Comment déterminer la direction d’entrée et de sortie d’air du filtre ULPA ?

La pose inversée n’est pas très courante en bout de plafond suspendu. La sortie d'air est orientée vers le bas et la direction est fondamentalement fixe. Mais à l’intérieur de l’équipement, où le trajet de l’air présente un tournant, juger de la direction n’est pas si intuitif.

Ce qui est encore plus gênant, c’est que les surfaces d’entrée et de sortie d’air de l’ULPA ne semblent parfois pas très différentes en apparence. L'écran de protection, la couleur du matériau filtrant, la structure du cadre extérieur et les différents modèles ont des conceptions différentes. Il est facile de commettre des erreurs basées sur l’expérience. La confirmation de la direction doit être basée sur le logo du fabricant, les dessins structurels et les instructions d'installation, et ne peut être déduite de l'apparence.

Vérifiez d'abord le logo et la position du scellage

Différents modèles d'ULPA peuvent avoir différentes dispositions de filets de protection, de réservoirs de liquide ou de joints. Lorsque vous jugez la direction, confirmez la correspondance entre la flèche, le côté au vent et le côté propre, et vérifiez si la version du schéma d'installation dont vous disposez est conforme au produit réel.

Vous devez regarder le logo, mais vous ne pouvez pas vous y fier uniquement. La conception du filet de protection ou de la surface d'étanchéité de certains produits est symétrique et peut être installée à l'avant ou à l'arrière, mais une seule direction est correcte. Si le logo est masqué par l'emballage, usé ou si la version du dessin ne correspond pas, une validation croisée basée sur les caractéristiques structurelles est requise.

L'emplacement du joint ou du réservoir de liquide se situe généralement du côté de l'entrée d'air ou du côté de la sortie d'air, selon la conception du caisson. La disposition de la surface de pression et du filet de protection peut également fournir des indices directionnels. Comparer ces caractéristiques avec la structure de la boîte est plus fiable que de simplement regarder les flèches. Pour la méthode de vérification de la structure d’étanchéité du réservoir de liquide, veuillez vous référer aux instructions relatives à la taille du tranchant du couteau.

Confirmer le long du chemin réel du flux d'air

Pour l'ULPA à l'intérieur de l'équipement, il ne suffit pas de regarder l'élément filtrant lui-même, mais également de parcourir tout le trajet du flux d'air.

Le point de départ est le ventilateur. Trouvez la position du ventilateur de l'unité d'alimentation en air et confirmez la direction de la sortie d'air. Suivez ensuite le conduit d'air et la structure de dérivation vers le bas pour voir par quelles parties structurelles le flux d'air passe, où il tourne et de quel côté il entre finalement dans l'élément filtrant.

Le chemin d’air à l’intérieur de l’équipement n’est souvent pas droit et peut comporter des diffuseurs, des filets d’écoulement ou des coudes. Ces structures affecteront la direction du flux d’air et affecteront également le jugement. Marquer ce chemin sur le dessin de l'équipement et le comparer avec la position d'assemblage réelle est plus fiable que de déduire de l'expérience. Applications côté appareil telles que La structure interne de l'unité de filtrage du ventilateur côté équipement EFU est complexe, cette étape est donc particulièrement importante.

Inspection après installation et fonctionnement inversés

Si vous constatez qu'il fonctionne depuis un certain temps lorsqu'il est installé à l'envers, vous ne pouvez pas simplement le retourner et le réinstaller.

Enregistrez l'historique de fonctionnement : combien de temps il a fonctionné avec l'installation inversée, le volume d'air, les conditions de poussière, de température et d'humidité pendant la période. Ces informations peuvent aider à déterminer comment le filtre a été affecté.

Vérifiez le matériau filtrant et l'étanchéité des bords : une installation inversée peut entraîner une modification de l'état de contrainte de la surface d'étanchéité et la direction de la pression du matériau filtrant peut également être différente. Vérifiez si le matériau filtrant a été expulsé, s'il y a des anomalies dans la colle d'étanchéité des bords et si le filet de protection s'est déplacé.

Vérifier l'état du joint : le joint pressé lorsqu'il est installé à l'envers a peut-être été déformé ou déplacé. Si le joint perd sa résilience, une utilisation continue peut ne pas former une étanchéité efficace. Pour les méthodes d'évaluation spécifiques, veuillez vous référer aux instructions relatives à la compression du joint.

Ne vous contentez pas de le retourner et de le faire passer. L'état d'un élément filtrant qui a été utilisé est différent de celui d'un élément filtrant neuf et doit être jugé sur la base des résultats réels de l'inspection.

La revérification doit couvrir l’interface d’installation

Une fois la direction corrigée, remontez selon le processus d'installation normal, puis terminez la réinspection.

Volume d'air et différence de pression : confirmez qu'ils sont rétablis dans la plage de conception. Les lectures prises lors de la réinstallation ne peuvent pas être utilisées comme référence.

Détection des fuites sur site : Scannez la surface du matériau filtrant et les interfaces environnantes selon les exigences du projet. L'installation inversée et le démontage peuvent modifier l'état d'étanchéité. La détection des fuites est une étape nécessaire pour confirmer si l’étanchéité a été rétablie. impliquant Pour les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités, les exigences de test sont mises en œuvre conformément aux normes correspondantes.

Répartition de la vitesse du vent : Vérifiez que la vitesse du vent sur la surface de sortie d'air est uniforme et qu'il n'y a pas de nouveaux problèmes causés par le démontage et le montage.

Enregistrer : enregistrer les raisons de la correction de direction, les résultats de l'inspection et les résultats des nouveaux tests. Pour plusieurs appareils du même modèle, il est recommandé d'unifier le format d'enregistrement du sens de montage pour éviter que le personnel de maintenance ultérieur ne fasse à nouveau des installations incorrectes.

Exemple de jugement de projet

L'ancien équipement n'avait pas de marquage de direction et l'installateur jugeait la direction d'installation en fonction de son apparence.

Dans ce cas, la bonne approche consiste d’abord à confirmer auprès du fournisseur avec des photos et des dessins physiques, plutôt que de déduire du démontage du matériau filtrant. Le démontage du matériau filtrant endommagera la structure du produit. Même s'il est installé ultérieurement dans le bon sens, l'état de l'élément filtrant lui-même a changé.

S'il s'agit d'une installation par lots, il est recommandé de confirmer d'abord la direction à un endroit, d'enregistrer la base du jugement, puis de traiter les autres emplacements de la même manière. Justificatif Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , le sens du flux d'air à l'intérieur de l'unité et le sens d'installation de l'élément filtrant doivent également être confirmés en conséquence.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de la correspondance du sens d'installation d'Aili Industrial

Concernant la confirmation de la direction, si le produit quitte l'usine avec des marquages ​​clairs et des dessins complets, il y aura moins de problèmes sur site.

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir Filtre ULPA à très haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. filtrer avec Lorsque l'unité de filtre de ventilateur FFU et l'EFU sont associées dans le même système, la direction du flux d'air, la position de la surface d'étanchéité et la structure d'assemblage peuvent être uniformément confirmées avant de quitter l'usine, réduisant ainsi les problèmes causés par des instructions peu claires sur site.

Lors de votre demande, fournissez le schéma de structure interne de l'équipement, l'emplacement du ventilateur et l'espace d'installation disponible, ce qui aidera à confirmer la base du jugement de direction. Les exigences d'installation spécifiques sont soumises aux descriptions de produits et aux documents techniques du projet.