Comment se mettre d’accord sur la limite d’acceptation ULPA ?

Les limites d'acceptation sont souvent écrites de manière vague dans les documents de projet. 'L'écart du volume d'air ne dépasse pas 10 %' 'La résistance répond aux exigences de conception' 'La détection des fuites est qualifiée' - ces phrases peuvent sembler claires, mais elles conduisent souvent à des désaccords lors de la mise en œuvre réelle.

Le problème vient des conditions manquantes. 10 % est relatif à quel indice de référence ? A quel volume d'air la résistance est-elle mesurée ? Quelles normes, méthodes et limites doivent être utilisées pour la détection des fuites ?

La valeur limite n'est pas un chiffre inscrit sur la tête, elle doit pouvoir correspondre aux conditions spécifiques du test. L'essentiel de l'accord n'est pas 'quelle valeur', mais 'quelle valeur est atteinte et dans quelles conditions'.

Tout d'abord, distinguer clairement les objets d'acceptation

Avant de vous mettre d’accord sur des limites, indiquez clairement ce qui est mesuré.

Acceptation du produit. Pour le corps du filtre, vérifiez si l'efficacité, la résistance et l'intégrité répondent aux exigences du contrat. Les informations sur les tests sont généralement fournies par le fournisseur, par des tests en usine ou par des tests tiers.

Acceptation de l'installation. En fonction de l'état après l'installation, vérifiez si le joint est en place et si le volume d'alimentation en air atteint la valeur de conception. Cette partie est complétée par la partie du projet ou l'agence désignée.

Acceptation du système. Pour le résultat final de la zone protégée, vérifiez que la concentration de particules ou la propreté répond aux exigences de conception. Implique l’impact global de l’organisation du flux d’air, des sources de pollution et des conditions de fonctionnement.

Les limites des trois types d'objets sont différentes, et les méthodes de détermination sont également différentes. Si les trois sont mélangés, les limites de responsabilité ne seront pas claires lors de l'acceptation, et il ne sera pas clair si un problème est un problème de produit, d'installation ou de système. Pour les méthodes de distinction spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes du rapport de test du filtre.

Comment se mettre d'accord sur l'écart du volume d'air

La limite de volume d'air est généralement écrite sous la forme « valeur de conception ± X % », mais la manière de déterminer ce X doit être combinée avec les exigences du projet.

Les repères doivent être clairs. L'écart est-il relatif au volume d'air de conception, au volume d'air cible d'une seule unité ou au volume d'air total du système ? Différents critères de référence peuvent donner lieu à des résultats de jugement différents.

Les conditions des tests doivent être clairement indiquées. Dans quel rapport et quel mode de fonctionnement est-il testé ? Quels sont les emplacements des points de mesure et les méthodes de mesure ? Si celles-ci ne sont pas écrites clairement, la différence entre les résultats de mesure peut être supérieure à la valeur limite elle-même.

La plage de tolérance doit être raisonnable. Certains projets copient « ± 10 % » sans tenir compte de la capacité d'ajustement du système réel. L'ouverture de la vanne d'air, la résistance des branches et l'état de l'équipement peuvent affecter le volume d'air. Si la tolérance est trop faible, cela entraînera des ajustements fréquents. Si la tolérance est trop grande, elle perdra le sens du contrôle.

Lorsque plusieurs unités sont connectées en parallèle, les exigences de cohérence pour une seule unité doivent être convenues. Ce n’est pas parce que le volume d’air total répond à la norme que chaque unité répond à la norme. Si le volume du vent de chaque typhon est trop différent, la couverture de la zone protégée peut être inégale. Pour les méthodes d'équilibrage spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour l'équilibrage du volume d'air de plusieurs unités.

Comment déterminer la limite de résistance

La limite de résistance est généralement liée au cycle de remplacement. Plus bas n’est pas mieux et ce n’est pas non plus une valeur fixe.

Limite de résistance initiale. Lorsqu'un nouvel élément filtrant est installé, la résistance ne doit pas dépasser une certaine limite supérieure. Cette limite supérieure est déterminée sur la base d'échantillons de produits, d'accords contractuels ou d'exigences de conception. Si la résistance mesurée initiale est trop élevée, vérifiez d'abord la méthode de mesure et l'état de l'installation, puis jugez si le produit est qualifié. Pour les méthodes de dépannage, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur les anomalies de résistance initiales.

Limite de résistance finale. C'est la limite de l'exploitation et de la maintenance, et elle doit être traitée à ce stade. La résistance finale est généralement supérieure à la résistance initiale et dépend de la capacité du ventilateur, des marges du système et de la stratégie de maintenance. Pour la méthode de réglage et le jugement de remplacement, veuillez vous référer aux instructions liées à la résistance finale.

La limite de résistance doit indiquer le volume d'air d'essai. Les chiffres de résistance n’ont aucune signification en dehors du volume d’air. Le contrat précise que « la résistance ne doit pas dépasser 250 Pa », mais il ne précise pas à quel volume d'air elle se situe, elle ne peut donc pas être mise en œuvre lors de la réception.

La résistance finale est la limite de maintenance et non le point d'endommagement du produit. Atteindre la résistance finale ne signifie pas que l'élément filtrant est défectueux, cela indique simplement qu'il faut y remédier. Cela peut être expliqué dans l'accord pour éviter les erreurs d'appréciation sur place.

