Nombre de vues : 2479 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-10-05 Source : Ai Li Industriel
Un volume d'alimentation en air insuffisant peut être causé par le ventilateur, le filtre, le boîtier, le conduit d'air ou la commande. Lors de l'inspection sur place, si vous regardez uniquement l'élément filtrant, il est facile de manquer la véritable cause.
Il est recommandé de commencer la séquence de dépannage par l'état du ventilateur et du contrôle, puis de l'étendre progressivement au filtre. Étant donné que les ventilateurs et les commandes sont la source d'alimentation en air active, leur état détermine la capacité du système à surmonter la résistance qui se cache derrière lui. Confirmez d’abord que la source est normale, puis vérifiez la répartition des résistances, l’idée sera plus claire.
Si le ventilateur fonctionne normalement. Écoutez le son, observez les vibrations et confirmez la direction. Si le ventilateur fait un bruit anormal, vibre de manière significative ou s'inverse, le volume d'air n'augmentera naturellement pas. Les ventilateurs EC et DC doivent également vérifier si le pilote présente une alarme ou un ralentissement.
La vitesse réglée est-elle correcte ? L'équipement d'une certaine station du système de commande de groupe peut être mal réglé. Pour les équipements contrôlés par une seule machine, vérifiez si la valeur de réglage de la vitesse est cohérente avec la sortie réelle.
L'alimentation électrique est-elle normale ? Une basse tension et un mauvais contact de ligne peuvent affecter la vitesse du ventilateur.
Vérifiez si le signal de commande est normal. Si le volume d'air est ajusté par différence de pression, vitesse du vent ou signal externe, confirmez qu'il n'y a pas de défaut dans la liaison du signal. Des signaux anormaux peuvent faire fonctionner le ventilateur à vitesse réduite.
Si le mode de fonctionnement correspond. Certains systèmes ont des paramètres différents tels que le mode production, le mode service, le mode nuit, etc. Si vous êtes actuellement en mode faible volume d'air, les résultats de mesure seront naturellement faibles. Il est nécessaire d'enregistrer le mode de fonctionnement pendant la mesure et de le comparer aux conditions de fonctionnement de conception. Justificatif Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , les paramètres de contrôle du groupe et l'état de l'unité individuelle doivent être vérifiés ensemble ; l'application côté équipement est la suivante : Unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU , le mode de fonctionnement de l'équipement lui-même affectera directement le volume d'alimentation en air, vous devez donc d'abord confirmer l'état de l'équipement lors du dépannage.
Les données sur le volume d'air elles-mêmes peuvent être inexactes.
Si l'emplacement du point de mesure est approprié. Lorsque la répartition de la vitesse du vent est inégale, une seule lecture en un seul point ne peut pas représenter l’ensemble de l’unité. Distribuez les points selon la méthode de la grille à superficie égale et faites la moyenne de plusieurs points. La distance entre le point de mesure et la surface de sortie d'air doit également être contrôlée selon les exigences de la méthode.
L'instrument est-il calibré ? L'anémomètre peut dériver après une utilisation à long terme. Utilisez des instruments standard à des fins de comparaison ou envoyez-les périodiquement pour inspection.
Les unités sont-elles unifiées ? La lecture de l'anémomètre peut être m/s, m/min ou ft/min, et la conversion doit être unifiée lors du calcul du volume d'air. Si les unités sont mélangées, les résultats peuvent être des dizaines de fois différents.
Le temps de mesure est-il suffisant ? Chaque point de mesure doit attendre que la lecture soit stable avant d'enregistrer pour éviter les erreurs d'appréciation causées par des fluctuations instantanées. Lorsque l'état de fonctionnement du système est instable, les résultats de mesure ne sont pas comparables.
S'il faut comparer avec la valeur de conception dans les mêmes conditions de travail. Le volume d'air de conception correspond généralement à un équipement de ventilateur et à un mode de fonctionnement spécifiques. Si les conditions de travail sont différentes lors de la mesure, les données ne peuvent pas être directement comparées. Pour les méthodes de mesure spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour le calcul de la vitesse du vent en surface.
Une fois que la méthode de mesure du volume d'air est confirmée correcte, vérifiez les liens du filtre et de l'installation.
Si la résistance de l'élément filtrant dépasse les attentes. Prenez la différence de pression réelle mesurée sous le volume d'air actuel et comparez-la avec la courbe de résistance du produit. Si la différence de pression est manifestement élevée, il se peut que l'élément filtrant soit très poussiéreux, humide ou que sa résistance dépasse la norme. impliquant Filtre ultra haute efficacité ULPA ou Pour la sélection de filtres HEPA haute efficacité , veuillez vous référer aux informations produit correspondantes.
L'élément filtrant est-il installé en place ? Un écart d'installation, une pression inégale et un déplacement du joint peuvent affecter le débit d'air. Dans les cas graves, une partie du flux d’air contourne la surface filtrante efficace, ce qui équivaut à réduire la surface d’alimentation en air.
Si le film d'emballage a été retiré proprement. Certains filtres comportent un film protecteur qui doit être complètement retiré avant l'installation. Le film résiduel peut augmenter considérablement la traînée.
