ULPA リーク検出中に風量が不安定な場合はどうすればよいですか?

漏れ検出の途中で、風速計の測定値が急上昇し続け、プローブがスキャンされた各場所の測定値が異なりました。この時は仕方なくスキャンダウンしてしまい、スキャンしたデータは使い物になりませんでした。

風量が不安定な場合、漏れを検出する根拠がありません。 漏れ信号と動作状態の変動が混在しており、フィルタ素子の問題なのかシステム外乱なのかは不明です。この場合、正しいアプローチは「一掃してから話す」のではなく、まず動作条件を安定させてから再テストすることです。具体的な受け入れ順序については、最初に風量を調整するか、それとも漏れを確認するかを最初に行うかについて、関連する指示を参照してください。

一般的な気流の乱れはどこから来るのでしょうか?

風量が不安定になる原因は、現場では一般的に次のようなケースに分類されます。

自動速度取締装置が頻繁に作動します。 風量一定制御のユニットは圧力差が変動すると速度調整を繰り返します。制御パラメータの設定が無理であったり、システム自体の抵抗が不安定であったりすると、回転速度が一定の範囲内で前後に振れ続け、それに伴って風量も変化してしまいます。

バルブまたはダンパーの動作。 システム内のエアダクトを共有する複数のデバイスがある場合、特定のデバイスのバルブ動作がパイプライン全体の空気量分布に影響を与えます。漏れ検出中に他の機器が動作中またはスイッチングしている場合、読み取り値を安定させることが困難になります。

上流側の静圧が変化します。 集中給気システムでは、空調ボックスなどの状態変化が端末静圧に影響を与えます。静圧は不安定であり、端子風量も変化します。

ドアが開いたり、人々が動き回ったりします。 クリーンルームのドアの開閉や人の出入りは、局所の空気の流れを乱します。デバイス側アプリケーションなど EFU 機器側ファン フィルター ユニット、機器ドア パネルの開閉は、内部の空気の流れにより直接的な影響を与えます。

楽器自体の問題。 風速計の応答速度、サンプリング周波数、読み取り方法も観測結果に影響します。機器自体の反応が遅かったり、測定値の変動が大きかったりすると、システムが不安定であると誤判断される可能性があります。

安定した稼働条件で稼働させるには

障害の原因が判明したら、対応する措置を講じることができます。

制御パラメータを一時的に修正します。 漏れ検出中に自動速度制御システムが頻繁に動作する場合、テストモードで速度を設計条件付近に固定できます。漏れ検出完了後は通常制御に戻ります。この操作はデバイスの他の機能に影響を与えないことを確認する必要があります。

隣接する機器の運転を一時停止したり、切り替えたりします。 システム内に空気の流れを妨げる可能性のある他のデバイスがある場合は、リークテスト中はそれらを安定した状態に保つようにしてください。漏水検知の前後で必要な切替操作を完了できます。

システムが安定するまで待ってから開始してください。 風量を調整した後、システムを十分な時間稼働させて、測定値がずれていないことを確認します。風量の変動が大きいシステムでは、より長い待ち時間が必要になる場合があります。

ドアや通路の状況を確認します。 漏れ検出期間中は、クリーン ルームのドアを閉め、人員の活動を減らすようにしてください。機器側アプリケーションは、機器のドアパネルや点検口が正常に閉まっていることを確認する必要があります。

適切な機器と方法を使用してください。 風速計の応答速度やサンプリング方法は測定目的に合わせて選択する必要があります。測定値の変動が大きい場合は、平均値を使用するか、安定時間の長い測定方法を使用できます。特定の測定ポイントのレイアウトについては、差圧測定ポイントの関連説明書を参照してください。

安定後の再テスト方法

動作条件が安定した後、初回検査と同じ条件で再スキャンを行ってください。

検査時の作業状況を記録します。 漏れ検知記録には、風量、回転数、弁開度、動作モードを記録する必要があります。その後の再検査または比較の際、この情報は条件が一貫しているかどうかを判断するための基礎となります。

患部を覆います。 風量が不安定で測定値が異常な箇所は再スキャンが必要です。テストプロセス全体で風量が変動し続ける場合は、ユニット全体またはセクション全体を再テストすることをお勧めします。

元のデータは保管しておいてください。 変動期間中の測定値は削除しないでください。測定条件は参考として記載してください。変動期間中の低い測定値は、直接適格な証拠と見なすことはできません。

再テストが完了してから決定してください。 安定した作業条件下で測定された結果のみが判断の根拠となります。関与する HEPA/ULPA エアフィルター 製品のグレードが異なる場合、それぞれの要件に応じた試験方法と判定基準が実施されます。サポートする FFU ファンフィルターユニット システムの場合、ユニットのギアと風量の記録を漏れ検出記録と一緒に保管する必要があります。

デバッグと正式なテストは分離する必要があります

機器のデバッグ段階と正式な受け入れ段階では、風量の安定性に対する要件が異なります。

デバッグ段階ではある程度の変動が許容されます。適切な動作パラメータを見つけたり、システムの問題をトラブルシューティングしたりする目的で、この時の漏水検知データは参考として使用され、最終的な判断材料ではありません。

正式な試験を実施する必要があります。計画に従った作業条件下で試験結果を有効に判断するには、風量、温度、上流濃度などの条件が安定している必要があります。

この 2 つを混合することはできません。 デバッグ中にデータを正式なテスト結果として送信したり、正式なテスト要件を使用してデバッグ プロセスを制約したりすると、無用なトラブルが発生します。各検査の性質と作業条件は記録に明確に記録される必要があります。

プロジェクトの判断例

クリーンルームでは ULPA のオンサイト漏れ検出が行われていました。スキャンの途中で、風速計の測定値が 160 ～ 210 m3/h の間で変動していることが判明しました。停止調査中に、同じパイプライン上の別のデバイスのバルブが自動的に調整されており、パイプライン内の空気量が変化し続けていることが判明しました。

対処方法：隣接機器の自動調整を一時停止し、システムを安定運転状態に切り替え、風量が190m3/h程度で安定するまで待ってから漏れ検知を開始してください。再スキャン後、読み取り値は安定し、2 つのインターフェースのリークが見つかりました。治療後、再検査に合格しました。

その時点で風量変動に対処せずにそのまま掃引を完了すると、2 つの漏れ箇所が変動によって隠蔽されたり、再試験するまで問題が発見されない可能性があります。 関与する ULPA超高性能フィルター または HEPA高効率フィルターの漏れ検出においても 、安定した動作条件の重要性は同様です。

選択と承認のチェックリスト

アイリ産業の漏水検知作業条件協力について

漏れ検知がスムーズに行えるかどうかは、システムの制御方法や装置の稼働状況に直結します。計画段階でこれらの条件を明確に考慮しておけば、現場での迂回が少なくなります。

Aili Industry は、フィルター、ファン、制御システム、板金加工における独立した製造能力を備えており、 ULPA超高性能フィルター、HEPA高効率フィルター とそれに対応した給気装置。 FFUやEFUなどの機器とフィルタをマッチングさせることで、計画段階で風量目標、制御方法、インターフェース条件などを統一的に確認することができます。現場での漏れ検出が必要なプロジェクトの場合、空気流の変動による繰り返しのテストを減らすために、テスト条件の明確化と要件の記録を支援します。

検査時に検査方法や管理方法、運転条件などをご説明いただくことで、計画段階での試験条件を一緒に検討することができます。具体的な試験方法や判定基準は事業計画に準じます。