Wie wählt und prüft man ein ULPA-Differenzdruckmessgerät?

Das Differenzdruckmessgerät scheint ein kleines Teil zu sein, aber bei Betrieb und Wartung von ULPA ist es oft die wichtigste Grundlage für die Beurteilung des Zustands des Filterelements. Wenn Sie das falsche Messgerät wählen oder es längere Zeit nicht überprüfen, können die Messwerte Sie in die Irre führen.

Der Schlüssel zur Modellauswahl liegt nicht darin, „ein Messgerät zu kaufen, das die Druckdifferenz anzeigen kann“, sondern dass der Bereich, die Genauigkeit, die Schnittstelle und die Anzeigemethode den tatsächlichen Arbeitsbedingungen entsprechen müssen. Der Schwerpunkt der Inspektion liegt nicht nur auf der Betrachtung der Messwerte, sondern zunächst darauf, zu bestätigen, dass das Instrument selbst, die Druckleitung und die Signalverbindung alle in Ordnung sind.

Je größer der Messbereich, desto besser

Bei der Auswahl eines Differenzdruckmessgeräts muss zunächst der Messbereich bestimmt werden.

Der Messbereich sollte den Arbeitsbereich abdecken. Vom Anfangswiderstand des neuen Filterelements über den im Projekt vereinbarten Endwiderstand bis hin zu eventuellen momentanen Schwankungen sollten alle im Rahmen liegen. Ist der Messbereich zu klein, trifft die Druckdifferenz auf das Messgerät und der Messwert ist bedeutungslos.

Es ist auch nicht gut, einen zu großen Messbereich zu haben. Wenn die tatsächliche Arbeitsdruckdifferenz nur 200 Pa beträgt, Sie aber ein Messgerät mit einem Bereich von 0 bis 5000 Pa wählen, springt der Zeiger oder die Zahl in einem kleinen Bereich, die Auflösung ist begrenzt und der Trend zur frühen Staubansammlung ist möglicherweise nicht sichtbar.

Ein vernünftigerer Ansatz besteht darin, entsprechend dem Bereich „Anfangswiderstand bis Endwiderstand“ zu wählen und einen angemessenen Spielraum zu lassen. Beispielsweise beträgt der Anfangswiderstand etwa 200 Pa, der Endwiderstand etwa 500 Pa und der Bereich liegt zwischen 0 und 1000 Pa oder zwischen 0 und 1500 Pa. Die spezifischen Werte werden entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen des Projekts bestätigt.

Es hängt auch vom zu testenden Objekt ab. Die numerischen Bereiche der Druckdifferenz des Filterelementkörpers, der Druckdifferenz des Filterabschnitts und der Druckdifferenz der gesamten Maschine sind sehr unterschiedlich. Der Druckunterschied der gesamten Maschine ist normalerweise höher als der Druckunterschied des Filterelements selbst. Bei der Auswahl von Tabellen ist eine Mischung gleicher Messbereiche nicht möglich. Die konkrete Definition der Messstellen entnehmen Sie bitte den entsprechenden Anleitungen für Differenzdruckmessstellen. involvierend Ultrahocheffizienter ULPA-Filter oder Für die Überwachung von HEPA-Hocheffizienzfiltern gelten dieselben Grundsätze für die Bereichsauswahl.

Genauigkeit und Auflösung müssen dem Verwendungszweck entsprechen

Wenn die Genauigkeit nicht ausreicht, sind frühe Änderungen nicht erkennbar; Wenn die Genauigkeit zu hoch ist, steigen die Kosten und es ist möglicherweise vor Ort nicht erforderlich.

Differenzdruckmessgerät zur Trendüberwachung mit Schwerpunkt auf Wiederholbarkeit. Ob mehrere Messwerte unter denselben Betriebsbedingungen konsistent sind, ist wichtiger als die Anzahl der Dezimalstellen des Absolutwerts. Wenn der Messwert jedes Mal schwankt, kann der Trend nicht beurteilt werden.

Differenzdruckmessgeräte für Alarme oder Verriegelungen , mit Schwerpunkt auf Zuverlässigkeit in der Nähe des Sollwerts. Der Messwert in der Nähe des Alarmwerts sollte stabil sein und nicht aufgrund geringfügiger Schwankungen häufig ausgelöst werden.

Bei Differenzdrucksensoren mit Signalausgang muss außerdem überprüft werden, ob der Ausgangssignaltyp, die Stromversorgungsmethode und die Steuerungssystemschnittstelle übereinstimmen. Sollte es zu einer Abweichung zwischen dem Ausgangssignal und dem angezeigten Wert kommen, muss dieser gemäß der Bedienungsanleitung kalibriert werden.

