Was soll ich tun, wenn das Luftvolumen während der ULPA-Lecksuche instabil ist?

In der Mitte der Lecksuche sprang der Messwert des Anemometers weiter an, und die Messwerte an jedem Ort, an dem die Sonde gescannt wurde, waren unterschiedlich. Zu diesem Zeitpunkt hatte ich keine andere Wahl, als nach unten zu scannen, und die gescannten Daten waren nutzlos.

Wenn das Luftvolumen instabil ist, besteht keine Grundlage für eine Lecksuche. Das Leckagesignal und die Schwankungen der Betriebsbedingungen vermischen sich und es ist unklar, ob es sich um ein Filterelementproblem oder eine Systemstörung handelt. In diesem Fall besteht der richtige Ansatz nicht darin, „es zu scannen und dann darüber zu sprechen“, sondern zunächst die Arbeitsbedingungen zu stabilisieren und dann erneut zu testen. Den konkreten Abnahmeablauf entnehmen Sie bitte der entsprechenden Anleitung, ob Sie zuerst die Luftmenge anpassen oder zuerst auf Undichtigkeiten prüfen müssen.

Woher kommen häufige Luftströmungsstörungen?

Die Gründe für ein instabiles Luftvolumen fallen vor Ort im Allgemeinen in die folgenden Kategorien.

Das automatische Geschwindigkeitsregelsystem arbeitet häufig. Das Gerät mit konstanter Luftmengenregelung passt die Geschwindigkeit immer wieder an, wenn die Druckdifferenz schwankt. Bei unangemessenen Einstellungen der Regelparameter oder bei instabilem Widerstand des Systems selbst schwankt die Drehzahl innerhalb eines bestimmten Bereichs weiter hin und her und auch die Luftmenge ändert sich entsprechend.

Ventil- oder Dämpferwirkung. Wenn sich im System mehrere Geräte den Luftkanal teilen, wirkt sich die Ventilwirkung eines bestimmten Geräts auf die Luftvolumenverteilung der gesamten Rohrleitung aus. Wenn andere Geräte während der Lecksuche laufen oder umschalten, ist es schwierig, den Messwert stabil zu halten.

Änderungen des vorgeschalteten statischen Drucks. In einem zentralen Luftversorgungssystem wirken sich Änderungen im Status der Klimaanlage oder anderer Einheiten auf den statischen Enddruck aus. Der statische Druck ist instabil und auch das Endluftvolumen ändert sich.

Türen öffnen sich oder Menschen bewegen sich. Das Öffnen und Schließen der Tür des Reinraums sowie das Ein- und Austreten von Personal stört den lokalen Luftstrom. Geräteseitige Anwendungen wie z Bei der EFU-Lüfterfiltereinheit am Geräteende hat das Öffnen und Schließen der Gerätetürverkleidung einen direkteren Einfluss auf den internen Luftstrom.

Probleme mit dem Instrument selbst. Auch die Reaktionsgeschwindigkeit des Anemometers, die Abtastfrequenz und die Ablesemethode wirken sich auf die Beobachtungsergebnisse aus. Wenn das Instrument selbst langsam reagiert oder die Messwerte stark schwanken, könnte es fälschlicherweise als instabiles System eingestuft werden.

Wie man unter stabilen Arbeitsbedingungen arbeitet

Sobald die Störungsquelle gefunden ist, können entsprechende Maßnahmen ergriffen werden.

Kontrollparameter vorübergehend korrigieren. Wenn das automatische Geschwindigkeitsregelsystem während der Lecksuche häufig in Betrieb ist, kann die Geschwindigkeit im Testmodus in der Nähe der Auslegungsbedingungen fixiert werden. Kehren Sie zur normalen Steuerung zurück, nachdem die Lecksuche abgeschlossen ist. Es muss bestätigt werden, dass dieser Vorgang andere Funktionen des Geräts nicht beeinträchtigt.

Unterbrechen Sie den Betrieb oder das Umschalten benachbarter Geräte. Wenn andere Geräte im System vorhanden sind, die den Luftstrom beeinträchtigen könnten, versuchen Sie, diese während der Dichtheitsprüfung in einem stabilen Zustand zu halten. Notwendige Schaltvorgänge können vor und nach der Lecksuche durchgeführt werden.

Warten Sie, bis sich das System stabilisiert hat, bevor Sie beginnen. Nachdem die Luftmenge angepasst wurde, lassen Sie das System ausreichend lange laufen, um sicherzustellen, dass die Messwerte nicht mehr abweichen. Systeme mit großen Schwankungen des Luftvolumens müssen möglicherweise länger warten.

Bestätigen Sie den Tür- und Durchgangsstatus. Versuchen Sie, während der Lecksuche die Tür des Reinraums geschlossen zu halten und die Aktivitäten des Personals zu reduzieren. Die geräteseitige Anwendung muss bestätigen, dass die Gerätetürverkleidungen und Revisionsöffnungen normalerweise geschlossen sind.

Nutzen Sie geeignete Instrumente und Methoden. Die Ansprechgeschwindigkeit und die Abtastmethode des Anemometers müssen zum Messzweck passen. Sollten die Messwerte stark schwanken, können Sie den Mittelwert oder eine Messmethode mit längerer Stabilisierungszeit verwenden. Die konkrete Anordnung der Messstellen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Anleitungen für Differenzdruck-Messstellen.

So führen Sie einen erneuten Test nach der Stabilisierung durch

Nachdem sich die Arbeitsbedingungen stabilisiert haben, führen Sie einen erneuten Scan unter den gleichen Bedingungen wie bei der Erstinspektion durch.

