Comment le volume d’air change-t-il après que l’ULPA accumule de la poussière ?

Il ne fait aucun doute que l’accumulation de poussière augmentera la résistance de l’élément filtrant. Mais une fois la résistance augmentée, la façon dont le volume d'alimentation en air changera dépend de la façon dont votre ventilateur est contrôlé.

Pour un système fonctionnant à vitesse fixe, le volume d’air diminuera à mesure que la résistance augmente. La vitesse du ventilateur reste inchangée, la résistance du système augmente et le point de fonctionnement se déplace vers la gauche le long de la courbe du ventilateur, ce qui entraîne une diminution du volume d'air.

Le système de contrôle du volume d'air constant augmentera la vitesse dans une certaine plage pour maintenir le volume d'air. Une fois la résistance augmentée, le contrôleur compense automatiquement et le volume d'air ne change pas beaucoup à court terme. Il existe cependant une limite supérieure à la capacité de compensation. Lorsque la limite du moteur ou de la commande est atteinte, le volume d'air baisse encore.

Ainsi, lorsque vous demandez « Comment le volume d'air change-t-il après l'accumulation de poussière ? », vous devez d'abord découvrir quel type de méthode de contrôle utilise votre système. Les deux se comportent différemment et ont des méthodes de jugement différentes.

Performance du système à vitesse fixe : atténuation naturelle du volume d'air

Le système à vitesse fixe a une structure simple et aucun réglage de rétroaction compliqué. Le ventilateur fonctionne à une vitesse fixe et lorsque la résistance du système change, le point de fonctionnement se déplace naturellement.

Au début de l’accumulation de poussière, l’augmentation de la résistance est faible et le volume d’air ne diminue pas de manière significative. Une fois la durée de fonctionnement prolongée, la différence de pression augmente progressivement et l'atténuation du volume d'air apparaîtra progressivement.

Il y a un côté caché dans ce processus : la vitesse du ventilateur ne change pas et le contrôleur ne déclenche pas d'alarme. En apparence, le système semble « tout est normal ». Si le volume d'air n'est pas mesuré régulièrement, il se peut que l'on ne découvre pas, jusqu'à ce que le retour d'information de l'extrémité du processus soit anormal, que le volume d'alimentation en air est insuffisant.

Pour les systèmes à vitesse fixe, la différence de pression peut être utilisée comme référence pour l’accumulation de poussière, mais la différence de pression elle-même ne vous indique pas combien de volume d’air il reste . Lorsque la différence de pression passe de 200 Pa à 400 Pa, le volume d'air ne peut baisser que de 5 % ou de 15 %, selon la forme de la courbe du ventilateur et la composition de la résistance du système.

Par conséquent, pour l’entretien du système à vitesse fixe, il est recommandé d’inclure la mesure du volume d’air comme élément d’inspection régulier. Ce n'est qu'en enregistrant le volume d'air initial et en effectuant de nouveaux tests régulièrement que l'on peut juger de la tendance à l'atténuation. Justificatif Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , mesurer la vitesse du vent en surface une par une est un moyen efficace de déterminer l'état du volume d'air de chaque unité.

Performance du système à volume d'air constant : compensation de vitesse, mais avec des limites

Le contrôle constant du volume d'air utilise un réglage par rétroaction pour augmenter la vitesse du ventilateur lorsque la résistance augmente afin de maintenir le volume d'air cible.

La performance initiale est que la vitesse de rotation augmente progressivement et que le volume d'air est stable. La différence de pression augmente et la vitesse de rotation augmente également, mais la lecture du volume d'air n'a pas beaucoup changé. À l’heure actuelle, le système fonctionne bien et ne nécessite aucune intervention supplémentaire.

La performance à moyen terme est que la vitesse est proche de la limite supérieure. À mesure que l’accumulation de poussière se poursuit, la vitesse de rotation s’approchera du maximum autorisé par le moteur ou le contrôleur. Si vous regardez uniquement le volume d'air à ce moment-là, il se peut qu'il soit encore dans la plage, mais le système n'a aucune marge. Une fois que la résistance augmente un peu plus, le volume d’air commence à baisser.

La dernière manifestation est que le volume d’air ne peut pas être maintenu. Une fois que la vitesse atteint le sommet, le contrôleur perd sa capacité de réglage et le système se dégrade en fonctionnement à vitesse fixe. Le volume d'air commence à diminuer à mesure que la résistance augmente.

Un point mort du système à volume d'air constant : il « cache » les changements de résistance dans la vitesse de rotation. Si vous surveillez uniquement le volume d'air et n'enregistrez pas la vitesse de rotation ou la puissance, le problème risque de ne pas être découvert tant que la capacité de compensation n'est pas épuisée. Par conséquent, il est recommandé que le système à volume d'air constant enregistre simultanément la vitesse de rotation, la puissance et la différence de pression pour juger complètement l'état de l'élément filtrant.