Y a-t-il un obstacle en amont ? Si l'avant de l'élément filtrant est bloqué par des corps étrangers, des débris d'emballage ou des pièces structurelles, cela équivaut à réduire la zone de ventilation efficace et le volume d'air diminuera.
Le pré-filtre est-il bouché ? Si la résistance du filtre avant est trop élevée, le volume d'air terminal sera également affecté. Vérifiez la différence de pression du pré-filtre et les dossiers de maintenance pour confirmer que l'étage avant n'est pas devenu un goulot d'étranglement. Pour une configuration spécifique, veuillez vous référer aux instructions liées au pré-filtrage.
Il n'y a aucun problème avec le filtre et le ventilateur, mais le volume d'air est encore insuffisant. À ce stade, le système doit être vérifié.
La box a-t-elle un bypass ? Des trous non scellés, des coutures fissurées et des portes d'accès mal fermées court-circuiteront une partie du flux d'air et réduiront le volume d'alimentation en air efficace. La détection des fuites sur site permet de localiser ce type de problèmes.
Le conduit d'air est-il obstrué ou fuit-il ? L'accumulation de poussière à l'intérieur du conduit d'air, le blocage par des corps étrangers et les fuites d'air au niveau des joints affecteront tous le volume d'air à l'extrémité. Vérifiez la perte de pression et l'état d'étanchéité du conduit d'air.
L'ouverture du registre est-elle correcte ? Si la vanne d'air de dérivation est mal ajustée ou bloquée, cela affectera la distribution du volume d'air. Vérifiez si l'ouverture du registre de chaque branche est conforme à la valeur de conception.
Si la résistance totale du système dépasse les attentes. Accumulez les pertes de charge de l'élément filtrant, du préfiltre, du conduit d'air, du boîtier et du terminal, et comparez-les avec la courbe du ventilateur pour voir si le point de fonctionnement s'écarte de la plage de conception. Si la résistance totale est élevée, la turbine peut fonctionner à sa limite de capacité. Pour les méthodes de calcul spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la courbe de résistance.
Lorsque plusieurs unités sont connectées en parallèle, le volume d’air est-il réparti uniformément ? Différentes résistances de branchement entraîneront une répartition inégale du volume d'air. Mesurez le volume d'air un par un et ajustez-le à travers le registre si nécessaire. impliquant Les produits de différentes qualités de filtres à air HEPA/ULPA ont la même méthode de distribution du volume d'air.
Le volume d'alimentation en air ULPA d'un certain équipement est passé de la valeur nominale de 800 m³/h à environ 620 m³/h.
Le processus de dépannage : vérifiez d'abord le ventilateur, le réglage de la vitesse et l'état de fonctionnement sont normaux ; puis mesurez le volume d'air, le point de mesure et la méthode sont conformes à l'étape de conception ; mesurez ensuite la différence de pression de l'élément filtrant et constatez qu'elle est environ 60 % supérieure à la résistance initiale, mais qu'elle n'a pas encore atteint la résistance finale ; continuez à vérifier la pré-filtration et constatez que le filtre primaire a dépassé le cycle de remplacement et que la résistance est évidemment élevée.
Méthode de traitement : Remplacez le filtre primaire, la résistance totale du système diminue et le volume d'air terminal revient à environ 770 m³/h. Bien qu’elle n’ait pas complètement atteint la valeur de conception, elle se situe dans une fourchette raisonnable. Des enregistrements de suivi ont été effectués pour confirmer que le volume d'air était stable.
Ce cas montre que la cause d’un volume d’air insuffisant n’est pas nécessairement l’élément filtrant final. La défaillance de la protection de l'étage avant affectera également l'alimentation en air du terminal. Lors de la vérification, vous devez regarder tout le trajet aérien.
Vérifier les éléments |
Confirmer les points clés |
|---|---|
état de contrôle |
Mode de fonctionnement, réglage de la vitesse et sortie réelle |
Panne de perte de pression |
L'élément filtrant, le boîtier, l'étage avant et le conduit d'air sont mesurés séparément |
Capacité du ventilateur |
Correspond au point de travail réel, pas seulement à la valeur nominale |
Rectification et vérification |
Confirmation simultanée du volume d'air, de l'uniformité et de la détection des fuites |
Pour rechercher un volume d'alimentation en air insuffisant, le ventilateur, l'élément filtrant et la perte de pression du système doivent être examinés ensemble.
Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. filtrer avec Unité de filtre de ventilateur FFU、Lorsque l'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU est associée dans le même système, la résistance de l'élément filtrant et le point de fonctionnement du ventilateur peuvent être calculés ensemble pendant la phase de planification pour faciliter la comparaison et le jugement pendant le fonctionnement.
Lorsque le volume d'alimentation en air est insuffisant sur site, il est recommandé d'enregistrer d'abord l'état du ventilateur, les données de mesure du volume d'air et la différence de pression de l'élément filtrant, puis de contacter le fournisseur pour vérification. La méthode de manipulation spécifique doit être soumise aux résultats de l'inspection sur place et aux exigences de maintenance du projet.