Comment réduire la rétention locale dans les salles blanches à flux non unidirectionnel ?

Les salles blanches à flux non unidirectionnel reposent sur le mélange et la dilution du jet d'air soufflé et de l'air intérieur pour réduire la concentration de polluants, plutôt que sur un flux d'air unidirectionnel pour pousser et évacuer les polluants. Cette méthode est largement utilisée dans les scénarios de propreté de niveau 10 000 et inférieur, mais elle est également plus sujette à des problèmes de rétention locaux.

La stagnation de l’air peut se produire à l’arrière des équipements, dans les coins des pièces, sous les étagères et dans les zones de court-circuit du flux d’air, provoquant une accumulation de particules. Augmenter le taux de renouvellement d’air nominal ne résoudra pas nécessairement ces zones bloquées ou court-circuitées. Ce qui suit commencera par les causes de rétention, les méthodes de dépannage, l'optimisation de l'alimentation et du retour d'air et la disposition des équipements.

Comprendre d’abord les caractéristiques du flux d’air du flux non unidirectionnel

Des filtres à haute efficacité sont disposés au plafond ou sur les parois latérales des salles blanches à flux non unidirectionnel, et l'air soufflé est mélangé à l'air intérieur puis évacué par la sortie d'air de retour. Étant donné que la zone d’alimentation en air et la zone de retour d’air ne sont pas pleines, une vitesse de flux d’air inégale se produira à l’intérieur. Avant que le jet d'air soufflé n'atteigne la sortie d'air repris, il peut être bloqué par des équipements, des étagères ou des murs, formant ainsi un vortex ou une zone de stagnation.

Une ventilation suffisante ne signifie pas une ventilation efficace à chaque endroit. Si l’air ne circule pas bien dans une zone localisée, les concentrations de particules à cet endroit peuvent être constamment élevées. Lorsque le nombre de renouvellements d'air est insuffisant ou que le flux d'air est turbulent, il est facile de former un « coin mort propre », ce qui fait que les polluants locaux dépassent les normes.

Trouver les emplacements de boucles faibles à partir de la mise en page

Pour enquêter sur une détention locale, la priorité doit être donnée aux lieux suivants :

• l'arrière d'une armoire haute ou d'un gros équipement ;

• Coins des pièces et près des colonnes ;

• Sous les équipements et au bas des étagères ;

• La zone où la sortie d'air de retour est bloquée ;

• Emplacements distaux inaccessibles au jet d'air soufflé.

La combinaison des observations de tendances des particules et de flux d’air permet de localiser les zones de stagnation. Si la concentration de particules à un endroit donné est systématiquement plus élevée que dans la zone environnante et n'est pas clairement liée aux activités du personnel, cela peut être dû à une mauvaise circulation de l'air. Pour le problème des coins morts causés par l'empilement d'objets sur l'établi, veuillez vous référer à L’empilement d’objets sur l’établi créera-t-il une zone morte de pollution ? , pour comprendre l'impact de l'occlusion sur le flux d'air.

La disposition de l’air de retour est la clé pour réduire la détention

Les salles blanches à flux non unidirectionnel réduisent la rétention locale et optimisent la disposition de l’air de retour, ce qui est plus efficace que la simple augmentation du volume d’air soufflé. Si l'emplacement de la sortie d'air de reprise n'est pas raisonnable, même si le volume d'air total est suffisant, certaines zones peuvent ne pas être couvertes efficacement.

Les bouches d’aération de reprise doivent être réparties le plus uniformément possible pour éviter d’être concentrées sur un seul côté de la pièce. La distance et la direction entre le jet d'air soufflé et la sortie d'air repris affecteront la capacité du flux d'air à couvrir la zone de travail. Si les bouches d'aération de retour sont bloquées par un équipement ou des étagères, l'air risque de ne pas pouvoir s'échapper de la zone, provoquant une stagnation.

Veuillez vous référer à la disposition de l'air de reprise Comment convertir la zone propre en demande d’approvisionnement en air ? , confirmez d'abord le volume d'air requis, puis vérifiez la capacité d'air de retour. Si le canal de reprise d'air est occupé ou si la résistance est trop élevée, même si le volume d'air soufflé atteint la norme, la ventilation efficace réelle diminuera.

