Klären Sie zunächst Ihre Anforderungen an die Luftregelung, bevor Sie sich für Reinigungsgeräte entscheiden
Bei der Auswahl von Reinraum-Reinigungsgeräten sollten Sie zunächst die Bereiche, Schadstoffe und Betriebsbedingungen bestimmen, die geschützt werden müssen. Die Gesamtluftversorgung des Reinraums, die interne Mikroumgebung der Geräte, das Lüftungsgerät sowie die Personal- und Materialwege übernehmen unterschiedliche Aufgaben und können gemäß den folgenden Anweisungen separat konfiguriert werden.
Projektanforderungen: Regionale Feinstaubkontrolle
Produktabgleichsrichtung:FFU、HEPA/ULPA-Filter、Effizienter Luftaustritt
Wichtige Punkte, die in der Planungsphase bestätigt werden müssen: Reinheitsziel, Partikelgröße, Abdeckung der Luftzufuhr, Systemwiderstand, Abdichtung und Rückluft
Projektanforderungen: Ausrüstung mit lokaler Reinluftversorgung
Produktabgleichsrichtung:EFU,HEPA/ULPA-Filter,Maßgeschneiderte EFU- und lokale Luftversorgungskomponenten
Wichtige Festlegungen in der Planungsphase: Einbauöffnungen, Länge, Breite und Höhe, mechanische Abschirmung, Luftströmungsrichtung und Anbindung
Projektanforderungen: Kontrolle der molekularen Luftverschmutzung
Produktabgleichsrichtung:AMC-Chemiefilter- und Partikelfilterkombination
Wichtige Punkte, die während der Planungsphase bestätigt werden müssen: Zielgas, Konzentrationsbereich, Luftvolumen, Temperatur und Luftfeuchtigkeit sowie Austauschkriterien
Projektanforderungen: Frischluft- und Umluftaufbereitung
Produktabgleichsrichtung:DC-Klimaanlage、DC-Ventilatorkasten und zugehöriger Filterabschnitt
Wichtige Punkte, die in der Planungsphase bestätigt werden müssen: Luftstatus, Verarbeitungslast, Luftvolumen und statischer Druck, Funktionsabschnitte und externe Schnittstellen
Projektanforderungen: Ein- und Austritt von Personal und Materialien
Produktabgleichsrichtung:Luftduschraum、Frachtduschraum、Transferfenster
Zu den wichtigsten Bestätigungen in der Planungsphase gehören: Zugangsmethoden, Materialabmessungen, saubere Trennwände, Verriegelungs- und Reinigungsprozesse
Projektanforderungen: Teilprüfung und Montage
Produktabgleichsrichtung:Saubere Werkbank , saubere Kabine und maßgeschneiderte Reinluftversorgung
Wichtige Punkte, die in der Planungsphase bestätigt werden müssen: Schutzumfang, Betriebsverfahren, Luftströmungsrichtung, Rückluft und Wartungsraum
Projektanforderungen: Zentralisierte Verwaltung und Geräteverknüpfung
Produktabgleichsrichtung:FFU-Gruppensteuerung、Geräteseitiger Controller und Software- und Hardware-Abstimmung
Wichtige Bestätigungen in der Planungsphase: Verwaltungsmenge, Betriebsmodus, Schnittstellendefinition, Geschwindigkeitsanpassung und Statusrückmeldung
Reinluftanwendungen für verschiedene Branchen
Die Konfiguration von Reinigungsgeräten in verschiedenen Branchen muss auf der Grundlage des tatsächlichen Prozesses und der Schutzobjekte bestimmt werden. Im Folgenden finden Sie Anweisungen zur kommunikativen Anwendung. Spezifische Branchen, Arbeitsplätze und Materialeinsetzbarkeit werden in der technischen Phase bestätigt.
Halbleiter und Advanced Packaging
Halbleiter-Reinraum, EFEM, Wafer-Transfer- und Inspektionsbereich, können FFU, Geräte-EFU, HEPA/ULPA und gezielte AMC-Filtration kombinieren.
LCD- und OLED-Panel-Display
Überprüfen Sie die Abdeckung der Luftversorgung, den Geräteraum, die Filteranforderungen und die Betriebskontrolle rund um die Panelfertigung, Prüfung, Montage und ausgewiesene örtliche Bereiche.
