Nombre de vues : 5517 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-09-29 Source : A
Réponse directe : la personnalisation de la fan box ne consiste pas simplement à « en faire ce que vous voulez ». Il apporte des ajustements aux limites des paramètres de performance, de la structure du caisson, de la direction de la sortie d'air, de l'interface de contrôle, de la section du filtre et des méthodes de maintenance lorsque la structure standard ne peut pas répondre aux conditions sur site. Chaque ajustement affectera le point de fonctionnement de l'ensemble de la machine, donc la liste de personnalisation doit commencer par les performances et se terminer par l'interface d'installation, et aucun élément ne peut être manqué au milieu.
De nombreux projets ne donnent qu'une seule taille de boîte lors de la personnalisation, ou écrivent uniquement 'changer la sortie d'air sur le côté'. En conséquence, lorsque l'équipement arrive sur le site, il s'avère que le ventilateur ne peut pas être installé ou que le volume d'air ne peut pas être atteint. Le problème n’est pas que le fabricant ne peut pas le faire, mais que les conditions limites de personnalisation ne sont pas entièrement définies.
La première étape de la personnalisation ne consiste pas à dessiner l’armoire, mais à confirmer les limites de performances. Volume d'air de conception, pression statique externe, exigences sonores et mode de fonctionnement. Ces quatre paramètres déterminent la sélection des ventilateurs et des moteurs, ainsi que l'espace requis à l'intérieur du boîtier.
Les clients peuvent demander « quel volume d'air et quelle pression statique je souhaite », mais le fournisseur doit faire correspondre la turbine et le moteur en conséquence, au lieu de déterminer d'abord la taille de la boîte, puis de forcer le ventilateur à fonctionner. Si l'espace sur site est limité et que le caisson doit être réduit, le chemin d'air interne doit être revérifié pour confirmer si le volume et la pression d'air peuvent toujours être satisfaits après la réduction. Changer la direction de la sortie d'air, augmenter les tours internes et réduire la section transversale modifieront tous la perte de pression et le bruit.
Aili Industry dispose de capacités de support indépendantes dans les domaines des ventilateurs, des moteurs, des commandes et des structures en tôle. Il peut calibrer les roues, les moteurs, les pilotes et les boîtiers au même point de travail. Si l'espace est limité lors de la personnalisation, le type de turbine ou la méthode d'installation du moteur peut être ajusté à partir de l'ensemble de la machine au lieu de simplement modifier la taille de la coque. Ce type de collaboration interne, du côté puissance jusqu'au côté structurel, peut réduire les problèmes courants dans les solutions d'assemblage externalisées du type « le boîtier est fabriqué, mais le ventilateur ne peut pas être installé » ou « il est installé, mais le volume d'air n'est pas suffisant ».
La personnalisation structurelle comprend généralement les éléments suivants :
Taille et matériau de l'armoire
Direction et taille de l'entrée et de la sortie d'air
Spécifications des brides et emplacements des trous de boulons
Emplacement de base des trous et méthode de réduction des vibrations
Position de la porte d'accès et sens d'ouverture
Emplacement d'installation du boîtier de commande électrique ou du pilote
Espace d'installation de la section de filtre interne
Orifice de drainage, orifice d'inspection, interface de capteur
Ces contenus ne peuvent pas seulement être communiqués verbalement, mais doivent être dessinés sur des schémas d'équipement. L'arc d'ouverture de la porte d'accès, le sens d'extraction du moteur et le chemin de remplacement du filtre doivent être marqués sur le dessin. Ce n’est pas parce que l’équipement peut être placé dans la salle informatique qu’il peut être entretenu. La porte d'accès ne peut pas être ouverte, le moteur ne peut pas être retiré et le filtre ne peut pas être remplacé. Tout cela est dû à l’incapacité de définir clairement les actions de maintenance lors de la personnalisation.
Au lieu d'écrire « faible bruit, grand volume d'air, contrôle intelligent », il est préférable d'énumérer les conditions spécifiques :
Quels sont respectivement le volume d’air de conception et la pression statique externe ?
