Número de visitas: 2000 Autor: Aili Industry Hora de publicación: 2026-10-26 Fuente: Ai Li Industrial
Las salas limpias de flujo no unidireccional dependen de la mezcla y dilución del chorro de suministro de aire y el aire interior para reducir la concentración de contaminantes, en lugar de depender del flujo de aire unidireccional para empujar y descargar los contaminantes. Este método se usa ampliamente en escenarios de limpieza de nivel 10,000 e inferiores, pero también es más propenso a problemas de retención local.
El estancamiento del aire puede ocurrir en la parte posterior de los equipos, en las esquinas de las habitaciones, debajo de los estantes y en áreas de cortocircuito del flujo de aire, lo que provoca la acumulación de partículas. El aumento del tipo de cambio nominal del aire no necesariamente resolverá estas áreas bloqueadas o en cortocircuito. A continuación se comenzará con las causas de la retención, los métodos de solución de problemas, la optimización del suministro y retorno de aire y la disposición del equipo.
Los filtros de alta eficiencia están dispuestos en el techo o las paredes laterales de las salas blancas no unidireccionales, y el aire de suministro se mezcla con el aire interior y luego se descarga por la salida de aire de retorno. Dado que el área de suministro de aire y el área de aire de retorno no están completamente cubiertas, se producirá una velocidad de flujo de aire desigual en el interior. Antes de que el chorro de aire de suministro llegue a la salida de aire de retorno, puede quedar bloqueado por equipos, estantes o paredes, formando un vórtice o un área de estancamiento.
Una ventilación suficiente no significa una ventilación eficaz en todos los lugares. Si el aire no circula bien en un área localizada, las concentraciones de partículas en ese lugar pueden ser constantemente altas. Cuando el número de cambios de aire es insuficiente o el flujo de aire es turbulento, es fácil formar un 'rincón limpio y muerto', lo que provoca que los contaminantes locales excedan los estándares.
Para investigar la detención local, se debe dar prioridad a los siguientes lugares:
la parte trasera de un armario alto o de un equipo grande;
Esquinas de habitaciones y cerca de columnas;
Debajo del equipo y en la parte inferior de los estantes;
El área donde está bloqueada la salida de aire de retorno;
Lugares distantes a los que no puede llegar el chorro de aire de impulsión.
La combinación de tendencias de partículas y observaciones del flujo de aire puede localizar áreas de estancamiento. Si la concentración de partículas en un lugar determinado es consistentemente mayor que en el área circundante y no está claramente relacionada con las actividades del personal, puede deberse a una mala circulación del aire. Para el problema de las esquinas muertas causadas por el apilamiento de artículos en el banco de trabajo, consulte ¿Apilar artículos en el banco de trabajo creará una zona muerta de contaminación? , para comprender el impacto de la oclusión en el flujo de aire.
Las salas blancas de flujo no unidireccional reducen la retención local y optimizan la distribución del aire de retorno, lo cual es más efectivo que simplemente aumentar el volumen de suministro de aire. Si la ubicación de la salida de aire de retorno no es razonable, incluso si el volumen total de aire es suficiente, es posible que algunas áreas no se cubran de manera efectiva.
Las salidas de aire de retorno deben distribuirse lo más uniformemente posible para evitar que se concentren en un lado de la habitación. La distancia y dirección entre el chorro de aire de suministro y la salida de aire de retorno afectarán si el flujo de aire puede cubrir el área de trabajo. Si las salidas de aire de retorno están bloqueadas por equipos o estantes, es posible que el aire no pueda escapar del área, lo que provocará estancamiento.
Consulte el diseño del aire de retorno. ¿Cómo convertir el área limpia en demanda de suministro de aire? , primero confirme el requisito de volumen de aire y luego verifique la capacidad del aire de retorno. Si el canal de aire de retorno está ocupado o la resistencia es demasiado alta, incluso si el volumen de suministro de aire alcanza el estándar, la ventilación efectiva real disminuirá.
