Làm thế nào để xác nhận con dấu lắp đặt EFU? Bản vẽ thiết bị, điều kiện lắp đặt và phương pháp nghiệm thu

Lỗi của vòng đệm lắp đặt EFU hiếm khi xảy ra do chất lượng của miếng đệm kém. Các tình huống phổ biến hơn là: phương pháp siết chặt bề mặt bịt kín không được đánh dấu trên bản vẽ, vượt quá độ phẳng của khung lắp đặt hoặc trình tự siết bu lông không chính xác khiến hộp bị biến dạng và lượng nén của dải niêm phong là đủ hoặc không đủ. Những vấn đề này có thể không nhất thiết xuất hiện dưới dạng những khoảng trống có thể nhìn thấy ngay sau khi lắp đặt, nhưng luồng khí sẽ đi qua vị trí không đủ nén và cho dù bộ lọc có hiệu quả đến đâu thì nó cũng không thể ngăn không khí chưa được lọc trộn trực tiếp vào không khí cấp. Để xác nhận rằng việc lắp đặt EFU đã được niêm phong, bạn cần xâu chuỗi ba liên kết đánh dấu bản vẽ, điều kiện lắp đặt và phương pháp nghiệm thu thay vì đến hiện trường để cảm nhận xem có rò rỉ không khí hay không. EFU siêu mỏng 70mm của Aili Industrial hỗ trợ tùy chỉnh các giao diện cửa vào/ra không khí bên và mặt bích. Cấu trúc bịt kín được đánh dấu bằng các yêu cầu về phương pháp nén và lượng nén trong bản vẽ xác nhận, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho nhà máy sản xuất thiết bị hoàn thành việc xác minh độ kín ở giai đoạn vẽ.

Bản vẽ thiết bị: bề mặt bịt kín, phương pháp nén và lượng nén phải được đánh dấu rõ ràng

Điểm bắt đầu để xác nhận dấu lắp đặt EFU là bản vẽ. Ba điều cần được đánh dấu trên bản vẽ thiết bị: bề mặt bịt kín ở đâu, nén như thế nào và mức độ nén là bao nhiêu.。

Bề mặt bịt kín là bề mặt tiếp xúc giữa hộp EFU và khung lắp thiết bị hoặc tấm kim loại. Độ phẳng và tình trạng bề mặt của giao diện này quyết định liệu miếng đệm có thể được nén đều hay không. Yêu cầu về độ phẳng của bề mặt bịt kín phải được đánh dấu trên bản vẽ thiết bị thay vì chỉ đưa ra kích thước phác thảo. Nếu khung lắp là bộ phận được hàn, biến dạng sau hàn sẽ khiến bề mặt bịt kín có dạng gợn sóng. Miếng đệm kín sẽ bị nén kém ở điểm thấp và luồng không khí sẽ đi qua đó.

Thường có hai phương pháp nén: nén cơ học và bịt kín bể chứa chất lỏng. Có các tài liệu tham khảo thông số kỹ thuật rõ ràng về độ dày và tỷ số nén của phốt nén cơ học. Các thông số kỹ thuật nghiệm thu xây dựng có liên quan yêu cầu rằng khi bộ lọc hiệu suất cao sử dụng phốt cơ khí, độ dày của miếng đệm kín phải là 6-8mm. Sau khi lắp đặt, độ nén của miếng đệm phải đồng đều, tỷ lệ nén từ 25% -50%. Phạm vi tỷ lệ nén này là tiền đề để miếng đệm đóng vai trò bịt kín phục hồi - lực nén quá ít và miếng đệm sẽ không vừa với áp suất; nén quá nhiều, miếng đệm sẽ bị biến dạng quá mức và mất đi khả năng đàn hồi, dễ bị rò rỉ sau khi hoạt động lâu dài.