Lithiumbatterien und neue Energie
Werkstätten für Lithiumbatterien und ausgewiesene Montagestationen können FFU, Filter und Luftaufbereitungspakete bewerten; Überprüfen Sie gleichzeitig Staubeigenschaften, Feuchtigkeit und Anforderungen an die Prozessisolierung.
Photovoltaik- und Solarfertigung
Für saubere Bereiche, die für Zellen, Komponenten und zugehörige Präzisionsprozesse geeignet sind, kommuniziert es gefilterte Luftversorgung, lokalen Schutz und Geräteendunterstützung.
Präzisionselektronik und SMT
Bewerten Sie für SMT-Geräte, elektronische Montage, AOI-Tests und andere lokale Bereiche kompakte EFU, FFU und Filter und prüfen Sie die Installations- und statischen Kontrollanforderungen.
Biomedizin und Pharmazeutik
Passen Sie gemäß den URS- und Reinraumanforderungen des Projekts die Endfiltration, hocheffiziente Luftversorgungsauslässe, Übertragungsfenster und Kanalausrüstung an und bestätigen Sie die Leckerkennungs- und Materialreinigungsbedingungen.
Herstellung medizinischer Geräte
Kommunizieren Sie saubere Luftversorgung, Filter, lokale Werkbänke und Materialtransferkonfigurationen rund um die entsprechenden Teilemontage-, Inspektions- und Verpackungsprozesse.
Lebensmittel- und Getränkeverpackungen
Überprüfen Sie für die entsprechenden Verpackungs-, Montage- und örtlichen Betriebsbereiche die gefilterte Luftversorgung, die Reinigung und Wartung der Geräte sowie die Personal- und Materialflussleitungen.
Herstellung und Verpackung von Kosmetika
Kommunizieren Sie lokale saubere Abläufe, gefilterte Luftversorgung, Transferfenster und Kanalausrüstungskonfiguration entsprechend den Produkt-, Prozess- und regionalen Managementanforderungen.
Optische und Präzisionsinstrumente
Bestätigen Sie für den Montageinspektionsbereich für optische Komponenten, Linsen und Präzisionsteile die Partikelkontrolle, den Luftstrom, die Geräuschvibration und die Platzbeschränkungen.
Labor- und F&E-Arbeitsplätze
Bewerten Sie die Filtration und die lokale Luftversorgung anhand von Proben, Betriebsobjekten und Produktschutzanforderungen und klären Sie die Anwendbarkeit des Prozesses, Reinigungsmethoden und entsprechende Schutzeinrichtungen.
Automatisierung und Geräteintegration
Für nicht standardmäßige Automatisierungs-, Übertragungs-, Sortier- und Prüfgeräte arbeitet es mit Erscheinungsbilddesign, Lüfterfilteranpassung, Steuerschnittstelle und Prototyp-Debugging zusammen.
Geräteseitige EFU-Anpassung – gemeinsame Bestätigung vom Installationsraum bis zur laufenden Schnittstelle
Die Anpassung von EFU-Geräten erfordert häufig die gleichzeitige Verknüpfung mechanischer, elektrischer und Sauberkeitsanforderungen. Aili Industrial kann sich während der Komponentenkonfigurationsphase an der Diskussion beteiligen und gemeinsam den Lüfter, den Motor, den Filter, das Gehäuse und das Steuerungsschema rund um Geräteöffnungen, Lufteinlass- und -auslasswege, das Zielluftvolumen und die Gleichmäßigkeit der Luftgeschwindigkeit überprüfen.
Ultradünnes EFU
Überprüfen Sie bei höhenbeschränkten Standorten wie der Oberseite und dem Zwischengeschoss den Montageraum des Kastens, des Filters und der kompletten Maschine. Die 70 mm des 70-mm-Modells beziehen sich auf die Höhe des Gehäuses, und die Gesamthöhe der gesamten Maschine wird entsprechend der Konfiguration bestätigt.
Kleine EFU
Passen Sie für kompakte Öffnungen und Luftzufuhr in kleinem Maßstab die Länge und Breite des Erscheinungsbilds, die effektive Luftauslassfläche, den Lufteinlassspalt und die Abfuhrrichtung an.
DC-EFU
Bestätigen Sie entsprechend den Geschwindigkeitsregelungs- und Betriebsverknüpfungsanforderungen der Ausrüstung die Gleichstromversorgung, die Stromversorgung, die Signaldefinition, den Betriebsstatus und die entsprechenden Schnittstellen.