Applications côté appareil telles que L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU présente un espace interne compact, une capacité de ventilateur et une plage de contrôle limitées, et la marge de compensation est généralement inférieure à celle des grandes unités. Portez une attention particulière à cette limite lors de la sélection et de la maintenance.

Comment distinguer les effets des changements dans les conditions de travail et de l'accumulation de poussière

Qu'il s'agisse d'un système à vitesse fixe ou à volume d'air constant, il existe d'autres facteurs qui entraîneront une modification du volume d'air pendant le fonctionnement. Lorsque vous évaluez l’impact de l’accumulation de poussière, éliminez d’abord les facteurs liés aux conditions de travail.

Système à vitesse fixe : Lorsque la vitesse du ventilateur reste inchangée, si le volume d'air diminue, la résistance du système est susceptible d'augmenter - il peut s'agir d'une accumulation de poussière sur l'élément filtrant, ou d'un blocage du pré-filtre, d'une accumulation de poussière dans le conduit d'air ou d'un changement de position de la vanne. La comparaison des différences de pression à différents niveaux peut faciliter le positionnement. Si la différence de pression entre l'étage avant augmente également de manière significative, cela signifie que la charge vient de l'amont.

Système à volume d'air constant : L'augmentation de la vitesse de rotation peut être causée par une accumulation de poussière ou une résistance accrue dans d'autres parties du système. Comparez également les différences de pression et les modes de fonctionnement à tous les niveaux. Si l'appareil change lui-même de mode de fonctionnement (par exemple du mode production au mode veille), les modifications de la vitesse de rotation et du volume d'air ne peuvent pas être attribuées à l'élément filtrant.

La façon dont vous enregistrez est importante. Ce n'est qu'en comparant les données dans le même mode de fonctionnement que vous pourrez déterminer la véritable tendance. Si les conditions de travail changent fréquemment, il est recommandé de noter l'heure et la raison de chaque ajustement dans le registre de maintenance.

Exemple de jugement de projet

Le FFU dans une certaine salle blanche fonctionne à une vitesse fixe, avec un volume d'air initial de 800 m³/h et une résistance initiale de l'élément filtrant d'environ 180 Pa.

Après six mois de fonctionnement, la différence de pression s'est élevée à environ 320 Pa, et des mesures régulières du volume d'air ont révélé qu'elle était tombée à environ 720 m³/h, avec une atténuation d'environ 10 %. La surveillance des particules dans la zone de traitement est toujours normale, ce qui indique qu'elle se situe toujours dans la plage acceptable. Continuez à suivre et soyez prêt à organiser le remplacement lorsque le volume d'air chute à environ 85 % de la valeur de conception.

Un autre projet utilise un contrôle de volume d'air constant, avec une vitesse initiale de 60 % et un volume d'air de 800 m³/h. Après six mois de fonctionnement, la différence de pression a également augmenté jusqu'à environ 320 Pa, la vitesse de rotation a automatiquement augmenté jusqu'à environ 78 % et le volume d'air est resté stable à 800 m³/h. Cependant, les enregistrements du système de contrôle ont montré que la vitesse était proche de la limite supérieure recommandée pour l'unité. L'équipe de maintenance a organisé à l'avance les pièces de rechange et les plans de remplacement en conséquence.

Les niveaux d'accumulation de poussière des éléments filtrants des deux projets sont similaires, mais en raison de méthodes de contrôle différentes, les performances sont complètement différentes. Le système à vitesse fixe se concentre sur l'atténuation du volume d'air, tandis que le système à volume d'air constant se concentre sur la marge de vitesse de rotation. impliquant Pour la sélection du filtre à air HEPA/ULPA , veuillez vous référer aux informations produit correspondantes.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de l'adaptation du plan opérationnel d'Aili Industry

La façon dont le volume d'air change après l'accumulation de poussière est directement liée à l'adéquation du ventilateur, du système de contrôle et du filtre.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes de ventilateurs, de moteurs, de systèmes de contrôle et de filtres. Il peut évaluer ensemble la courbe de résistance de l'élément filtrant, le point de fonctionnement du ventilateur et la stratégie de contrôle pendant la phase de planification. Pour un système à vitesse fixe, le volume d'air cible et la plage d'atténuation autorisée peuvent être combinés pour correspondre au ventilateur ; pour un système à volume d'air constant, la vitesse de rotation et la marge de puissance peuvent être vérifiées pour éviter que des capacités de compensation insuffisantes ne soient découvertes à un stade ultérieur du fonctionnement. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, les paramètres de contrôle et les données des éléments filtrants peuvent être confirmés de manière uniforme.

Fournir la méthode de contrôle, le volume d’air cible et les limites de maintenance autorisées lors de la demande aidera à confirmer une solution plus appropriée. La configuration spécifique est soumise aux documents techniques et aux données d'exploitation confirmés par le projet.