Distance de mesure du bruit et valeurs admissibles
Exigences de volume d'air pour le mode de travail et le mode de service
Longueur, largeur et hauteur de l'espace d'installation disponible sur site
Directions et tailles disponibles des entrées et sorties d'air
Tension d'alimentation, fréquence et type de signal de commande
Avez-vous besoin d'un retour d'informations et d'alarmes de panne ?
Indice de filtre et plage de résistance attendue
Ces conditions peuvent correspondre aux dessins, à la sélection et à l'acceptation, et peuvent également réduire les modifications ultérieures provoquées par des différences de compréhension. Écrivez les mots « contrôle intelligent » et le fournisseur ne sait pas si vous voulez de l'analogique, du PWM ou de la communication, ou si vous voulez un retour d'erreur. Écrivez-le clairement afin que l'offre et le contenu de la livraison puissent être alignés.
Travail, service, verrouillage marche-arrêt, entrée de contrôle de vitesse, retour d'opération, alarme de défaut, ces fonctions de contrôle doivent être expliquées séparément. Il ne suffit pas d'écrire « peut être contrôlé intelligemment » pour déterminer la configuration du terminal, du pilote ou de la communication.
Un tableau de points de contrôle utilisable doit au moins inclure : le type de signal, la plage du signal, le numéro de borne, la méthode de câblage des bornes communes, le type de signal de retour, la méthode de sortie d'alarme de défaut et l'action après la déconnexion. Les actions de l'appareil après l'apparition d'un signal anormal doivent également être définies à l'avance. Les systèmes ayant des exigences minimales d'alimentation en air ne doivent pas s'arrêter après une perte de signal, mais doivent revenir à la vitesse de sécurité prédéfinie. Les systèmes ayant des exigences de pression différentielle supérieures doivent être ralentis ou arrêtés.
L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . Les interfaces de contrôle de ces appareils et les boîtiers de ventilation personnalisés sont différents et doivent être clairement définis séparément sur le schéma de flux du système.
Les installations industrielles ont souvent des besoins de purification, tels que le contrôle des fumées de soudage, la purification de l'air d'échappement des salles de peinture par pulvérisation et la filtration de l'air de retour des ateliers de poussière. Dans ce cas, le caisson de ventilation peut être intégré à une section filtrante et équipé de filtres primaires, moyens ou haute efficacité.
Mais après avoir ajouté un filtre, le point de travail doit être recalculé. Le filtre présente une résistance initiale et une résistance finale, et la résistance finale peut être deux à trois fois supérieure à la résistance initiale. Si le ventilateur est sélectionné pour des conditions de travail sans filtre, le volume d'air peut chuter directement après l'installation du filtre. La longueur de la boîte doit également être augmentée en conséquence pour laisser de l'espace pour l'installation et le remplacement de la section de filtre.
Si le système est configuréPour les filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale et la résistance post-utilisation du filtre doivent être incluses dans le calcul du point de fonctionnement. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ? Aili Industrial dispose de capacités de traitement indépendantes pour les structures en tôle. L'espace d'installation, les canaux de circulation d'air et les ouvertures d'accès à la section filtre à l'intérieur du caisson peuvent être pris en compte dès la phase de conception. Il n’est pas nécessaire de savoir comment boucher le filtre une fois la boîte terminée. La relation de correspondance entre le ventilateur et le filtre peut être vérifiée à partir de l'ensemble de la machine, ce qui est plus fiable que de l'installer ultérieurement.
Une fois le plan personnalisé confirmé, le volume d'air, la pression statique externe, la puissance d'entrée et le bruit de la machine complète doivent être testés selon les conditions convenues lors de la livraison. Les conditions de test doivent indiquer la vitesse de rotation, l'état du filtre et l'ouverture de la vanne. Si seule la taille de l'apparence est vérifiée sans les performances d'exécution, la personnalisation n'aura aucun sens.
Aili Industry couvre les maillons de support tels que les ventilateurs, les moteurs, les commandes et la tôle, et peut se concentrer surLe châssis de ventilateur non standard est conçu pour synchroniser les performances et la structure. Le formulaire de confirmation technique doit répertorier les points de travail, les versions de dessins et les conditions d'acceptation pour faciliter la production en série et l'examen sur site. Des options de structure et de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits Fan Box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles de machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
