Clarifiez d’abord vos besoins en matière de contrôle de l’air avant de choisir un équipement de purification
Lors de la sélection d’un équipement de purification pour salle blanche, vous devez d’abord déterminer les zones, les polluants et les conditions de fonctionnement qui doivent être protégés. L'alimentation en air globale de la salle blanche, le micro-environnement interne de l'équipement, l'unité de traitement d'air et les passages de personnel et de matériel assument différentes tâches et peuvent être configurés séparément selon les instructions suivantes.
Exigences du projet : Contrôle régional des particules
Direction de correspondance du produit :FFU、Filtre HEPA/ULPA、Sortie d'air efficace
Points clés à confirmer dès la phase de planification : objectif de propreté, taille des particules, couverture de l'alimentation en air, résistance du système, étanchéité et reprise d'air.
Exigences du projet : Équipement avec alimentation locale en air pur
Direction de correspondance du produit :EFU,Filtre HEPA/ULPA,EFU personnalisé et composants d'alimentation en air local
Confirmations clés lors de la phase de planification : ouvertures d'installation, longueur, largeur et hauteur, blindage mécanique, direction du flux d'air et liaison
Exigences du projet : Contrôle de la pollution moléculaire de l'air
Direction de correspondance du produit :Combinaison filtre chimique AMC et filtre à particules
Points clés à confirmer lors de la phase de planification : gaz cible, plage de concentration, volume d'air, température et humidité et critères de remplacement
Exigences du projet : traitement de l’air neuf et de l’air de circulation
Direction de correspondance du produit :Boîte de climatisation DC、Boîtier de ventilateur CC et section de filtre correspondante
Points clés à confirmer lors de la phase de planification : état de l'air, charge de traitement, volume d'air et pression statique, sections fonctionnelles et interfaces externes
Exigences du projet : entrée et sortie du personnel et du matériel
Direction de correspondance du produit :Salle de douche aérienne、salle de douche cargo、mercato
Les principales confirmations au cours de la phase de planification comprennent : les méthodes d'accès, les dimensions des matériaux, les cloisons propres, les processus de verrouillage et de nettoyage.
Exigences du projet : inspection partielle et assemblage
Direction de correspondance du produit :Établi propre , cabine propre et alimentation en air pur personnalisée
Points clés à confirmer dès la phase de planification : étendue de protection, procédures d'exploitation, direction du flux d'air, air de reprise et espace de maintenance
Exigences du projet : gestion centralisée et liaison des équipements
Direction de correspondance du produit :Contrôle de groupe FFU、Contrôleur côté appareil et correspondance logicielle et matérielle
Confirmations clés en phase de planification : quantité de gestion, mode de fonctionnement, définition de l'interface, réglage de la vitesse et retour d'état
Applications d'air pur pour différentes industries
La configuration des équipements de purification dans différentes industries doit être déterminée en fonction des objets réels du processus et de la protection. Les instructions d'application suivantes sont transmissibles : Les industries spécifiques, les postes de travail et l'applicabilité des matériaux seront confirmés au cours de la phase technique.
Semi-conducteurs et packaging avancé
La salle blanche pour semi-conducteurs, l'EFEM, la zone de transfert et d'inspection des plaquettes peuvent correspondre au FFU, à l'équipement EFU, au HEPA/ULPA et à la filtration AMC ciblée.
Écran LCD et OLED
Vérifiez la couverture de l'alimentation en air, l'espace de l'équipement, les exigences de filtration et le contrôle des opérations autour de la fabrication, des tests, de l'assemblage et des zones locales désignées des panneaux.
Piles au lithium et énergie nouvelle
Les ateliers de batteries au lithium et les stations d'assemblage désignées peuvent évaluer les FFU, les filtres et les packages de traitement de l'air ; vérifier simultanément les propriétés de la poussière, l'humidité et les exigences d'isolation du processus.
Fabrication photovoltaïque et solaire
Pour les zones propres adaptées aux cellules, composants et processus de précision associés, il communique l’alimentation en air filtré, la protection locale et le support final de l’équipement.
Electronique de précision et CMS
Pour les équipements SMT, les assemblages électroniques, les tests AOI et d'autres zones locales, évaluez les EFU, FFU et filtres compacts, et vérifiez les exigences d'installation et de contrôle statique.
Biomédecine et produits pharmaceutiques
Selon les exigences du projet URS et des zones propres, faites correspondre la filtration terminale, les sorties d'alimentation en air à haute efficacité, les fenêtres de transfert et l'équipement des canaux, et confirmez la détection des fuites et les conditions de nettoyage des matériaux.
Fabrication de dispositifs médicaux
Communiquer l’alimentation en air pur, les filtres, les établis locaux et les configurations de transfert de matériaux autour des processus d’assemblage, d’inspection et d’emballage des pièces applicables.
Emballage d'aliments et de boissons
Pour les zones d'emballage, d'assemblage et d'exploitation locales applicables, vérifiez l'alimentation en air filtré, le nettoyage et l'entretien de l'équipement, ainsi que les conduites de flux de personnel et de matériaux.
Production et conditionnement de cosmétiques
Communiquer les opérations de nettoyage locales, l'alimentation en air filtré, les fenêtres de transfert et la configuration des équipements de canaux en fonction des besoins du produit, du processus et de la gestion régionale.
Instruments optiques et de précision
Pour la zone d'inspection de l'assemblage des composants optiques, des lentilles et des pièces de précision, confirmez le contrôle des particules, le flux d'air, les vibrations sonores et les restrictions d'espace.
