Comment confirmer le sceau d’installation EFU ? Dessins d'équipement, conditions d'installation et méthodes d'acceptation

La défaillance du joint d’installation EFU est rarement due à une mauvaise qualité du joint lui-même. Les situations les plus courantes sont : la méthode de serrage de la surface d'étanchéité n'est pas indiquée sur le dessin, la planéité du cadre d'installation est dépassée ou la séquence de serrage des boulons est incorrecte, provoquant la déformation de la boîte, et la quantité de compression de la bande d'étanchéité est soit suffisante, soit insuffisante. Ces problèmes n'apparaissent pas nécessairement sous forme d'espaces visibles immédiatement après l'installation, mais le flux d'air contournera l'emplacement de compression insuffisante et, quelle que soit l'efficacité du filtre, il ne peut pas empêcher l'air non filtré d'être directement mélangé à l'air soufflé. Pour confirmer que l'installation EFU est scellée, vous devez relier les trois liens que sont le marquage des dessins, les conditions d'installation et les méthodes d'acceptation au lieu de vous rendre sur le site pour détecter les fuites d'air. L'EFU ultra-mince de 70 mm d'Aili Industrial prend en charge la personnalisation des interfaces d'entrée/sortie d'air latérales et de bride. La structure d'étanchéité est marquée avec les exigences de méthode de compression et de quantité de compression dans le dessin de confirmation, ce qui permet à l'usine d'équipement de terminer la vérification de l'étanchéité au stade du dessin.

Dessins de l'équipement : la surface d'étanchéité, la méthode de compression et la quantité de compression doivent être clairement indiquées

Le point de départ pour la confirmation du sceau d’installation EFU est le dessin. Trois éléments doivent être marqués sur le dessin de l'équipement : où se trouve la surface d'étanchéité, comment la comprimer et quel est le degré de compression.。

La surface d'étanchéité est l'interface entre le boîtier EFU et le cadre de montage de l'équipement ou la tôle. La planéité et l'état de surface de cette interface déterminent si le joint peut être comprimé uniformément. Les exigences de planéité de la surface d'étanchéité doivent être indiquées sur les dessins de l'équipement au lieu de simplement donner une dimension de contour. Si le cadre de montage est une pièce soudée, la déformation après soudage fera apparaître la surface d'étanchéité ondulée, et le joint d'étanchéité sera sous-comprimé au point bas, et le flux d'air y contournera.

Il existe généralement deux méthodes de compression : la compression mécanique et le scellement du réservoir de liquide. Il existe des références de spécifications claires pour l’épaisseur et le taux de compression des joints mécaniques à compression. Les spécifications d'acceptation de construction pertinentes exigent que lorsque le filtre à haute efficacité adopte une garniture mécanique, l'épaisseur du joint d'étanchéité soit de 6 à 8 mm. Après l'installation, la compression du joint doit être uniforme, avec un taux de compression de 25 à 50 %. Cette plage de taux de compression est la condition préalable pour que le joint joue un rôle d'étanchéité au rebond : trop peu de compression et le joint ne s'adaptera pas à la pression ; trop de compression, et le joint sera excessivement déformé et perdra sa résilience, ce qui le rendra plus susceptible de fuir après un fonctionnement à long terme.

L'étanchéité du réservoir de liquide nécessite de marquer la profondeur d'insertion du tranchant du couteau et le niveau du réservoir de liquide sur le dessin. Le cadre du réservoir doit être installé horizontalement sans fuite. La hauteur du liquide d'étanchéité dans le réservoir doit être égale aux 2/3 de la profondeur du réservoir. Si l'EFU du côté de l'équipement adopte l'étanchéité du réservoir de liquide, la position du bord du couteau et l'espace d'installation du réservoir de liquide doivent être indiqués sur le dessin de l'équipement, et pas seulement l'indication « quitter un réservoir ».

Dans le dessin de confirmation EFU, Aili Industry marque la position de la surface d'étanchéité, le type de joint et les exigences de compression en fonction de la surface d'installation de l'équipement. La structure d'étanchéité du modèle ultra-mince est répertoriée ainsi que la position du point fixe du boîtier pour éviter que la surface d'étanchéité ne soit déformée par la force de pré-serrage des boulons de fixation.