Le placement de l'équipement affecte les chemins de circulation de l'air

Lorsque de gros équipements divisent une pièce en deux côtés, l’air repris d’origine est concentré d’un côté et une stagnation peut se produire de l’autre côté. L'équipement doit être placé autant que possible pour permettre au flux d'air de contourner l'équipement et d'atteindre la zone d'air de retour.

Si l'équipement doit être placé contre un mur ou côte à côte, vérifiez qu'il y a une circulation d'air adéquate derrière et sous l'équipement. Si nécessaire, ajoutez des bouches d’aération auxiliaires à proximité de l’équipement ou ajustez la position des bouches d’aération de retour.

Pour l'impact du blocage de l'équipement sur le flux d'air, veuillez vous référer à Pourquoi la contamination s’accumule-t-elle facilement dans la zone de retour ? , comprendre les raisons de la formation du reflux et le sens du traitement.

Les courts-circuits du flux d'air nuisent à une ventilation efficace

Un court-circuit du flux d'air se produit lorsque l'air soufflé pénètre dans le chemin de retour d'air ou d'échappement avant d'avoir effectivement traversé la zone protégée. Des raccourcis peuvent survenir si les entrées d'air soufflé et les entrées d'air repris sont trop proches les unes des autres, si l'équipement est bloqué ou s'il existe des passages évidents à faible résistance.

Lorsqu'un court-circuit se produit, le volume d'air total semble suffisant, mais l'élimination des particules au poste de travail est insuffisante, la récupération est lente ou les différences régionales s'accentuent. Des performances spécifiques peuvent être évoquées Quels problèmes de particules les courts-circuits du flux d’air peuvent-ils provoquer ?。

Pour améliorer le court-circuit du flux d'air, la priorité doit être donnée à l'ajustement de la position de l'air d'alimentation et de reprise ainsi que du chemin du flux d'air, plutôt que d'augmenter aveuglément le volume d'air. Après réglage, le volume d'air et la différence de pression doivent être mesurés à nouveau pour garantir que d'autres zones ne sont pas affectées.

La relation entre l'emplacement des sources de pollution et la direction du flux d'air

Si la source de contamination est située en aval du flux d'air ou dans une zone de stagnation, des particules peuvent s'accumuler localement et circuler de manière répétée. Les équipements ou processus générant de la poussière doivent être disposés autant que possible du côté de l'air repris, de manière à ce que les particules puissent être évacuées par le flux d'air le plus rapidement possible après leur génération.

Les zones où les activités humaines sont fréquentes doivent également maintenir une distance raisonnable avec les postes de travail sensibles. Le flux d'air provoqué par le mouvement des personnes peut modifier la voie de circulation locale, provoquant une stagnation dans des zones initialement stables.

Nombre de changements d’air et changement d’air effectif réel

Le nombre de renouvellements d'air est une valeur nominale, et le renouvellement d'air effectif réel dépend de la capacité du flux d'air à couvrir et à quitter chaque poste de travail. L’augmentation du taux de renouvellement d’air nominal ne résoudra pas nécessairement les zones bloquées ou présentant un débit d’air court-circuité.

Pour déterminer si une ventilation efficace est suffisante, les informations suivantes doivent être combinées :

• Vitesse du vent mesurée et direction du flux d’air dans chaque zone ;

• Volume d'air de retour et différence de pression ;

• Tendances de concentration de particules et temps de récupération ;

• Occlusion de l’équipement et modifications de la disposition spatiale.

Le problème de la vitesse moyenne du vent masquant les différences locales peut être évoqué Pourquoi la vitesse moyenne du vent mesurée ne signifie-t-elle pas que le flux d’air est uniforme ? , évitez de juger l’effet global en regardant simplement une valeur moyenne.

Plan de rectification et vérification

Les instructions de rectification visant à réduire la détention locale comprennent :

• Ajustez la position de la sortie d’air de reprise ou ajoutez une sortie d’air de reprise auxiliaire ;

• Optimiser l'espacement des équipements et l'aménagement de l'espace ;

• Ajustez la direction de l'alimentation en air ou augmentez l'alimentation en air locale ;

• Dégager les obstructions sur le conduit de reprise d'air ;

• Ajustez l'emplacement de la source de pollution afin qu'elle soit proche du côté de l'air repris.

