Que dois-je faire si le volume d'air est instable lors de la détection de fuite ULPA ?

À mi-chemin de la détection des fuites, la lecture de l'anémomètre a continué à augmenter et les lectures à chaque endroit où la sonde a été scannée étaient différentes. À ce moment-là, je n'avais d'autre choix que de numériser et les données numérisées étaient inutiles.

Si le volume d’air est instable, il n’y a aucune base pour détecter une fuite. Le signal de fuite et les fluctuations des conditions de fonctionnement sont mélangés, et il n'est pas clair s'il s'agit d'un problème d'élément filtrant ou d'une perturbation du système. Dans ce cas, la bonne approche n'est pas de 'l'analyser puis d'en parler', mais de stabiliser d'abord les conditions de travail, puis de refaire des tests. Pour la séquence d'acceptation spécifique, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour savoir s'il faut d'abord régler le volume d'air ou vérifier d'abord les fuites.

D’où viennent les perturbations courantes du flux d’air ?

Les raisons d'un volume d'air instable entrent généralement dans les catégories suivantes sur les lieux.

Le système de contrôle automatique de la vitesse fonctionne fréquemment. L'unité avec contrôle constant du volume d'air ajustera la vitesse à plusieurs reprises lorsque la différence de pression fluctue. Si les réglages des paramètres de contrôle sont déraisonnables ou si la résistance du système lui-même est instable, la vitesse de rotation continuera à osciller dans une certaine plage et le volume d'air changera également en conséquence.

Action de la vanne ou de l'amortisseur. S'il y a plusieurs appareils partageant le conduit d'air dans le système, l'action de la vanne d'un certain appareil affectera la distribution du volume d'air dans l'ensemble du pipeline. Si d'autres équipements fonctionnent ou commutent pendant la détection de fuite, il sera difficile pour la lecture d'être stable.

Changements de pression statique en amont. Dans un système d'alimentation en air centralisé, les changements d'état du boîtier de climatisation ou d'autres unités affecteront la pression statique terminale. La pression statique est instable et le volume d'air terminal change également.

Les portes s'ouvrent ou les gens bougent. L'ouverture et la fermeture des portes de la salle blanche ainsi que l'entrée et la sortie du personnel perturberont le flux d'air local. Applications côté appareil telles que Unité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU , l'ouverture et la fermeture du panneau de porte de l'équipement ont un impact plus direct sur le flux d'air interne.

Problèmes avec l'instrument lui-même. La vitesse de réponse de l'anémomètre, la fréquence d'échantillonnage et la méthode de lecture affecteront également les résultats de l'observation. Si l'instrument lui-même réagit lentement ou si les lectures fluctuent considérablement, il peut être considéré à tort comme un système instable.

Comment opérer dans des conditions de travail stables

Une fois la source du dérangement trouvée, des mesures correspondantes peuvent être prises.

Corrigez temporairement les paramètres de contrôle. Si le système de contrôle automatique de la vitesse fonctionne fréquemment lors de la détection de fuites, la vitesse peut être fixée à proximité des conditions de conception en mode test. Revenir au contrôle normal une fois la détection des fuites terminée. Cette opération doit être confirmée pour ne pas affecter les autres fonctions de l'appareil.

Suspendre le fonctionnement ou la commutation des équipements adjacents. S'il y a d'autres appareils dans le système qui peuvent interférer avec le flux d'air, essayez de les maintenir dans un état stable pendant le test de fuite. Les opérations de commutation nécessaires peuvent être effectuées avant et après la détection de fuite.

Attendez que le système se stabilise avant de démarrer. Une fois le volume d'air ajusté, laissez le système fonctionner pendant suffisamment de temps pour confirmer que les lectures ne dérivent plus. Les systèmes présentant de grandes fluctuations de volume d’air peuvent devoir attendre plus longtemps.

Confirmez l’état de la porte et du passage. Pendant la période de détection des fuites, essayez de garder la porte de la salle blanche fermée et les activités du personnel réduites. L'application côté équipement doit confirmer que les panneaux de porte de l'équipement et les ouvertures d'inspection sont normalement fermés.

Utiliser des instruments et des méthodes appropriés. La vitesse de réponse et la méthode d'échantillonnage de l'anémomètre doivent correspondre à l'objectif de la mesure. Si les valeurs fluctuent considérablement, vous pouvez utiliser la valeur moyenne ou une méthode de mesure avec un temps de stabilisation plus long. Pour la disposition spécifique des points de mesure, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour les points de mesure de pression différentielle.