Việc bịt kín bể chứa chất lỏng yêu cầu đánh dấu độ sâu chèn của cạnh dao và mức độ của bể chứa chất lỏng trên bản vẽ. Khung bể nên được lắp đặt theo chiều ngang để không bị rò rỉ. Chiều cao của chất lỏng bịt kín trong bể phải bằng 2/3 độ sâu của bể. Nếu EFU ở phía thiết bị áp dụng việc bịt kín bình chứa chất lỏng, thì vị trí của cạnh dao và không gian lắp đặt của bình chứa chất lỏng cần phải được nêu trên bản vẽ thiết bị chứ không chỉ là chỉ báo 'rời khỏi bình'.

Trong bản vẽ xác nhận EFU, Aili Industry đánh dấu vị trí bề mặt bịt kín, loại miếng đệm và các yêu cầu về độ nén theo bề mặt lắp đặt thiết bị. Cấu trúc bịt kín của mẫu siêu mỏng được liệt kê cùng với vị trí của điểm cố định hộp để ngăn chặn bề mặt bịt kín bị biến dạng bởi lực siết trước của bu lông cố định.

Điều kiện lắp đặt: độ phẳng của khung, trình tự cố định và khe hở ngoại vi

Sau khi bản vẽ được xác nhận, các điều kiện lắp đặt sẽ xác định xem có thể đạt được độ kín theo bản vẽ hay không. Ba điều kiện cần phải được kiểm tra trước khi EFU được đưa ra.

Độ phẳng của khung lắp . Bản thân hộp EFU rất cứng, nhưng hộp có thành mỏng sẽ tạo ra biến dạng cục bộ dưới lực siết chặt bu lông. Nếu bề mặt của khung lắp đặt không bằng phẳng thì khi hộp được kéo về phía khung bằng các bu lông thì mức nén của gioăng sẽ khác nhau ở các vị trí khác nhau. Trước khi lắp đặt nên dùng thước kẻ hoặc thước kẻ có cạnh dao để kiểm tra độ phẳng của khung. Bất kỳ vị trí nào vượt quá dung sai cần phải được cắt bớt hoặc chèn lót thay vì siết chặt các bu lông.

Thứ tự cố định . Đối với EFU cố định nhiều bu lông, trình tự siết chặt ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều nén của miếng đệm. Bắt đầu từ một đầu và siết chặt từng đầu một, hộp sẽ bị kéo sang một bên và miếng đệm ở đầu kia sẽ không được nén đủ. Một cách tiếp cận thực dụng hơn là siết chặt một cách đối xứng và theo từng giai đoạn từ giữa đến hai đầu, mỗi lần siết chặt đến một phần mômen định mức, sao cho miếng đệm được nén dần và đều. Các thông số kỹ thuật liên quan cũng yêu cầu toàn bộ thiết bị phải phẳng sau khi lắp đặt và phải có các biện pháp bịt kín đáng tin cậy giữa hộp quạt và bộ lọc cũng như giữa bộ lọc và khung lắp đặt.

Giải phóng mặt bằng ngoại vi . Sau khi EFU được lắp vào thiết bị, có thể có sai lệch về thiết kế hoặc sai lệch lắp đặt giữa hộp và khung lắp đặt. Nếu những khoảng trống này rơi ra ngoài đường bịt kín thì cần phải lấp đầy chúng bằng chất bịt kín hoặc dải bịt kín; nếu chúng rơi trên đường bịt kín thì chiều rộng và độ nén của miếng đệm cần có khả năng lấp đầy khoảng trống này. Kích thước thực tế của khe hở phải được đo trước khi lắp đặt, thay vì cho rằng 'miếng đệm đủ dày để giữ nó'. Để biết mối quan hệ giữa vị trí lỗ lắp và bề mặt bịt kín, vui lòng tham khảoLàm cách nào để xác nhận vị trí lỗ lắp của EFU tùy chỉnh? kiểm tra bề mặt chuẩn, dung sai, cố định và niêm phong .Các phương pháp xác minh bề mặt cố định và niêm phong trong

Phương pháp chấp nhận: kiểm tra truyền ánh sáng, đo nén và phát hiện rò rỉ quét

Sau khi hoàn tất lắp đặt seal, khâu kiểm tra nghiệm thu cần có khả năng phán đoán “có đường vòng hay không”, thay vì chỉ nhìn “trông có vẻ kín”.

