo elemento filtrante, el número, la resistencia inicial y el volumen de aire. Durante el próximo mantenimiento, estos datos se utilizarán como referencia para juzgar los cambios en el estado del elemento filtrante.

Sigue las tendencias. Después de funcionar durante un período de tiempo, compare los cambios de diferencia de presión para determinar si la velocidad de acumulación de polvo del nuevo elemento filtrante es normal. Si la presión diferencial aumenta demasiado rápido, regrese y verifique la carga aguas arriba o las condiciones del sistema. involucrando filtros de aire HEPA/ULPA tienen el mismo contenido de registro. Los productos de diferentes grados de

Ejemplo de juicio de proyecto

El elemento filtrante H14 original de cierto equipo fue reemplazado por U15 después de un año de funcionamiento. Después del reemplazo, la lectura del manómetro diferencial fue aproximadamente un 40% más alta que antes.

La primera reacción del equipo de operación y mantenimiento fue sospechar que la resistencia del nuevo elemento filtrante excedía el estándar. Al solucionar problemas, primero verifique el volumen de aire: el engranaje del ventilador es el mismo antes y después del reemplazo, y el volumen de aire medido es básicamente el mismo, lo que descarta cambios en las condiciones de trabajo.

Luego compare la información del producto: la resistencia inicial del U15 en el volumen de aire objetivo es aproximadamente entre un 30% y un 35% mayor que la del H14. La desviación del 40% medida en el sitio es ligeramente mayor que el valor de los datos, pero considerando que el elemento filtrante antiguo ha acumulado polvo y la diferencia de presión en ese momento incluía parte de la contribución de polvo, la diferencia real puede estar dentro de un rango razonable.

Una inspección más detallada del estado de la instalación y de la tubería de presión no encontró anomalías. Juicio final: El aumento en la diferencia de presión proviene principalmente de la diferencia de pendiente y está dentro del rango esperado. Registre los nuevos datos de resistencia inicial e inclúyalos en el libro de mantenimiento.

La clave de este caso es: primero eliminar las condiciones de trabajo y los factores de instalación, y luego juzgar el producto en sí. Si juzga directamente el problema del producto basándose en 'la diferencia de presión es un 40% mayor' en ese momento, puede tomar un desvío.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca del paquete de reemplazo de Aili Industrial

La diferencia de presión anormal después de reemplazar el elemento filtrante a menudo proviene de la diferencia en las especificaciones entre los elementos filtrantes nuevos y viejos, más que de un problema del producto. Alinear las especificaciones durante la etapa de selección y registrarlas de acuerdo con la nueva línea base después del reemplazo puede reducir este tipo de juicio erróneo.

Aili Industry tiene capacidades de fabricación independientes en filtros, ventiladores, sistemas de control y procesamiento de chapa metálica, y puede proporcionar Filtro ULPA de ultra alta eficiencia、Filtro HEPA de alta eficiencia y equipo de suministro de aire de apoyo. Para proyectos de reemplazo, los parámetros originales del sistema, las especificaciones del nuevo elemento filtrante y el volumen de aire objetivo se pueden combinar para ayudar a verificar la coincidencia de resistencia. Cuando el filtro se combina con equipos como FFU y EFU, el impacto de la diferencia de resistencia entre los elementos filtrantes nuevos y antiguos en el punto de funcionamiento del ventilador también se puede evaluar en conjunto durante la etapa de planificación.

Cuando realice una consulta, proporcione el modelo del elemento filtrante original, los datos operativos, el motivo del reemplazo y las condiciones operativas objetivo para ayudar a confirmar la solución de reemplazo adecuada. La configuración específica está sujeta a los documentos técnicos confirmados por el proyecto y a los resultados de las mediciones en sitio.