Postes de travail de laboratoire et de R&D
Évaluez la filtration et l'alimentation en air locale en fonction des échantillons, des objets opérationnels et des besoins de protection des produits, et clarifiez l'applicabilité du processus, les méthodes de nettoyage et les installations de protection correspondantes.
Automatisation et intégration d'équipements
Pour les équipements d'automatisation, de transmission, de tri et de test non standard, il coopère avec la conception d'apparence, la correspondance des filtres de ventilateur, l'interface de contrôle et le débogage des prototypes.
Personnalisation de l'EFU côté appareil - confirmation conjointe de l'espace d'installation à l'interface d'exécution
La personnalisation des équipements EFU nécessite souvent la connexion simultanée d’exigences mécaniques, électriques et de propreté. Aili Industrial peut participer à la discussion pendant la phase de configuration des composants et vérifier conjointement le ventilateur, le moteur, le filtre, le boîtier et le schéma de contrôle autour des ouvertures de l'équipement, des chemins d'entrée et de sortie d'air, du volume d'air cible et de l'uniformité de la vitesse de l'air.
EFU ultra-mince
Pour les endroits à hauteur limitée tels que le dessus et la mezzanine, vérifiez l'espace de montage du caisson, du filtre et de la machine complète. Les 70 mm du modèle 70 mm font référence à la hauteur de l'armoire, et la hauteur totale de l'ensemble de la machine est confirmée en fonction de la configuration.
EFU de petite taille
Pour les ouvertures compactes et l'alimentation en air à petite échelle, faites correspondre la longueur et la largeur de l'apparence, la zone de sortie d'air efficace, l'espace d'entrée d'air et la direction de retrait.
DC EFU
Selon les exigences de régulation de vitesse de l'équipement et de liaison de fonctionnement, confirmez l'alimentation CC, l'alimentation électrique, la définition du signal, l'état de fonctionnement et les interfaces correspondantes.
EFU personnalisé non standard
Lorsqu'il existe des exigences de combinaison en matière d'apparence, de position des trous de bride, de configuration du filtre, de matériaux et de contrôles, le prototype et la correspondance des lots sont évalués sur la base des dessins.
Puissance et filtration alliées
Évaluez le moteur du ventilateur, la zone et la résistance du filtre, le volume d'air cible et le mode de fonctionnement dans le même plan pour fournir une base pour la configuration des performances, les tests de prototypes et les ajustements ultérieurs.
Considérez simultanément la structure et la maintenance
Confirmez ensemble la hauteur d'installation, l'entrée et la sortie d'air, la position du trou de bride, la méthode de fixation et la direction de remplacement du filtre pour réduire la répétition de la modification des performances ou de l'interface une fois la structure déterminée.
Contrôler l'amarrage interne des logiciels et du matériel
Le personnel de R&D de contrôle et d'équipement confirme le démarrage-arrêt, la régulation de vitesse, l'état, le retour d'erreur et les exigences de communication conformément au plan électrique du client, et coopère avec l'intégration et le débogage de l'équipement.
La réponse du développement est plus directe
La discussion sur les dessins, la sélection des composants, l'installation d'essai du prototype et l'ajustement des paramètres peuvent être directement connectés en interne. Lorsque les exigences changent, l’impact est vérifié conjointement, réduisant ainsi les relais multiples et les confirmations séparées.
Évaluation conjointe des coûts du projet
Placez le ventilateur, le moteur, la filtration, le contrôle et la tôle dans la même configuration pour l'évaluation, le traitement coordonné, l'assemblage, la maintenance et la planification des lots afin de réduire les configurations inutiles et les modifications répétées.
Vérification du prototype connecté au lot
Les données de production sont formées selon les dessins confirmés, les configurations de composants, l'état des tests et les exigences d'inspection ; les problèmes opérationnels peuvent être analysés conjointement sous les aspects de puissance, de filtration, de structure et de contrôle.
Si vous avez besoin de vérifier davantage les différences entre les produits, les paramètres ou les conditions de maintenance, vous pouvez continuer à en savoir plus sur le portail d'informations produits et techniques correspondant. Lorsque les exigences du projet sont claires, les dessins et les listes peuvent être envoyés directement pour communication.
Sélection et maintenance des FFU
Vérifiez le volume d'air, la pression statique, la taille, le bruit, la configuration du filtre, le contrôle de groupe et les problèmes de maintenance sur site.
Produits EFU et personnalisation
Découvrez les produits ultra-fins, de petite taille, DC et personnalisés, vérifiez l'espace de l'équipement, les interfaces de filtration et de contrôle.
Configuration du filtre HEPA
Sélectionnez les produits de filtration des particules en fonction des exigences de filtration, de la taille, de la résistance au flux d'air, du cadre et de l'étanchéité.
Guide de sélection ULPA
Vérifiez la configuration ULPA en fonction de la zone de l'équipement, du niveau de filtration, du volume d'air, du matériau filtrant et des conditions d'étanchéité de l'installation.
Filtration chimique AMC
Vérifiez le matériau du filtre, la structure, l'emplacement d'installation et les modalités de remplacement en fonction des polluants cibles et des conditions de travail.
Sortie d'air efficace
Vérifiez la direction de l'entrée d'air supérieure, de l'entrée d'air latérale, de l'interface, de l'étanchéité, de la détection des fuites et de l'entretien du filtre.
Sélection du boîtier du ventilateur DC
Comprendre les problèmes courants liés au volume d'air, à la pression statique, à la régulation de la vitesse, aux nouvelles constructions et rénovations, ainsi qu'aux conduits d'air applicables.
Configuration du boîtier de climatisation DC
Vérifier les sections fonctionnelles, le volume d'air, la filtration, l'isolation, le drainage et les interfaces externes en fonction des tâches de traitement de l'air.
