Que dois-je faire si la pression résiduelle du ventilateur ULPA est insuffisante ?

Une pression résiduelle insuffisante se manifeste généralement par : le volume d'air ne peut pas être augmenté, le ventilateur tourne déjà à grande vitesse mais la différence de pression est encore insuffisante, ou le volume d'air diminue progressivement après un certain temps de fonctionnement.

Dans ce cas, ne vous précipitez pas pour changer le ventilateur, et n'augmentez pas directement la vitesse. La raison d'une pression résiduelle insuffisante peut être la perte de pression du système, la sélection du ventilateur ou la résistance de l'élément filtrant dépassant les attentes. Selon la direction, l'approche est très différente.

Localisez d'abord clairement la cause, puis décidez s'il faut régler la vitesse, changer l'élément filtrant ou faire tourner le ventilateur. Pour les méthodes d'étalonnage spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour étalonner la pression résiduelle du ventilateur en fonction de la résistance finale.

Vérifiez d'abord l'entrée de conception et la perte de pression mesurée.

Pour juger si la pression résiduelle est insuffisante, il faut savoir « combien est nécessaire » et « combien il y en a maintenant ».

Y a-t-il des problèmes avec la saisie de la conception ? Le volume d'air, la perte de pression du système et la résistance de l'élément filtrant utilisés dans la conception d'origine sont-ils cohérents avec les conditions de fonctionnement réelles actuelles ? Si l'équipement a été modifié, le pipeline a été ajusté ou le modèle d'élément filtrant a été modifié, les données de conception peuvent être obsolètes.

Si la perte de pression mesurée dépasse les attentes. Mesurez la différence de pression réelle dans chaque section du système : élément filtrant, préfiltre, conduit d'air, boîte et terminal. Quel que soit le segment qui est plus élevé que prévu, c'est le problème. Si la résistance de l'élément filtrant est normale, mais que la perte de pression dans le conduit d'air ou le boîtier dépasse de loin la valeur de conception, la cause première de la pression résiduelle insuffisante peut être le système plutôt que le ventilateur.

Quelle est la puissance réelle du ventilateur. Quels sont le volume d’air et la pression statique à la vitesse actuelle ? Comparez la courbe du ventilateur pour confirmer si le ventilateur fonctionne déjà à la limite de capacité. Si le ventilateur a encore de la réserve mais n'exerce pas sa puissance, il peut s'agir d'un problème au niveau des réglages de commande ou de la résistance du pipeline, pas nécessairement d'un défaut du ventilateur lui-même.

Ce n'est qu'en vérifiant clairement ces trois éléments que vous pourrez déterminer si la pression résiduelle insuffisante est un problème de système, un problème d'élément filtrant ou un problème de ventilateur. impliquant les éléments de filtre à air HEPA/ULPA , la méthode de décomposition par perte de pression est la même. Pour

Sens de traitement un : réglage de la vitesse

Si le ventilateur a encore de la place pour régler la vitesse, augmenter la vitesse est le moyen le plus direct.

À condition que le moteur et le contrôleur le permettent. À mesure que la vitesse augmente, le courant, la puissance, le bruit et les vibrations changeront tous. Il est nécessaire de confirmer la plage autorisée des spécifications du moteur, de la puissance du pilote et du système de contrôle. Un fonctionnement au-delà de la plage de conception peut affecter la durée de vie du moteur et peut également déclencher une protection.

Faites attention aux changements de consommation d’énergie et de bruit. À mesure que la vitesse augmente, la consommation d’énergie augmente et le bruit augmente également. Si l'équipement a des exigences en matière de bruit ou fonctionne pendant une longue période, ce compte doit être calculé à l'avance. Pour les méthodes spécifiques de calcul de la consommation d'énergie, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la consommation d'énergie de fonctionnement.

L'ajustement de la vitesse est un remède à court terme et non une solution à long terme. Si la pression résiduelle est insuffisante parce que la résistance de l'élément filtrant dépasse les attentes ou que la perte de pression du système est élevée, compter sur la régulation de vitesse pour compenser ne fera que repousser le problème. Lorsque l'élément filtrant accumule de la poussière pendant le fonctionnement, la vitesse de rotation peut avoir atteint son maximum, mais le volume d'air continue de baisser.

Justificatif Pour le système d’unité de filtre à ventilateur FFU , le réglage de la vitesse est relativement simple. Applications côté appareil telles que L'unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU présente un espace interne compact, une petite gamme d'options de ventilateur et un espace limité pour le réglage de la vitesse.

Deuxième direction de traitement : optimiser les éléments et les canaux filtrants

Si le ventilateur atteint déjà la limite de capacité ou si le réglage de la vitesse n'est pas possible, vous pouvez commencer par réduire la résistance du système.

Choisissez un modèle de filtre à faible résistance. Dans l'optique de répondre aux exigences de qualité de filtration et d'étanchéité, choisissez une structure ULPA avec une zone de filtration efficace plus grande, ou un modèle avec une résistance plus faible dans la même taille. Le principe est que l'interface et les conditions d'installation correspondent, et vous ne pouvez pas simplement considérer la résistance comme un indicateur.

Développez la zone de filtre. Si l'espace d'installation le permet, utilisez un élément filtrant de plus grande taille. Lorsque la vitesse du vent diminue pour le même volume d’air, la résistance diminue naturellement. Cette solution ne sacrifie pas l'effet de filtrage, mais nécessite un support d'espace d'installation. Pour la relation spécifique entre la vitesse du vent en surface et la durée de vie, veuillez vous référer aux instructions correspondantes.

