¿Cómo determinar la dirección de entrada y salida de aire del filtro ULPA?

La instalación inversa no es muy común al final del falso techo. La salida de aire mira hacia abajo y la dirección es básicamente fija. Pero dentro del equipo, donde la trayectoria del aire tiene un punto de inflexión, juzgar la dirección no es tan intuitivo.

Lo que es aún más problemático es que las superficies de entrada y salida de aire de ULPA a veces no se ven muy diferentes en apariencia. La pantalla protectora, el color del material del filtro, la estructura del marco exterior y los diferentes modelos tienen diseños diferentes. Es fácil cometer errores basándose en la experiencia. La confirmación de la dirección debe basarse en el logotipo del fabricante, los dibujos estructurales y las instrucciones de instalación, y no puede inferirse de la apariencia.

Primero verifique el logotipo y la posición de sellado.

Diferentes modelos de ULPA pueden tener diferentes disposiciones de redes protectoras, tanques de líquido o juntas. Al juzgar la dirección, confirme la correspondencia entre la marca de la flecha, el lado de barlovento y el lado limpio, y verifique si la versión del diagrama de instalación que tiene es consistente con el producto real.

Debes mirar el logotipo, pero no puedes confiar sólo en él. El diseño de la red protectora o de la superficie de sellado de algunos productos es simétrico y se puede instalar adelante o atrás, pero solo una dirección es correcta. Si el logotipo está oscurecido por el embalaje, desgastado o la versión del dibujo no coincide, se requiere una validación cruzada basada en las características estructurales.

La ubicación de la junta o del tanque de líquido suele ser en el lado de entrada o salida de aire, según el diseño de la caja. La disposición de la superficie de presión y de la red protectora también puede proporcionar pistas sobre la dirección. Comparar estas características con la estructura de la caja es más confiable que simplemente mirar las flechas. Para conocer el método de verificación de la estructura de sellado del tanque de líquido, consulte las instrucciones relacionadas con el tamaño del borde de la cuchilla.

Confirmar a lo largo de la ruta real del flujo de aire

Para ULPA dentro del equipo, no basta con mirar el elemento filtrante en sí, sino también recorrer todo el recorrido del flujo de aire.

El punto de partida es el soplador. Encuentre la posición del ventilador de la unidad de suministro de aire y confirme la dirección de salida de aire. Luego siga el conducto de aire y la estructura de desviación hacia abajo para ver por qué partes estructurales pasa el flujo de aire, hacia dónde gira y por qué lado ingresa finalmente al elemento filtrante.

El recorrido del aire dentro del equipo a menudo no es recto y puede incluir difusores, redes de flujo y codos. Estas estructuras afectarán la dirección del flujo de aire y también afectarán el juicio. Marcar este camino en el plano del equipo y compararlo con la posición real de montaje es más confiable que inferirlo de la experiencia. Aplicaciones del lado del dispositivo como La estructura interna de la unidad de filtrado del ventilador del extremo del equipo EFU es compleja, por lo que este paso es particularmente importante.

Inspección después de la instalación y operación inversa.

Si descubre que ha estado funcionando durante un período de tiempo cuando está instalado al revés, no puede simplemente darle la vuelta y reinstalarlo.

Registre el historial de funcionamiento : cuánto tiempo ha estado funcionando con la instalación invertida, el volumen de aire, las condiciones de polvo, temperatura y humedad durante el período. Esta información puede ayudar a determinar cómo se ha visto afectado el filtro.

Compruebe el material del filtro y el sellado de los bordes : la instalación inversa puede provocar que cambie el estado de tensión de la superficie de sellado y la dirección de presión del material del filtro también puede ser diferente. Compruebe si el material del filtro ha sido presionado, si hay alguna anomalía en el pegamento de sellado de bordes y si la red protectora se ha movido.

Comprobar el estado de la junta : la junta que se presiona al instalarla al revés puede haberse deformado o desplazado. Si la junta pierde su elasticidad, es posible que el uso continuo no forme un sello eficaz. Para conocer métodos de evaluación específicos, consulte las instrucciones relacionadas con la compresión de juntas.

No se limite a darle la vuelta y dejarlo pasar. El estado de un elemento filtrante que ha sido utilizado es diferente al de uno nuevo y debe juzgarse en función de los resultados reales de la inspección.

La nueva verificación debe cubrir la interfaz de instalación.

Una vez corregida la dirección, vuelva a ensamblar de acuerdo con el proceso de instalación normal y luego complete la nueva inspección.

Volumen de aire y diferencia de presión : Confirme que se restablezcan al rango de diseño. Las lecturas tomadas durante la reinstalación no se pueden utilizar como punto de referencia.

Detección de fugas en el sitio : escanee la superficie del material del filtro y las interfaces circundantes de acuerdo con los requisitos del proyecto. La instalación inversa y el nuevo desmontaje pueden cambiar el estado del sellado. La detección de fugas es un paso necesario para confirmar si se ha restablecido el sello. involucrando Para productos de filtro de aire HEPA/ULPA de diferentes grados, los requisitos de prueba se implementan de acuerdo con las normas correspondientes.

Distribución de la velocidad del viento : Confirme que la velocidad del viento en la superficie de salida de aire sea uniforme y que no haya nuevos problemas causados ​​por el desmontaje y montaje.

Registro : Registre los motivos de la corrección de dirección, los hallazgos de la inspección y los resultados de la nueva prueba. Para varios dispositivos del mismo modelo, se recomienda unificar el formato de registro de la dirección de montaje para evitar que el personal de mantenimiento posterior vuelva a realizar instalaciones incorrectas.

Ejemplo de juicio de proyecto

El equipo antiguo no tenía marcas de dirección y el instalador juzgó la dirección de instalación basándose en la apariencia.

En este caso, el enfoque correcto es confirmar primero con el proveedor con fotografías y dibujos físicos, en lugar de inferir desmontaje del material del filtro. Desmontar el material del filtro dañará la estructura del producto. Incluso si se instala posteriormente en la dirección correcta, el estado del elemento filtrante habrá cambiado.

Si se trata de una instalación por lotes, se recomienda confirmar primero la dirección en una ubicación, registrar la base para el juicio y luego procesar otras ubicaciones de la misma manera. Secundario Para el sistema de unidad de filtro de ventilador FFU , la dirección del flujo de aire dentro de la unidad y la dirección de instalación del elemento filtrante también deben confirmarse en consecuencia.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca de la coincidencia de dirección de instalación de Aili Industrial

En cuanto a la confirmación de dirección, si el producto sale de fábrica con marcas claras y dibujos completos, habrá menos problemas en el sitio.

El sistema de fabricación de Aili Industrial cubre filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas, y puede proporcionar Filtro ULPA de ultra alta eficiencia y equipo de suministro de aire de soporte. filtrar con Cuando la unidad de filtro del ventilador FFU y la EFU se combinan en el mismo sistema, la dirección del flujo de aire, la posición de la superficie de sellado y la estructura del ensamblaje se pueden confirmar de manera uniforme antes de salir de fábrica, lo que reduce los problemas causados ​​por instrucciones poco claras en el sitio.

Cuando realice consultas, proporcione el diagrama de la estructura interna del equipo, la ubicación del ventilador y el espacio de instalación disponible, lo que ayudará a confirmar la base para juzgar la dirección. Los requisitos de instalación específicos están sujetos a las descripciones del producto y a los documentos técnicos del proyecto.