Cuando un equipo grande divide una habitación en dos lados, el aire de retorno original se concentra en un lado y puede producirse estancamiento en el otro lado. El equipo debe colocarse lo más posible para permitir que el flujo de aire pase por alto el equipo y llegue al área de aire de retorno.
Si el equipo debe colocarse contra una pared o uno al lado del otro, verifique que haya un flujo de aire adecuado detrás y debajo del equipo. Si es necesario, agregue salidas de aire de retorno auxiliares cerca del equipo o ajuste la posición de las salidas de aire de retorno.
Para conocer el impacto del bloqueo del equipo en el flujo de aire, consulte ¿Por qué es fácil que la contaminación se acumule en el área del flujo de retorno? , comprenda las razones de la formación de reflujo y la dirección del tratamiento.
Un cortocircuito en el flujo de aire ocurre cuando el aire de suministro ingresa al aire de retorno o a la ruta de escape antes de haber pasado efectivamente por el área protegida. Pueden ocurrir atajos si las entradas de suministro de aire y las entradas de aire de retorno están demasiado cerca entre sí, si el equipo está bloqueado o si hay pasajes obvios de baja resistencia.
Cuando se produce un cortocircuito, el volumen total de aire parece ser suficiente, pero la eliminación de partículas en la estación de trabajo es insuficiente, la recuperación es lenta o aumentan las diferencias regionales. Se puede hacer referencia al rendimiento específico ¿Qué problemas de partículas pueden causar los cortocircuitos en el flujo de aire?。
Para mejorar el cortocircuito del flujo de aire, se debe dar prioridad al ajuste del suministro de aire y la posición del aire de retorno y la ruta del flujo de aire, en lugar de aumentar ciegamente el volumen de aire. Después del ajuste, se debe volver a medir el volumen de aire y la diferencia de presión para garantizar que otras áreas no se vean afectadas.
Si la fuente de contaminación se encuentra aguas abajo del flujo de aire o dentro de una zona de estancamiento, las partículas pueden acumularse localmente y circular repetidamente. Los equipos o procesos que generan polvo deben disponerse en el lado del aire de retorno tanto como sea posible para que el flujo de aire pueda eliminar las partículas lo más rápido posible después de su generación.
Las áreas con actividad humana frecuente también deben mantener una distancia razonable de las estaciones de trabajo sensibles. El flujo de aire provocado por el movimiento de personas puede cambiar la trayectoria de circulación local, provocando estancamiento en áreas originalmente estables.
El número de cambios de aire es un valor nominal y el cambio de aire efectivo real depende de si el flujo de aire puede cubrir y salir de cada estación de trabajo. Aumentar la tasa de intercambio de aire nominal no necesariamente resolverá las áreas que están bloqueadas o tienen un flujo de aire corto.
Para determinar si una ventilación eficaz es suficiente, se debe combinar la siguiente información:
Se midió la velocidad del viento y la dirección del flujo de aire en cada área;
Volumen de aire de retorno y diferencia de presión;
Tendencias de concentración de partículas y tiempos de recuperación;
Oclusión de equipos y cambios en la distribución espacial.
Se puede hacer referencia al problema de la velocidad media del viento que enmascara las diferencias locales. ¿Por qué la velocidad promedio del viento medida no significa que el flujo de aire sea uniforme? , evite juzgar el efecto general simplemente mirando un valor promedio.
Las instrucciones de rectificación para reducir la detención local incluyen:
Ajuste la posición de la salida de aire de retorno o agregue una salida de aire de retorno auxiliar;
Optimice el espaciado de los equipos y la distribución del espacio;
Ajuste la dirección del suministro de aire o aumente el suministro de aire local;
Limpie las obstrucciones en el conducto de aire de retorno;
Ajuste la ubicación de la fuente de contaminación para que esté cerca del lado del aire de retorno.
Después de la rectificación, se debe volver a verificar en condiciones reales de operación, cubriendo todas las estaciones de trabajo y lugares débiles. La verificación incluye la velocidad del viento, la dirección del flujo de aire, el diferencial de presión y las tendencias de las partículas. Si el área de flujo unidireccional está involucrada, consulte ¿Cómo identificar interferencias laterales en un área de flujo unidireccional? , obtenga información sobre los métodos de identificación de interferencias.