Die Genauigkeit ist nicht so hoch wie möglich, aber ausreichend und stabil. Die Stabilität unter Arbeitsbedingungen vor Ort wirkt sich oft stärker auf die tatsächliche Nutzung aus als auf die nominelle Genauigkeit.

Auf eine Nullpunktprüfung kann nicht verzichtet werden

Bei längerem Einsatz des Differenzdruckmessgerätes kann es zu einer Nullpunktverschiebung kommen. Wenn der Nullpunkt ungenau ist, weisen alle Messwerte eine feste Abweichung auf.

Die Prüfmethode ist sehr einfach: Stellen Sie sicher, dass auf beiden Seiten des Filters kein Druckunterschied besteht, und prüfen Sie, ob das Messgerät Null anzeigt. Wenn es sich nicht in der Nullposition befindet, passen Sie den Abweichungswert gemäß den Anweisungen an oder notieren Sie ihn.

Wann muss der Nullpunkt überprüft werden? Nach der Installation oder dem Austausch von Instrumenten; vor dem Neustart des Systems nach einem längeren Herunterfahren; wenn abnormale Messwerte festgestellt werden. Wenn das System den Luftstrom nicht vollständig stoppen kann, können Sie einen Bypass oder einen Druckausgleich verwenden, um Bedingungen ohne Druckdifferenz zu schaffen. Die spezifische Methode sollte gemäß den Geräteanweisungen implementiert werden.

Die Gründe für die Nullpunktdrift können viele Aspekte haben. Die Alterung des Instruments selbst, Vibrationen am Installationsort, Änderungen der Umgebungstemperatur und Schwankungen der Stromversorgung können sich darauf auswirken. Wenn Sie feststellen, dass der Nullpunkt häufig abweicht, müssen Sie die Installations- und Nutzungsbedingungen überprüfen, anstatt ihn wiederholt auf Null zu setzen.

So überprüfen Sie den Fehler der Druckleitung

Das Druckrohr ist das problematischste Glied bei der Differenzdruckmessung, wird jedoch bei der Fehlersuche oft außer Acht gelassen.

Das Rohr ist gelöst oder undicht. Lockere Verbindungen des druckführenden Rohrs und beschädigte Rohrwände verfälschen die Druckübertragung und führen zu niedrigen Messwerten oder Sprüngen. Überprüfen Sie, ob die Verbindungen dicht sind und ob sich in den Rohren Risse befinden.

Das Rohr ist verstopft. Staub, Kondenswasser oder Fremdkörper, die in das Druckführungsrohr eindringen, führen zu Verstopfungen. Nach einer Blockade ist die Lesereaktion langsam oder bleibt lange Zeit unverändert. Sie können die Rohrleitung demontieren und prüfen, ob sie glatt ist.

Die Rohrleitung ist falsch angeschlossen. Wenn die Hoch- und Niederspannungsseite vertauscht angeschlossen sind, ist der Messwert negativ oder offensichtlich abnormal. Wenn sich mehrere Geräte ein Differenzdruckmessgerät teilen, ist die Wahrscheinlichkeit größer, dass es zu Verwechslungen in der entsprechenden Beziehung kommt. Es wird empfohlen, jedes Gerät nach der Installation zu überprüfen.

In Rohren sammelt sich Wasser. Bei hohem Feuchtigkeitsgehalt im Gas kann sich am Tiefpunkt der Druckleitung Wasser ansammeln und die Druckübertragung beeinträchtigen. Versuchen Sie beim Verlegen von Rohrleitungen offensichtliche Tiefpunkte zu vermeiden oder Entwässerungsmaßnahmen vorzusehen.

Das Rohr ist gebogen oder beansprucht. Der Schlauch ist eingeklemmt oder gebrochen, was ebenfalls Auswirkungen auf den Messwert hat. Überprüfen Sie die Richtung der Rohrleitung, um sicherzustellen, dass sie nicht durch Bauteile eingeklemmt wird. Spezifische Grundsätze zur Messstellenauslegung entnehmen Sie bitte den entsprechenden Anleitungen für Differenzdruckmessstellen. Geräteseitige Anwendungen wie z Die EFU-Lüfterfiltereinheit am Geräteende verfügt über einen kompakten Innenraum und die Rohrleitungen werden eher gequetscht oder abgenutzt. Bei der Installation und Inspektion ist besondere Aufmerksamkeit geboten.

Messwerte und Filterstatus sollten separat beurteilt werden

Wenn das Differenzdruckmanometer ungewöhnliche Werte anzeigt, führen Sie dies nicht direkt auf das Filterelement zurück.

Stellen Sie zunächst sicher, dass die Instrumente und Rohrleitungen normal sind. Überprüfen Sie nacheinander den Nullpunkt, den Druckschlauch, die Verkabelung und den Signalausgang. Wenn mit dem Messgerät selbst etwas nicht stimmt, können die Messwerte nicht als Grundlage für eine Beurteilung herangezogen werden.