Notieren Sie die Arbeitsbedingungen während der Inspektion. Luftmenge, Drehzahl, Ventilöffnung und Betriebsart müssen im Lecksuchprotokoll erfasst werden. Bei späteren Nachprüfungen oder Vergleichen dienen diese Informationen als Grundlage für die Beurteilung, ob die Bedingungen konsistent sind.

Decken Sie den betroffenen Bereich ab. Standorte mit abnormalen Messwerten aufgrund instabiler Luftmengen müssen erneut gescannt werden. Sollte die Luftmenge während des gesamten Prüfvorgangs ständig schwanken, empfiehlt es sich, das gesamte Gerät oder den gesamten Bereich erneut zu prüfen.

Behalten Sie die Originaldaten. Löschen Sie die Messwerte nicht während der Schwankungsperiode. Beachten Sie die Messbedingungen als Referenz. Ein niedriger Wert während einer Schwankungsperiode kann nicht direkt als qualifizierter Beweis angesehen werden.

Treffen Sie nach Abschluss des Wiederholungstests eine Entscheidung. Nur die unter stabilen Arbeitsbedingungen gemessenen Ergebnisse bilden die Grundlage für die Beurteilung. involvierend Für HEPA/ULPA-Luftfilterprodukte unterschiedlicher Qualität werden die Prüfmethoden und Beurteilungsstandards gemäß den entsprechenden Anforderungen umgesetzt. Unterstützend Für das FFU-Ventilatorfiltersystem müssen die Getriebe- und Luftmengenaufzeichnungen der Einheit zusammen mit den Leckerkennungsaufzeichnungen aufbewahrt werden.

Debugging und formales Testen sollten getrennt werden

In der Geräte-Debugging-Phase und in der formellen Abnahmephase werden unterschiedliche Anforderungen an die Luftvolumenstabilität gestellt.

Während der Debugging-Phase kann eine gewisse Schwankung zugelassen werden , um geeignete Betriebsparameter zu finden und Systemprobleme zu beheben. Die aktuellen Leckerkennungsdaten dienen als Referenz und nicht als Grundlage für eine endgültige Beurteilung.

Formale Tests müssen unter Arbeitsbedingungen durchgeführt werden, die dem Plan entsprechen. Bedingungen wie Luftvolumen, Temperatur und vorgeschaltete Konzentration müssen stabil sein, damit die Testergebnisse für die Beurteilung gültig sind.

Beides lässt sich nicht vermischen. Die Übermittlung von Daten während des Debuggens als formelle Testergebnisse oder die Verwendung formaler Testanforderungen zur Einschränkung des Debugging-Prozesses führt zu unnötigen Problemen. Die Art und die Arbeitsbedingungen jedes Tests sollten in den Aufzeichnungen deutlich vermerkt sein.

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Ein Reinraum wurde einer ULPA-Lecksuche vor Ort unterzogen. Zur Hälfte des Scans wurde festgestellt, dass der Anemometerwert zwischen 160 und 210 m³/h schwankte. Bei der Untersuchung der Abschaltung wurde festgestellt, dass sich das Ventil eines anderen Geräts in derselben Rohrleitung automatisch verstellte, wodurch sich das Luftvolumen in der Rohrleitung weiterhin änderte.

Behandlungsmethode: Unterbrechen Sie die automatische Anpassung benachbarter Geräte, schalten Sie das System in einen stabilen Betriebszustand und warten Sie, bis sich die Luftmenge bei etwa 190 m³/h stabilisiert, bevor Sie mit der Lecksuche beginnen. Nach dem erneuten Scannen waren die Messwerte stabil und es wurden zwei Schnittstellenlecks festgestellt. Nach der Behandlung wurde der erneute Test bestanden.

Wenn die Luftvolumenschwankungen zu diesem Zeitpunkt nicht behoben werden und der Sweep direkt abgeschlossen wird, werden die beiden undichten Stellen möglicherweise durch die Schwankungen verdeckt oder das Problem wird möglicherweise erst bei einer erneuten Prüfung entdeckt. involvierend Ultrahocheffizienter ULPA-Filter oder Für die Lecksuche von HEPA-Hocheffizienzfiltern ist die Bedeutung stabiler Arbeitsbedingungen gleichermaßen wichtig.

Checkliste für Auswahl und Annahme

Über die Zusammenarbeit bei der Leckerkennung bei Arbeitsbedingungen von Aili Industrial

Ob die Lecksuche reibungslos durchgeführt werden kann, hängt direkt von der Systemsteuerungsmethode und dem Betriebsstatus der Ausrüstung ab. Wenn diese Bedingungen bereits bei der Planung klar berücksichtigt werden, entstehen weniger Umwege vor Ort.

Aili Industry verfügt über unabhängige Fertigungskapazitäten für Filter, Ventilatoren, Steuerungssysteme und Blechbearbeitung und kann diese bereitstellen Ultrahocheffizienter ULPA-Filter、HEPA-Hochleistungsfilter und unterstützende Luftversorgungsausrüstung. Wenn der Filter mit Geräten wie FFU und EFU abgestimmt ist, können das Luftvolumenziel, die Steuermethode und die Schnittstellenbedingungen während der Planungsphase einheitlich bestätigt werden. Bei Projekten, die eine Lecksuche vor Ort erfordern, können wir bei der Klärung der Testbedingungen und der Aufzeichnung von Anforderungen behilflich sein, um wiederholte Tests aufgrund von Luftstromschwankungen zu reduzieren.

Die Erläuterung der Abnahmemethode, der Kontrollmethode und der Betriebsbedingungen während der Anfrage hilft dabei, die Testbedingungen während der Planungsphase gemeinsam zu berücksichtigen. Die spezifischen Prüfmethoden und Beurteilungsstandards unterliegen dem Projektplan.