¿Cómo cambia el volumen de aire después de que ULPA acumula polvo?

No hay duda de que la acumulación de polvo aumentará la resistencia del elemento filtrante. Pero una vez que aumenta la resistencia, la forma en que cambiará el volumen del suministro de aire depende de cómo se controle el ventilador.

Para un sistema que funciona a una velocidad fija, el volumen de aire disminuirá a medida que aumenta la resistencia. La velocidad del ventilador permanece sin cambios, la resistencia del sistema aumenta y el punto de operación se mueve hacia la izquierda a lo largo de la curva del ventilador, lo que resulta en una disminución en el volumen de aire.

El sistema de control de volumen de aire constante aumentará la velocidad dentro de un cierto rango para mantener el volumen de aire. Una vez que aumenta la resistencia, el controlador lo compensa automáticamente y el volumen de aire no cambia mucho en el corto plazo. Sin embargo, la capacidad de compensación tiene un límite superior. Cuando alcance el límite del motor o control, el volumen de aire seguirá bajando.

Entonces, cuando pregunte '¿Cómo cambia el volumen de aire después de la acumulación de polvo?', primero debe averiguar qué tipo de método de control utiliza su sistema. Los dos se comportan de manera diferente y tienen diferentes métodos de juicio.

Rendimiento del sistema de velocidad fija: atenuación natural del volumen de aire

El sistema de velocidad fija tiene una estructura simple y no requiere ajustes de retroalimentación complicados. El ventilador funciona a una velocidad fija y cuando cambia la resistencia del sistema, el punto de trabajo se mueve naturalmente.

En la etapa inicial de acumulación de polvo, el aumento de la resistencia es pequeño y el volumen de aire no disminuye significativamente. Después de extender el tiempo de operación, la diferencia de presión aumenta gradualmente y la atenuación del volumen de aire aparecerá gradualmente.

Hay un secreto en este proceso: la velocidad del ventilador no cambia y el controlador no suena. Superficialmente, el sistema parece 'todo es normal'. Si el volumen de aire no se mide con regularidad, es posible que no se descubra que el volumen de suministro de aire es insuficiente hasta que la retroalimentación del final del proceso sea anormal.

Para sistemas de velocidad fija, la diferencia de presión se puede utilizar como referencia para la acumulación de polvo, pero la diferencia de presión en sí no indica cuánto volumen de aire queda . Cuando la diferencia de presión aumenta de 200 Pa a 400 Pa, el volumen de aire puede caer sólo un 5% o un 15%, dependiendo de la forma de la curva del ventilador y de la composición de la resistencia del sistema.

Por lo tanto, para el mantenimiento del sistema de velocidad fija, se recomienda incluir la medición del volumen de aire como elemento de inspección regular. Sólo registrando el volumen de aire inicial y volviendo a realizar pruebas periódicamente se puede juzgar la tendencia de atenuación. Secundario Para el sistema de unidad de filtro de ventilador FFU , medir la velocidad del viento en la superficie una por una es una forma eficaz de determinar el estado del volumen de aire de cada unidad.

Rendimiento del sistema de volumen de aire constante: compensación de velocidad, pero con límites

El control constante del volumen de aire utiliza un ajuste de retroalimentación para aumentar la velocidad del ventilador cuando aumenta la resistencia para mantener el volumen de aire objetivo.

El rendimiento inicial es que la velocidad de rotación aumenta gradualmente y el volumen de aire es estable. La diferencia de presión aumenta y la velocidad de rotación también aumenta, pero la lectura del volumen de aire no ha cambiado mucho. En este momento, el sistema funciona bien y no requiere intervención adicional.

El rendimiento a medio plazo es que la velocidad está cerca del límite superior. A medida que continúa la acumulación de polvo, la velocidad de rotación se acercará al máximo permitido por el motor o el controlador. Si solo observa el volumen de aire en este momento, es posible que todavía esté dentro del rango, pero el sistema no tiene margen. Una vez que la resistencia aumente un poco más, el volumen de aire comenzará a disminuir.

La manifestación posterior es que no se puede mantener el volumen de aire. Una vez que la velocidad alcanza el máximo, el controlador pierde su capacidad de ajuste y el sistema pasa a funcionar a velocidad fija. El volumen de aire comienza a disminuir a medida que aumenta la resistencia.

Un punto ciego del sistema de volumen de aire constante: 'oculta' los cambios de resistencia en la velocidad de rotación. Si solo controla el volumen de aire y no registra la velocidad de rotación o la potencia, es posible que el problema no se descubra hasta que se agote la capacidad de compensación. Por lo tanto, se recomienda que el sistema de volumen de aire constante registre la velocidad de rotación, la potencia y la diferencia de presión al mismo tiempo para juzgar completamente el estado del elemento filtrante.