Comment se mettre d'accord sur la limite de détection de fuite

Les limites de détection des fuites impliquent trois aspects : les normes, les méthodes et les jugements.

Selon quelle norme. EN 1822 ou ISO 29463 ? Année de version spécifique ? Les termes de détermination des différentes normes peuvent être différents. impliquant Pour les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités, les références standards doivent être clairement écrites.

Quelle méthode utiliser. Le type d'aérosol, l'instrument de détection, la vitesse de balayage et la distance de la sonde doivent être stipulés dans les normes ou plans de projet correspondants. Les méthodes et les limites doivent être adaptées et les schémas d'autres niveaux ne peuvent pas être utilisés.

Quelle est la limite de décision ? La limite de pénétration locale de l'ULPA est plus stricte que celle du HEPA et le même numéro ne peut pas être utilisé. Les limites spécifiques sont confirmées selon les conditions standards et les exigences du projet.

Les capacités de détection doivent correspondre. Les commandes de portée, de sensibilité et d'arrière-plan de l'instrument doivent être capables de résoudre les signaux proches des limites de la cible. Un comptage nul ne signifie pas absolument aucune pénétration. La méthode de détection et l'état de l'instrument doivent être indiqués dans le rapport. Justificatif Unité de filtre de ventilateur FFU ou Pour les systèmes équipés d'unités de filtration à ventilateur du côté de l'équipement EFU , la détection des fuites sur site doit également couvrir l'interface d'installation. Pour les différences spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour les exigences en matière de détection des fuites.

Quelles situations nécessitent un report du jugement ?

Une fois la valeur limite convenue, il ne doit y avoir aucune possibilité de 'aucun jugement si les conditions ne sont pas remplies' lors de l'exécution.

La gamme d'instruments n'est pas adaptée. Si la sensibilité de l'instrument sur site n'est pas suffisante pour distinguer les signaux proches de la limite cible, la « réussite » mesurée ne peut pas être utilisée comme base d'acceptation.

Les conditions de travail ne sont pas stables. Lorsque le volume d'air, la température ou la concentration en amont fluctuent considérablement, les résultats des tests ne sont pas comparables. Vous devez attendre qu'il se stabilise avant de refaire un test.

Les données sont manquantes. Lorsque le numéro de produit, le rapport d'essai ou le dessin est incomplet, le contrôle de correspondance ne peut être effectué. Complétez d'abord les informations, puis déterminez si le produit respecte les limites.

Zone non détectée. Si certaines interfaces ne peuvent pas être numérisées, cela doit être clairement indiqué dans le dossier et ne doit pas être considéré comme qualifié par défaut. La question de savoir si ces emplacements doivent être vérifiés par d'autres méthodes doit être convenue dans le plan de réception.

Suspendre le jugement ne vise pas à assouplir les normes, mais à garantir que le fondement du jugement est établi. Si les conditions ne sont pas remplies, une décision difficile sera prise et vous devrez peut-être recommencer plus tard.

Exemple de jugement de projet

Le contrat pour un certain projet indiquait « Qualifié en matière de détection de fuites ULPA ». Après l'arrivée des marchandises, il a été découvert que le fournisseur avait fourni des rapports de détection de fuites par lots sans enregistrement, unité par unité.

Si cette clause est mise en œuvre, il y aura deux interprétations : le fournisseur estime que le rapport de lot peut prouver la conformité, et la partie projet estime que chaque unité doit avoir un enregistrement. La cause fondamentale du différend entre les deux parties n'est pas un problème de produit, mais le fait que les termes eux-mêmes n'indiquent pas clairement les objets de test et les formulaires de rapport.

Méthode de réglage : instructions supplémentaires dans l'accord technique - quelles normes, méthodes et limites sont utilisées pour la détection des fuites ; si le rapport est unité par unité ou par lot ; quelles informations doivent être incluses dans le rapport ; qui est responsable de la détection des fuites sur site et dans quelles conditions.

Si les conditions sont clairement écrites, il n'y aura aucune ambiguïté dans l'acceptation et l'exécution. impliquant Filtre ultra haute efficacité ULPA ou filtres HEPA à haute efficacité est la même. La logique d’acceptation des

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

Concernant les conditions générales d'acceptation d'Aili Industry

La question de savoir si les limites d'acceptation peuvent être appliquées dépend de la question de savoir si les conditions sont suffisamment spécifiques. Les paramètres du produit, les conditions de test et les formulaires de rapport sont clairement indiqués au stade du contrat, de sorte qu'il y aura moins de litiges lors de la mise en œuvre ultérieure.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour les projets qui doivent se mettre d'accord sur les limites d'acceptation, nous pouvons vous aider à clarifier les objets de test, les conditions de test, les formulaires de rapport et les règles de numérotation pendant la phase d'accord technique. Lorsque le filtre est livré avec FFU, EFU et d'autres équipements, la plage d'acceptation de la machine complète et de l'élément filtrant peut être confirmée de manière uniforme.

Expliquer les exigences en matière de tests, les méthodes d'acceptation et les formulaires de rapport au cours de l'enquête aidera à énoncer clairement les conditions limites pendant la phase d'accord. Les critères de jugement spécifiques seront soumis aux documents techniques et aux accords contractuels confirmés par le projet.