Conditions d'installation : planéité du cadre, séquence de fixation et jeu périphérique

Une fois le dessin confirmé, les conditions d'installation déterminent si l'étanchéité peut être réalisée conformément au dessin. Trois conditions doivent être vérifiées avant la mise en place de l’EFU.

Planéité du cadre de montage . Le boîtier EFU lui-même est rigide, mais le boîtier à paroi mince produira une déformation locale sous la force de préserrage du boulon. Si la surface du cadre d'installation est inégale, lorsque la boîte est tirée vers le cadre par les boulons, le degré de compression du joint sera différent à différents endroits. Avant l'installation, utilisez une règle tranchante ou une règle pour vérifier la planéité du cadre. Tous les emplacements hors tolérance doivent être coupés ou calés au lieu de serrer les boulons.

Ordre fixe . Pour les EFU fixes à plusieurs boulons, la séquence de serrage affecte directement l'uniformité de compression du joint. En partant d'une extrémité et en serrant une à une, la boîte sera tirée d'un côté et le joint à l'autre extrémité ne sera pas suffisamment comprimé. Une approche plus pragmatique consiste à serrer symétriquement et par étapes du milieu vers les deux extrémités, en serrant à chaque fois une partie du couple nominal, de sorte que le joint soit comprimé progressivement et uniformément. Les spécifications pertinentes exigent également que l'ensemble de l'unité reste plat après l'installation, et qu'il doit y avoir des mesures d'étanchéité fiables entre le boîtier du ventilateur et le filtre, ainsi qu'entre l'unité de filtrage et le cadre d'installation.

Dégagement périphérique . Une fois l'EFU installé dans l'appareil, il peut y avoir un écart de conception ou un écart d'installation entre le boîtier et le cadre d'installation. Si ces espaces se trouvent en dehors du chemin d'étanchéité, ils doivent être remplis de mastic ou de bandes d'étanchéité ; s'ils tombent sur le chemin d'étanchéité, la largeur et la compression du joint doivent pouvoir couvrir cet espace. La taille réelle de l'espace doit être mesurée avant l'installation, plutôt que de supposer que « le joint est suffisamment épais pour le maintenir en place ». Pour la relation entre la position du trou de montage et la surface d'étanchéité, veuillez vous référer àComment confirmer la position du trou de montage d'un EFU personnalisé ? matière de référence, de tolérance, d'inspection des surfaces de fixation et d'étanchéité .Méthodes de vérification des surfaces de fixation et d'étanchéité en

Méthode d'acceptation : inspection de la transmission lumineuse, mesure de la compression et détection des fuites par balayage

Une fois l'installation du joint terminée, l'inspection de réception doit être en mesure de déterminer « s'il y a un contournement », au lieu de simplement examiner « il a l'air étanche ».

L’inspection de la transmission lumineuse convient aux joints mécaniques à compression. Dans un environnement sombre, utilisez une source de lumière pour éclairer la surface d'étanchéité du côté sortie d'air de l'EFU et observez si de la lumière passe du côté entrée d'air. Les emplacements translucides correspondent aux zones où le joint est sous-comprimé ou présente des espaces. Cette méthode est simple, mais a une sensibilité limitée aux petits espaces et convient comme dépistage préliminaire.

La mesure de la compression est plus directe. Avant de serrer les boulons, placez des fils souples ou des pièces de mesure de compression spéciales à plusieurs positions représentatives du joint d'étanchéité. Après le serrage, supprimez les changements d'épaisseur et calculez si le taux de compression se situe dans la plage de 25 % à 50 %. Les points de mesure doivent couvrir les milieux et les coins des quatre côtés de la surface d'étanchéité, là où une compression inégale est la plus susceptible de se produire.