Comment retester après stabilisation

Une fois les conditions de travail stabilisées, effectuez une nouvelle numérisation dans les mêmes conditions que l'inspection initiale.

Enregistrez les conditions de travail lors de l’inspection. Le volume d'air, la vitesse de rotation, l'ouverture des vannes et le mode de fonctionnement doivent être enregistrés dans le dossier de détection des fuites. Lors de réinspections ou de comparaisons ultérieures, ces informations servent de base pour juger si les conditions sont cohérentes.

Couvrez la zone touchée. Les emplacements présentant des lectures anormales en raison d'un volume d'air instable doivent être réanalysés. Si le volume d'air continue de fluctuer pendant tout le processus de test, il est recommandé de tester à nouveau l'ensemble de l'unité ou de la section.

Conservez les données originales. Ne supprimez pas les lectures pendant la période de fluctuation. Notez les conditions de mesure à titre de référence. Une valeur faible pendant une période de fluctuation ne peut pas être directement considérée comme une preuve qualifiée.

Prenez une décision après avoir terminé le nouveau test. Seuls les résultats mesurés dans des conditions de travail stables fondent un jugement. impliquant Pour les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités, les méthodes de test et les normes de jugement sont mises en œuvre conformément aux exigences correspondantes. Justificatif Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , les enregistrements de l'engrenage de l'unité et du volume d'air doivent être conservés avec les enregistrements de détection de fuites.

Le débogage et les tests formels doivent être séparés

L'étape de débogage de l'équipement et l'étape d'acceptation formelle ont des exigences différentes en matière de stabilité du volume d'air.

Un certain degré de fluctuation peut être autorisé pendant la phase de débogage , dans le but de trouver des paramètres de fonctionnement appropriés et de dépanner les problèmes du système. Les données de détection de fuites à ce stade sont utilisées comme référence et non comme base pour un jugement final.

Les tests formels doivent être effectués dans des conditions de travail conformes au plan. Les conditions telles que le volume d'air, la température et la concentration en amont doivent être stables pour que les résultats des tests soient valables pour le jugement.

Les deux ne peuvent pas être mélangés. Soumettre des données pendant le débogage en tant que résultats de tests formels, ou utiliser des exigences de tests formelles pour limiter le processus de débogage entraînera des problèmes inutiles. La nature et les conditions de travail de chaque test doivent être clairement indiquées dans les dossiers.

Exemple de jugement de projet

Une salle blanche faisait l’objet d’une détection de fuite sur site par l’ULPA. À mi-chemin de l'analyse, il a été constaté que la lecture de l'anémomètre fluctuait entre 160 et 210 m³/h. Au cours de l'enquête sur l'arrêt, il a été constaté que la vanne d'un autre appareil sur le même pipeline s'ajustait automatiquement, ce qui entraînait une variation continue du volume d'air dans le pipeline.

Méthode de traitement : Suspendre le réglage automatique des équipements adjacents, mettre le système dans un état de fonctionnement stable et attendre que le volume d'air se stabilise à environ 190 m³/h avant de lancer la détection des fuites. Après une nouvelle analyse, les lectures étaient stables et deux fuites d'interface ont été trouvées. Après le traitement, le nouveau test a réussi.

Si les fluctuations du volume d'air ne sont pas traitées à ce moment-là et que le balayage est effectué directement, les deux points de fuite peuvent être masqués par les fluctuations, ou le problème peut ne pas être découvert avant un nouveau test. impliquant Filtre ultra haute efficacité ULPA ou Pour la détection des fuites des filtres HEPA à haute efficacité , l'importance de conditions de travail stables est la même.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de la coopération sur les conditions de travail de détection des fuites d'Aili Industrial

La réussite de la détection des fuites est directement liée à la méthode de contrôle du système et à l'état de fonctionnement de l'équipement. Si ces conditions sont clairement prises en compte dès la phase de planification, il y aura moins de détours sur place.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, l'objectif de volume d'air, la méthode de contrôle et les conditions d'interface peuvent être uniformément confirmés pendant la phase de planification. Pour les projets nécessitant une détection de fuite sur site, nous pouvons vous aider à clarifier les conditions de test et les exigences d'enregistrement afin de réduire les tests répétés causés par les fluctuations du débit d'air.

Expliquer la méthode d'acceptation, la méthode de contrôle et les conditions de fonctionnement au cours de l'enquête aidera à considérer ensemble les conditions de test pendant la phase de planification. Les méthodes de test spécifiques et les normes de jugement sont soumises au plan du projet.