Kiểm tra truyền ánh sáng phù hợp với phốt nén cơ khí. Trong môi trường tối, sử dụng nguồn sáng để chiếu sáng bề mặt bịt kín từ phía cửa thoát khí của EFU và quan sát xem có ánh sáng đi qua từ phía cửa hút gió hay không. Các vị trí trong suốt tương ứng với các khu vực mà miếng đệm bị nén kém hoặc có khe hở. Phương pháp này đơn giản nhưng có độ nhạy hạn chế đối với những khoảng trống nhỏ và thích hợp làm sàng lọc sơ bộ.

Đo nén trực tiếp hơn. Trước khi siết chặt các bu lông, đặt dây dẫn mềm hoặc các chi tiết đo độ nén đặc biệt tại một số vị trí đại diện của miếng đệm kín. Sau khi siết chặt, lấy ra những thay đổi về độ dày và tính toán xem tốc độ nén có nằm trong khoảng 25% -50% hay không. Các điểm đo phải bao phủ các điểm giữa và các góc của bốn cạnh của bề mặt bịt kín, nơi có nhiều khả năng xảy ra lực nén không đồng đều nhất.

Quét tìm rò rỉ là xác nhận cuối cùng về việc chấp nhận. Đối với các EFU phía thiết bị có yêu cầu về độ sạch, giao diện bịt kín phải được quét xem có rò rỉ sau khi lắp đặt để xác nhận rằng không có đường dẫn khí chưa được lọc. Phương pháp quét có thể tham khảo phương pháp phổ biến về phát hiện rò rỉ bộ lọc hiệu quả cao và sử dụng bộ đếm hạt để phát hiện ngoại vi của bề mặt bịt kín trong khi EFU đang chạy. Các thông số kỹ thuật liên quan yêu cầu các khu vực xung quanh và giao diện của bộ lọc hiệu suất cao phải kín và không bị rò rỉ sau khi lắp đặt, đồng thời phải thực hiện quét và phát hiện rò rỉ trước khi gỡ lỗi. Nếu quá trình quét thấy số lượng cục bộ quá cao, con dấu tại vị trí đó cần được siết chặt lại hoặc dán đầy keo.

Trong nguồn cung cấp EFU, Aili Industrial có thể đánh dấu cấu trúc bịt kín và phương pháp nén theo bản vẽ thiết bị. Lượng nén của miếng đệm kín được đo trong quá trình lắp ráp nguyên mẫu hoặc thiết bị đầu tiên, đồng thời dữ liệu phát hiện rò rỉ được quét và các bản vẽ xác nhận được lưu trữ cùng nhau làm điểm chuẩn so sánh cho các cấu hình niêm phong hàng loạt.

Những hiểu lầm cần tránh

Tránh chỉ vẽ vị trí gioăng mà không đánh dấu yêu cầu về lượng nén trên bản vẽ. Nên tránh siết trực tiếp các bu lông EFU mà không xác nhận độ phẳng của khung. Tránh siết chặt miếng đệm tuần tự từ một đầu gây ra lực nén không đều. Nên tránh chỉ thay thế việc phát hiện rò rỉ bằng quét bằng kiểm tra truyền ánh sáng. Nên tránh thực hiện việc chấp nhận con dấu khi EFU không chạy. Cốt lõi của việc xác nhận con dấu lắp đặt EFU không phải là 'liệu miếng đệm kín có được đặt hay không' mà là đánh dấu bản vẽ, điều kiện lắp đặt và phương pháp chấp nhận để tạo thành một vòng khép kín có thể đo lường và theo dõi được.