La recherche de fuites est la confirmation finale de l'acceptation. Pour les EFU côté équipement ayant des exigences de propreté, l'interface d'étanchéité doit être analysée pour détecter les fuites après l'installation afin de confirmer qu'il n'y a pas de dérivation d'air non filtré. La méthode de balayage peut faire référence à la pratique courante de détection des fuites de filtres à haute efficacité et utiliser un compteur de particules pour détecter la périphérie de la surface d'étanchéité pendant le fonctionnement de l'EFU. Les spécifications pertinentes exigent que les zones environnantes et les interfaces du filtre à haute efficacité soient étanches et étanches après l'installation, et qu'une numérisation et une détection des fuites soient effectuées avant le débogage. Si l'analyse révèle que le nombre local est trop élevé, le joint à cet endroit doit être resserré ou rempli de colle.

Dans la fourniture EFU, Aili Industrial peut marquer la structure d'étanchéité et la méthode de compression selon les dessins de l'équipement. Le degré de compression du joint d'étanchéité est mesuré lors de l'assemblage du prototype ou de la première unité, et les données numérisées de détection de fuite et les dessins de confirmation sont classés ensemble comme référence de comparaison pour les configurations d'étanchéité par lots.

Des malentendus à éviter

Il convient d'éviter de dessiner uniquement la position du joint sans marquer le niveau de compression requis sur le dessin. Il faut éviter de serrer directement les boulons EFU sans vérifier la planéité du cadre. Il convient d'éviter de serrer le joint séquentiellement à partir d'une extrémité pour provoquer une compression inégale. Il convient d’éviter de remplacer uniquement la détection des fuites par balayage par une inspection par transmission lumineuse. Il convient d'éviter d'effectuer l'acceptation du sceau lorsque l'EFU ne fonctionne pas. L'essentiel de la confirmation du joint d'installation de l'EFU n'est pas « si le joint d'étanchéité est placé », mais le marquage du dessin, les conditions d'installation et la méthode d'acceptation pour former une boucle fermée mesurable et traçable.

Questions et réponses connexes

Quel est le taux de compression du joint EFU ?
La plage de référence du taux de compression du joint de compression mécanique est de 25 % à 50 % et l'épaisseur du joint d'étanchéité est généralement de 6 à 8 mm. Si le taux de compression est inférieur à la limite inférieure, le joint d'étanchéité n'a pas suffisamment de pression de montage ; s'il est supérieur à la limite supérieure, le joint d'étanchéité est excessivement déformé et perd son rebond, et il est facile de fuir après un fonctionnement à long terme. La valeur spécifique doit être confirmée en fonction du matériau du joint et des exigences du fournisseur.

Si aucune fuite de lumière n’a été constatée lors de l’inspection de la transmission lumineuse, dois-je quand même rechercher des fuites ?
Recommandé à faire. L'inspection translucide a une sensibilité limitée aux minuscules espaces, et un contournement de la surface d'étanchéité de l'EFU peut se produire au niveau des espaces de l'ordre du micron. Pour les applications côté équipement avec des exigences de niveau de propreté, la numérisation et la détection des fuites constituent le dernier moyen de confirmer l'intégrité du joint et doivent être complétées et enregistrées avant la mise en service.

L'EFU est installé sur la tôle de l'équipement. Comment traiter les tôles inégales ?
Mesurez d’abord la plage et le degré d’écart de planéité. Les points bas locaux peuvent être transitionnés avec des joints minces, et les grandes zones inégales nécessitent de couper le cadre ou d'ajouter des plaques de montage de transition. Il n'est pas recommandé de forcer l'aplatissement en augmentant le couple du boulon, car cela provoquerait une pré-déformation du boîtier et affecterait le joint du filtre et la forme du conduit d'air.

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Aili Industrial EFU sélection et assistance à l’approvisionnement

L'EFU ultra-mince de 70 mm d'Aili Industrial prend en charge la compression mécanique et la personnalisation de l'interface de bride. La position de la surface d'étanchéité, le type de joint et les exigences en matière de compression sont indiqués sur le diagramme de confirmation. L'usine d'équipement peut soumettre les conditions de planéité du cadre et les exigences en matière de méthode d'étanchéité en fonction de la surface d'installation de l'équipement. Aili Industrial adaptera la structure d'étanchéité et la disposition des points fixes en conséquence. La quantité de compression sera mesurée pendant la phase de prototype et un enregistrement de détection de fuite par balayage sera complété.

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