Optimisez les canaux du système. Vérifiez les entrées d'air, les sorties d'air, les coudes des conduits d'air et les vannes pour voir s'il y a un espace où la résistance peut être réduite. Des entrées d'air restreintes, des conduits d'air obstrués ou des plénums mal conçus peuvent affecter le point de fonctionnement plus que l'élément filtrant. Ce type de changement ne nécessite généralement pas de remplacement de pièces, mais nécessite la coopération de l'équipement.

Optimisez la protection frontale. Si la résistance de la section de préfiltration est élevée, le remplacement ou l'ajustement du filtre avant peut également réduire la résistance totale du système. Pour une configuration spécifique, veuillez vous référer aux instructions liées au pré-filtrage.

Troisième direction de traitement : régler le ventilateur

Si aucune des deux premières directions ne permet de résoudre le problème, envisagez de déplacer le ventilateur.

Analysez d’abord où se situe le goulot d’étranglement. Est-ce parce que la pression statique du ventilateur n'est pas suffisante ou que le volume d'air n'est pas suffisant ? Les deux sont traités différemment. Le simple remplacement du moteur n'augmente pas nécessairement la pression effective d'alimentation en air - les caractéristiques aérodynamiques du ventilateur sont déterminées par la roue et la volute, et le moteur ne fournit que de la puissance. Si la conception de la turbine elle-même a une pression statique insuffisante, l'effet du remplacement du moteur sera limité.

La sélection doit correspondre au système. La courbe PQ du nouveau ventilateur doit couvrir toute la plage de fonctionnement, de la résistance initiale à la résistance finale, et avoir une marge raisonnable proche du volume d'air de conception. Vous ne pouvez pas sélectionner un modèle basé uniquement sur un certain point de conditions de travail.

Les conditions d'installation doivent être confirmées. La taille, l'interface, l'alimentation électrique et la méthode de contrôle du nouveau ventilateur doivent être compatibles avec le système d'origine. L'application côté appareil doit également confirmer si l'espace interne peut l'accueillir.

Le débogage après remplacement ne peut pas être épargné. Une fois le nouveau ventilateur installé, le volume d'air, la différence de pression et le bruit doivent être mesurés à nouveau pour confirmer que le point de fonctionnement se situe dans une plage raisonnable. Les enregistrements pertinents sont mis à jour dans le grand livre de maintenance. impliquant Filtre ultra haute efficacité ULPA ou Lors de la sélection d'un filtre HEPA haute efficacité , il est recommandé de vérifier ensemble les paramètres du ventilateur.

Exemple de jugement de projet

Lorsque le système ULPA d'un certain équipement fonctionne, le volume d'air est toujours faible et la vitesse du ventilateur est proche de la limite supérieure, mais le volume d'air n'atteint toujours pas la valeur de conception.

Processus de dépannage : Mesurez d’abord la perte de pression de chaque section. La différence de pression de l'élément filtrant est normale et la différence de pression de préfiltration est normale, mais la perte de pression dans le conduit d'air à l'intérieur de l'équipement est environ 40 % supérieure à la valeur de conception. Une inspection plus approfondie a révélé qu'une section du conduit d'air à l'intérieur de l'équipement avait été partiellement obstruée par le chemin de câbles lors de la rénovation et que la zone de ventilation efficace avait été réduite.

Méthode de traitement : Ajuster la position du chemin de câbles et restaurer la zone de ventilation du conduit d'air. Après réglage, la résistance totale du système a diminué, le volume d'air est revenu à la plage de conception et la vitesse du ventilateur est également revenue à des niveaux normaux.

Le point clé dans ce cas est le suivant : une pression résiduelle insuffisante ne réside pas nécessairement dans le ventilateur ou l'élément filtrant. Une résistance supplémentaire quelque part dans le système peut également donner l'impression que le ventilateur est « sous-alimenté ». Décomposez et mesurez d'abord la perte de pression, puis décidez de la direction du traitement.

Liste de contrôle de sélection et d'

À propos du package de correspondance de système d'Aili Industrial

La solution à une pression résiduelle insuffisante n’est souvent pas un problème de composant unique, mais un problème d’adaptation du système. Les ventilateurs, filtres, conduits d'air et systèmes de contrôle doivent être vérifiés dans les mêmes conditions de travail.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes de ventilateurs, de moteurs, de systèmes de contrôle et de filtres. Lors de la réalisation de projets ULPA, la courbe de résistance de l'élément filtrant, la perte de pression du système et la courbe PQ du ventilateur peuvent être évaluées ensemble. Lorsque des équipements d'alimentation en air tels que FFU et EFU sont associés à des filtres dans le même système, la correspondance de la résistance de l'élément filtrant et du point de fonctionnement du ventilateur peut être confirmée lors de la phase de planification. Pour les projets de rénovation avec une pression résiduelle insuffisante, vous pouvez également combiner les paramètres du système d'origine et les spécifications du nouvel élément filtrant pour vérifier s'il est nécessaire de régler le ventilateur, de remplacer l'élément filtrant à faible résistance ou d'optimiser le canal du système.

Lors de votre demande, fournissez le volume d'air de conception, la perte de pression mesurée, les paramètres du ventilateur existant et l'espace d'installation pour aider à confirmer le plan de traitement approprié. La configuration spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats des tests confirmés par le projet.