Bestätigen Sie erneut, dass die Arbeitsbedingungen konsistent sind. Gibt es Änderungen bei Luftmenge, Geschwindigkeit und Betriebsart? Abhängig von den Arbeitsbedingungen sind die Differenzdruckwerte grundsätzlich unterschiedlich. Spezifische Beurteilungsmethoden finden Sie in den entsprechenden Anweisungen für einen plötzlichen Anstieg oder Abfall der Druckdifferenz.

Vergleichen Sie abschließend die Filterkurve. Um zu bestätigen, dass die Messpunkte und Arbeitsbedingungen konsistent sind, vergleichen Sie die Messwerte mit den Produktwiderstandsdaten. Wenn der Wert tatsächlich zu hoch oder zu niedrig ist, überprüfen Sie den Zustand des Filterelements erneut.

In einem System mit konstantem Luftvolumen hängen auch Geschwindigkeit und Leistung davon ab. Während die Druckdifferenz ansteigt und die Drehzahl weiter zunimmt, bedeutet dies, dass das Steuersystem die Widerstandsänderung ausgleicht. Zu diesem Zeitpunkt reicht die Druckdifferenz allein nicht aus und muss zusammen mit dem Regelausgang beurteilt werden. Unterstützend Für das FFU-Lüfterfiltereinheitssystem wird empfohlen, den Druckunterschied, die Drehzahl und die Leistung in derselben Tabelle aufzuzeichnen, um die Korrelationsanalyse zu erleichtern. involvierend HEPA/ULPA-Luftfilter sind dieselben. Die Wartungsbeurteilung und die Datenvergleichsmethode für

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Der Differenzdruckmesser eines bestimmten Geräts zeigte lange Zeit nahe Null an und der Bediener dachte, das Filterelement habe keinen Widerstand.

Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass das druckführende Rohr durch das Kabel im Inneren des Geräts gedrückt wurde, das Rohr gebrochen war und der Druck nicht übertragen werden konnte. Nach der Neuorganisation der Rohrleitung lag der Druckdifferenzwert wieder bei etwa 180 Pa, was mit den anfänglichen Widerstandsdaten des Filterelements übereinstimmt.

Ein weiterer Punkt: Der Messwert des Differenzdruckmessers ist viel höher als bei ähnlichen Geräten. Die Untersuchung ergab, dass der Nullpunkt des Instruments verschoben war und die tatsächliche Druckdifferenz normal war. Nach der Kalibrierung des Nullpunkts kehren die Messwerte in einen angemessenen Bereich zurück.

Diese beiden Fälle veranschaulichen: Wenn die Druckdifferenz abnormal ist, überprüfen Sie zuerst das Instrument und die Rohrleitung und dann das Filterelement. Nur wenn die Instrumente und Rohrleitungen in Ordnung sind, können die Messwerte einen Referenzwert haben.

Checkliste für Auswahl und Annahme

Über das Differenzdrucküberwachungspaket von Aili Industrial

Die Auswahl und Überprüfung von Differenzdruckmessgeräten scheint eine Frage der Wartung zu sein, aber wenn die Messpunkte, Rohrleitungen und Geräteschnittstellen bereits bei der Gerätekonstruktion berücksichtigt werden, lässt sich in Zukunft viel Ärger ersparen.

Aili Industrial verfügt über unabhängige Fertigungskapazitäten für Filter, Ventilatoren, Steuerungssysteme und Blechbearbeitung. Bei der unterstützenden Gestaltung von geräteseitigen Luftversorgungseinheiten und Filtern kann die Druckdifferenzüberwachungslösung in das Gesamtkonzept integriert werden. Bei Geräten, die den Druckunterschied zwischen dem Filterelement und der gesamten Maschine unterscheiden müssen, können die Position des Druckanschlusses und der Installationsort des Instruments in der Zeichnungsphase geklärt werden. Bei Projekten mit Signalausgang können Sie prüfen, ob die Sensorschnittstelle und die Steuerung übereinstimmen. Wenn der Filter mit Geräten wie FFU und EFU kombiniert wird, können auch das Aufzeichnungsformat und die Alarmeinstellungen der Druckdifferenzdaten einheitlich bestätigt werden.

Die Erläuterung der Überwachungsanforderungen, Betriebsbedingungen und Kontrollmethoden während der Anfrage hilft dabei, die Differenzdruckinstrumente und die Rohrleitungsanordnung in der Planungsphase gemeinsam zu berücksichtigen. Die konkrete Konfiguration unterliegt den vom Projekt bestätigten Zeichnungen und technischen Unterlagen.