Aplicaciones del lado del dispositivo como La unidad de filtrado de ventilador del lado del equipo EFU tiene un espacio interno compacto, una capacidad de ventilador y un rango de control limitados, y el margen de compensación suele ser menor que el de las unidades grandes. Preste especial atención a este límite durante la selección y el mantenimiento.

Cómo distinguir los efectos de los cambios en las condiciones de trabajo y la acumulación de polvo

Ya sea que se trate de un sistema de velocidad fija o de volumen de aire constante, existen otros factores que harán que el volumen de aire cambie durante la operación. Al juzgar el impacto de la acumulación de polvo, primero elimine los factores de las condiciones de trabajo.

Sistema de velocidad fija: cuando la velocidad del ventilador permanece sin cambios, si el volumen de aire disminuye, es probable que la resistencia del sistema aumente; puede deberse a una acumulación de polvo en el elemento filtrante, o puede ser un bloqueo del prefiltro, acumulación de polvo en el conducto de aire o cambios en la posición de la válvula. Comparar las diferencias de presión en varios niveles puede ayudar con el posicionamiento. Si la diferencia de presión entre la etapa delantera también aumenta significativamente, significa que la carga proviene de la etapa anterior.

Sistema de volumen de aire constante: el aumento de la velocidad de rotación puede deberse a la acumulación de polvo o al aumento de la resistencia en otras partes del sistema. Compare también las diferencias de presión y los modos de funcionamiento en todos los niveles. Si el propio dispositivo cambia los modos de funcionamiento (por ejemplo, del modo de producción al modo de espera), los cambios en la velocidad de rotación y el volumen de aire no se pueden atribuir al elemento filtrante.

Cómo grabas es importante. Sólo comparando datos en el mismo modo operativo se puede determinar la verdadera tendencia. Si las condiciones de trabajo cambian con frecuencia, se recomienda anotar la hora y el motivo de cada ajuste en el libro de mantenimiento.

Ejemplo de juicio de proyecto

La FFU en una determinada sala limpia funciona a una velocidad fija, con un volumen de aire inicial de 800 m³/h y una resistencia inicial del elemento filtrante de aproximadamente 180 Pa.

Después de seis meses de funcionamiento, la diferencia de presión aumentó a aproximadamente 320 Pa, y las mediciones regulares del volumen de aire encontraron que cayó a aproximadamente 720 m³/h, con una atenuación de aproximadamente el 10%. El monitoreo de partículas en el área de proceso aún es normal, lo que indica que aún se encuentra dentro del rango aceptable. Continúe realizando el seguimiento y esté preparado para organizar el reemplazo cuando el volumen de aire caiga a aproximadamente el 85 % del valor de diseño.

Otro proyecto utiliza control de volumen de aire constante, con una velocidad inicial del 60% y un volumen de aire de 800 m³/h. Después de seis meses de funcionamiento, la diferencia de presión también aumentó a aproximadamente 320 Pa, la velocidad de rotación aumentó automáticamente a aproximadamente el 78% y el volumen de aire se mantuvo estable en 800 m³/h. Sin embargo, los registros del sistema de control mostraron que la velocidad estaba cerca del límite superior recomendado de la unidad. El equipo de mantenimiento organizó repuestos y planes de reemplazo con anticipación.

Los niveles de acumulación de polvo de los elementos filtrantes de los dos proyectos son similares, pero debido a los diferentes métodos de control, el rendimiento es completamente diferente. El objetivo del sistema de velocidad fija es la atenuación del volumen de aire, mientras que el objetivo del sistema de volumen de aire constante es el margen de velocidad de rotación. involucrando Para seleccionar el filtro de aire HEPA/ULPA , consulte la información del producto correspondiente.

Lista de verificación de selección y aceptación

Sobre la adaptación del plan de operación de Aili Industry

La forma en que cambia el volumen de aire después de la acumulación de polvo está directamente relacionada con la combinación del ventilador, el sistema de control y el filtro.

Aili Industrial tiene capacidades de fabricación independiente en ventiladores, motores, sistemas de control y filtros. Puede evaluar la curva de resistencia del elemento filtrante, el punto de funcionamiento del ventilador y la estrategia de control juntos durante la etapa de planificación. Para un sistema de velocidad fija, el volumen de aire objetivo y el rango de atenuación permitido se pueden combinar para que coincidan con el ventilador; Para un sistema de volumen de aire constante, la velocidad de rotación y el margen de potencia se pueden verificar para evitar que se descubran capacidades de compensación insuficientes en una etapa posterior de la operación. Cuando el filtro se combina con equipos como FFU y EFU, los parámetros de control y los datos del elemento filtrante se pueden confirmar de manera uniforme.

Proporcionar el método de control, el volumen de aire objetivo y los límites de mantenimiento permitidos cuando se realice una consulta ayudará a confirmar una solución más adecuada. La configuración específica está sujeta a los documentos técnicos y datos operativos confirmados por el proyecto.