Consulte el suministro de aire ambiente de la habitación. Productos de suministro de aire limpio FFU , consulte la protección local del lado del equipo. Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU . La lógica de la división del trabajo entre ambos radica en la división del trabajo entre la EFU del lado del dispositivo y la FFU de la sala . Se explica en detalle
La selección del filtro debe corresponder al tamaño de partícula objetivo y a la resistencia real.Las páginas de filtros HEPA y ULPA tienen parámetros para diferentes niveles de productos. Al seleccionar, verifique la eficiencia del modelo específico en el volumen de aire objetivo. Si aún no tienes clara la diferencia entre clasificación de espacio y eficiencia del filtro, puedes leer ¿Cuál es la diferencia entre nivel de limpieza y eficiencia de filtración?。
Si varios dispositivos requieren tareas de partición y solución de problemas, se pueden combinar El sistema de control de grupo FFU proporciona una gestión unificada.
Las partículas en una determinada sala limpia de flujo no unidireccional seguían siendo altas y el plan original era aumentar la cantidad de cambios de aire. La investigación encontró que la parte posterior de equipos grandes ha estado en un área de estancamiento del flujo de aire durante mucho tiempo, y las salidas de aire de retorno están concentradas en un lado y no se puede formar una circulación efectiva en el otro lado del equipo. Método de ajuste: agregue una salida de aire de retorno auxiliar cerca de la parte posterior del equipo y ajuste la distancia entre los equipos para que el flujo de aire pueda evitar el equipo y llegar al área de aire de retorno. Después del ajuste, la tendencia de las partículas disminuyó significativamente sin aumentar el volumen total de suministro de aire.
En otro proyecto, las partículas en las esquinas de la habitación eran altas porque la salida de aire de retorno estaba bloqueada por estantes. Método de ajuste: elimine la obstrucción y ajuste la posición de la salida de aire de retorno para que se distribuya uniformemente. Después del ajuste, se restablece el flujo de aire en las esquinas y las partículas disminuyen.
Estas dos situaciones ilustran que: para reducir la retención local en salas limpias de flujo no unidireccional, debemos comenzar con el suministro de aire y la disposición del aire de retorno, la ubicación del equipo y las rutas de flujo de aire, en lugar de simplemente aumentar el número nominal de cambios de aire.
comprobar artículos |
Confirmar puntos clave |
|---|---|
oclusión espacial |
Comprueba la parte trasera del dispositivo. |
carril bici |
Verifique el retorno y la posición del aire de retorno. |
carga contaminante |
Identificar la generación de polvo en curso |
Ajustar validación |
Medición de tendencias de partículas locales |
Distribución de aire de retorno |
Confirme que no hay ningún cortocircuito de bloqueo. |
Estado de ejecución |
Documentar las condiciones de trabajo y deber. |
Alcance de aceptación |
Distinguir entre habitación local y completa. |
La retención local en salas limpias de flujo no unidireccional a menudo está relacionada con la disposición del aire de retorno y el bloqueo del equipo, en lugar de simplemente con un volumen de aire insuficiente. Aili Industrial tiene capacidades colaborativas en ventiladores, motores, filtros, sistemas de control y montaje completo de máquinas. Puede combinar el diseño del espacio del proyecto, las condiciones del aire de retorno y las ubicaciones de las fuentes de contaminación para verificar el diseño del equipo, la ruta del aire de retorno y la configuración de operación para ayudar a determinar si se debe ajustar la posición de la salida de aire, optimizar el espacio entre los equipos o aumentar el suministro de aire local, en lugar de simplemente agregar equipos según la cantidad de cambios de aire. Se pueden ver modelos específicos. los productos de suministro de aire limpio de FFU y el equipo de soporte.Se pueden ver Unidad de filtro de ventilador final del equipo EFU , consulte el paquete de filtros. Filtros HEPA y ULPA。