Câu hỏi và câu trả lời liên quan

Tốc độ nén của miếng đệm EFU là bao nhiêu?
Phạm vi tham chiếu của tỷ lệ nén của phớt nén cơ học là 25% -50% và độ dày của miếng đệm kín thường là 6-8mm. Nếu tốc độ nén thấp hơn giới hạn dưới thì miếng đệm kín không có đủ áp suất lắp; nếu cao hơn giới hạn trên thì gioăng bịt kín bị biến dạng quá mức, mất khả năng bật lại, dễ bị rò rỉ sau khi hoạt động lâu dài. Giá trị cụ thể phải được xác nhận theo yêu cầu của vật liệu đệm và nhà cung cấp.

Nếu không tìm thấy rò rỉ ánh sáng trong quá trình kiểm tra độ truyền ánh sáng, tôi có cần quét rò rỉ không?
Nên làm. Kiểm tra trong mờ có độ nhạy hạn chế đối với các khe hở nhỏ và việc bỏ qua bề mặt bịt kín EFU có thể xảy ra ở các khe hở cấp micron. Đối với các ứng dụng phía thiết bị có yêu cầu về mức độ sạch, việc quét và phát hiện rò rỉ là phương tiện cuối cùng để xác nhận tính toàn vẹn của vòng đệm và phải được hoàn thành và ghi lại trước khi đưa vào vận hành.

EFU được lắp đặt trên tấm kim loại của thiết bị. Làm thế nào để đối phó với tấm kim loại không đồng đều?
Đầu tiên đo phạm vi và mức độ sai lệch độ phẳng. Các điểm thấp cục bộ có thể được chuyển tiếp bằng các miếng đệm mỏng và các khu vực không bằng phẳng lớn cần phải cắt bớt khung hoặc thêm các tấm lắp chuyển tiếp. Không nên ép phẳng bằng cách tăng mô-men xoắn của bu lông, vì điều này sẽ gây ra biến dạng trước của hộp và ảnh hưởng đến phốt lọc và hình dạng ống dẫn khí.

Bài viết liên quan

Làm cách nào để xác nhận vị trí lỗ lắp của EFU tùy chỉnh? Kiểm tra bề mặt mốc, dung sai, lắp đặt và niêm phong

Làm cách nào để chọn bộ lọc EFU mà không cần phân vùng? Hiệu quả, sức đề kháng, niêm phong và phương pháp khớp máy hoàn chỉnh

Làm thế nào để xác minh dự án EFU thiết bị xử lý wafer? Nguyên mẫu, thử nghiệm đơn vị đầu tiên và xác nhận lô

Những điểm chính để lựa chọn và kiểm tra chấp nhận

Hỗ trợ lựa chọn và mua sắm EFU công nghiệp Aili

EFU siêu mỏng 70mm của Aili Industrial hỗ trợ nén cơ học và tùy chỉnh giao diện mặt bích. Các yêu cầu về vị trí bề mặt bịt kín, loại đệm và lượng nén được đánh dấu trên sơ đồ xác nhận. Nhà máy sản xuất thiết bị có thể gửi các yêu cầu về độ phẳng của khung và phương pháp bịt kín dựa trên bề mặt lắp đặt thiết bị. Aili Industrial sẽ phù hợp với cấu trúc niêm phong và bố trí điểm cố định tương ứng. Lượng nén sẽ được đo trong giai đoạn nguyên mẫu và bản ghi phát hiện rò rỉ quét sẽ được hoàn thành.

Tìm hiểu về các sản phẩm EFU công nghiệp của Aili và cấu hình tùy chỉnh. Kiểm tra các mô hình nhỏ gọn.EFU siêu mỏng 70mm , có thể xem được toàn bộ kết cấu máyCó thể xem bộ lọc quạt thiết bị EFU , giao diện không chuẩn và cấu trúc niêm phongEFU tùy chỉnh . Vui lòng gửi bản vẽ bề mặt lắp đặt thiết bị, phương pháp niêm phong và yêu cầu về độ sạch để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xác nhận cấu hình niêm phong và phương pháp chấp nhận.