Nicht standardmäßige kundenspezifische EFU
Wenn es Kombinationsanforderungen für Aussehen, Flanschlochposition, Filterkonfiguration, Materialien und Steuerungen gibt, werden der Prototyp und die Chargenanpassung anhand der Zeichnungen bewertet.
Leistung und Filterung aufeinander abgestimmt
Bewerten Sie den Lüftermotor, die Filterfläche und den Filterwiderstand, das Zielluftvolumen und den Betriebsmodus im selben Plan, um eine Grundlage für die Leistungskonfiguration, Prototypentests und anschließende Anpassungen zu schaffen.
Berücksichtigen Sie Struktur und Wartung gleichzeitig
Bestätigen Sie die Installationshöhe, den Lufteinlass und -auslass, die Position der Flanschlöcher, die Befestigungsmethode und die Filterwechselrichtung gemeinsam, um die Wiederholung von Änderungen an der Leistung oder Schnittstelle nach der Festlegung der Struktur zu reduzieren.
Steuern Sie das interne Andocken von Software und Hardware
Das Steuerungs- und Ausrüstungs-F&E-Personal bestätigt Start-Stopp, Geschwindigkeitsregelung, Status, Fehlerrückmeldung und Kommunikationsanforderungen gemäß dem Elektroplan des Kunden und arbeitet bei der Geräteintegration und dem Debugging zusammen.
Die Entwicklungsreaktion ist direkter
Zeichnungsbesprechung, Komponentenauswahl, Prototypen-Testinstallation und Parameteranpassung können direkt intern verbunden werden. Wenn sich Anforderungen ändern, werden die Auswirkungen gemeinsam überprüft, wodurch mehrere Weiterleitungen und separate Bestätigungen reduziert werden.
Gemeinsame Projektkostenbewertung
Ordnen Sie Ventilator, Motor, Filterung, Steuerung und Blech zur Bewertung, Koordinierung der Verarbeitung, Montage, Wartung und Chargenplanung in derselben Konfiguration an, um unnötige Konfigurationen und wiederholte Änderungen zu reduzieren.
Prototypenverifizierung im Zusammenhang mit der Charge
Produktionsdaten werden anhand bestätigter Zeichnungen, Komponentenkonfigurationen, Teststatus und Inspektionsanforderungen erstellt. Betriebsthemen können gemeinsam unter den Gesichtspunkten Energie, Filterung, Struktur und Steuerung analysiert werden.
Wenn Sie Produktunterschiede, Parameter oder Wartungsbedingungen weiter prüfen müssen, können Sie sich weiterhin über das entsprechende Produkt- und technische Informationsportal informieren. Wenn die Projektanforderungen klar sind, können Zeichnungen und Listen direkt zur Kommunikation gesendet werden.
FFU-Auswahl und -Wartung
Überprüfen Sie Luftvolumen, statischen Druck, Größe, Lärm, Filterkonfiguration, Gruppensteuerung und Wartungsprobleme vor Ort.
EFU-Produkte und Anpassung
Erfahren Sie mehr über ultradünne, kleine DC- und kundenspezifische Produkte, prüfen Sie den Geräteraum, die Filterung und Steuerschnittstellen.
HEPA-Filterkonfiguration
Wählen Sie Partikelfiltrationsprodukte basierend auf Filtrationsanforderungen, Größe, Luftströmungswiderstand, Rahmen und Dichtung aus.
ULPA-Auswahlleitfaden
Überprüfen Sie die ULPA-Konfiguration entsprechend der Gerätefläche, dem Filtergrad, dem Luftvolumen, dem Filtermaterial und den Dichtungsbedingungen der Installation.
Chemische AMC-Filtration
Überprüfen Sie das Filtermaterial, die Struktur, den Installationsort und die Austauschanordnungen entsprechend den Zielschadstoffen und den Arbeitsbedingungen.
Effizienter Luftaustritt
Überprüfen Sie die Richtung des oberen Lufteinlasses, des seitlichen Lufteinlasses, der Schnittstelle, der Abdichtung, der Leckerkennung und der Filterwartung.
Auswahl des DC-Lüftergehäuses
Verstehen Sie die allgemeinen Probleme von Luftvolumen, statischem Druck, Geschwindigkeitsregulierung, Neubau und Renovierung sowie anwendbaren Luftkanälen.
Konfiguration der DC-Klimaanlage
Überprüfen Sie die Funktionsbereiche, das Luftvolumen, die Filterung, die Isolierung, die Entwässerung und die externen Schnittstellen entsprechend den Luftaufbereitungsaufgaben.