Après rectification, il doit être revérifié dans les conditions réelles de fonctionnement, couvrant tous les postes de travail et les points faibles. La vérification inclut la vitesse du vent, la direction du flux d’air, la différence de pression et les tendances des particules. Si la zone de flux à sens unique est concernée, veuillez vous référer à Comment identifier les interférences latérales dans les zones d’écoulement unidirectionnel ? , découvrez les méthodes d'identification des interférences.

Sélection des équipements et correspondance des terminaux

Veuillez vous référer à l'alimentation en air de fond de la pièce Produits d'alimentation en air pur FFU , veuillez vous référer à la protection locale du côté de l'équipement. Unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU . La logique de la division du travail entre les deux réside dans La division du travail entre l'EFU côté appareil et la FFU salle est expliquée en détail.

La sélection du filtre doit correspondre à la taille des particules cible et à la résistance réelle.Les pages de filtres HEPA et ULPA comportent des paramètres pour différents niveaux de produits. Lors de la sélection, vérifiez l’efficacité du modèle spécifique au volume d’air cible. Si vous ne comprenez toujours pas la différence entre l'espace disponible et l'efficacité du filtre, vous pouvez lire Quelle est la différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration ?。

Si plusieurs appareils nécessitent une partition et un dépannage, ils peuvent être combinés. Le système de contrôle de groupe FFU offre une gestion unifiée.

Exemple de jugement de projet

Les particules dans une certaine salle blanche à flux non unidirectionnel restaient élevées et le plan initial était d'augmenter le nombre de changements d'air. L'enquête a révélé que l'arrière des gros équipements se trouve depuis longtemps dans une zone de stagnation du flux d'air, que les sorties d'air de retour sont concentrées d'un côté et qu'une circulation efficace ne peut pas être formée de l'autre côté de l'équipement. Méthode de réglage : ajoutez une sortie d'air de retour auxiliaire près de l'arrière de l'équipement et ajustez la distance entre les équipements afin que le flux d'air puisse contourner l'équipement et atteindre la zone d'air de retour. Après ajustement, la tendance des particules a diminué de manière significative sans augmenter le volume total d’alimentation en air.

Dans un autre projet, les particules dans les coins de la pièce étaient plus élevées car la sortie d'air de retour était bloquée par des étagères. Méthode de réglage : retirez l'obstruction et ajustez la position de la sortie d'air de retour pour qu'elle soit uniformément répartie. Après réglage, le flux d'air dans les coins est rétabli et les particules diminuent.

Ces deux situations illustrent que : pour réduire la rétention locale dans les salles blanches à flux non unidirectionnel, nous devons commencer par la disposition de l'air soufflé et repris, l'emplacement des équipements et les chemins de flux d'air, plutôt que de simplement augmenter le nombre nominal de renouvellements d'air.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

Support d'équipement industriel Aili

La rétention locale dans les salles blanches à flux non unidirectionnel est souvent liée à la disposition de l'air de reprise et au blocage des équipements, plutôt qu'à un simple volume d'air insuffisant. Aili Industrial possède des capacités de collaboration dans les domaines des ventilateurs, des moteurs, des filtres, des systèmes de contrôle et de l'assemblage complet de machines. Il peut combiner la disposition de l'espace du projet, les conditions de retour d'air et l'emplacement des sources de pollution pour vérifier la disposition de l'équipement, le chemin d'air de retour et les paramètres de fonctionnement afin de déterminer s'il convient d'ajuster la position de la sortie d'air, d'optimiser l'espacement entre les équipements ou d'augmenter l'alimentation en air locale, plutôt que de simplement ajouter des équipements en fonction du nombre de changements d'air. Des modèles spécifiques peuvent être consultés Produits d'alimentation en air pur FFU , l'équipement de support peut être consulté Unité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU , veuillez vous référer à l'emballage du filtre. Filtres HEPA et ULPA。