¿Qué debo hacer si la presión residual del ventilador ULPA es insuficiente?

La presión residual insuficiente generalmente se manifiesta como: el volumen de aire no se puede ajustar, el ventilador ya está funcionando a alta velocidad pero la diferencia de presión aún es insuficiente o el volumen de aire disminuye gradualmente después de funcionar durante un período de tiempo.

En este caso, no se apresure a cambiar el ventilador y no aumente directamente la velocidad. La razón de una presión residual insuficiente puede ser la pérdida de presión del sistema, la selección del ventilador o la resistencia del elemento filtrante que excede las expectativas. Dependiendo de la dirección, el enfoque es muy diferente.

Primero localice claramente la causa y luego decida si ajustar la velocidad, cambiar el elemento filtrante o encender el ventilador. Para conocer métodos de calibración específicos, consulte las instrucciones pertinentes para calibrar la presión residual del ventilador de acuerdo con la resistencia final.

Primero verifique la entrada de diseño y la pérdida de presión medida.

Para juzgar si la presión residual es insuficiente, la premisa es saber 'cuánto se necesita' y 'cuánto hay ahora'.

¿Hay algún problema con la entrada de diseño? ¿El volumen de aire, la pérdida de presión del sistema y la resistencia del elemento filtrante utilizados en el diseño original son consistentes con las condiciones operativas reales actuales? Si se modificó el equipo, se ajustó la tubería o se cambió el modelo del elemento filtrante, los datos de diseño pueden estar desactualizados.

Si la pérdida de presión medida supera las expectativas. Mida la diferencia de presión real en cada sección del sistema: elemento filtrante, prefiltro, conducto de aire, caja y terminal. Cualquier segmento que sea más alto de lo esperado es el problema. Si la resistencia del elemento filtrante es normal, pero la pérdida de presión en el conducto o caja de aire excede con creces el valor de diseño, la causa fundamental de la presión residual insuficiente puede ser el sistema y no el ventilador.

¿Cuál es la potencia real del ventilador? ¿Cuáles son el volumen de aire y la presión estática a la velocidad actual? Compare la curva del ventilador para confirmar si el ventilador ya está funcionando al límite de capacidad. Si el ventilador todavía tiene reserva pero no ejerce su potencia, puede ser un problema con la configuración de control o la resistencia de la tubería, no necesariamente una deficiencia en el ventilador en sí.

Sólo verificando claramente estos tres elementos se puede determinar si la presión residual insuficiente es un problema del sistema, un problema del elemento filtrante o un problema del ventilador. involucrando los elementos de filtro de aire HEPA/ULPA , el método de descomposición por pérdida de presión es el mismo. Para

Dirección de procesamiento uno: ajuste de velocidad

Si el ventilador todavía tiene espacio para ajustar la velocidad, aumentar la velocidad es la forma más directa.

Siempre que el motor y el controlador lo permitan. A medida que aumenta la velocidad, la corriente, la potencia, el ruido y la vibración cambiarán. Es necesario confirmar el rango permitido de especificaciones del motor, salida del controlador y sistema de control. Operar más allá del rango de diseño puede afectar la vida útil del motor y también puede activar la protección.

Preste atención a los cambios en el consumo de energía y el ruido. A medida que aumenta la velocidad de rotación, aumenta el consumo de energía y también aumenta el ruido. Si el equipo tiene requisitos de ruido o funciona durante mucho tiempo, esta cuenta debe calcularse con antelación. Para conocer métodos de cálculo de consumo de energía específicos, consulte las instrucciones pertinentes sobre el consumo de energía de funcionamiento.

El ajuste de velocidad es un remedio a corto plazo, no una solución a largo plazo. Si la presión residual es insuficiente porque la resistencia del elemento filtrante excede las expectativas o la pérdida de presión del sistema es alta, confiar en la regulación de velocidad para compensar solo hará retroceder el problema. When the filter element accumulates dust during operation, the rotation speed may have reached its peak, but the air volume will still drop.

Secundario Para el sistema de unidad de filtro de ventilador FFU , el ajuste de la velocidad es relativamente sencillo. Aplicaciones del lado del dispositivo como La unidad de filtro de ventilador del lado del equipo EFU tiene un espacio interno compacto, una pequeña gama de opciones de ventilador y espacio limitado para el ajuste de velocidad.

Segunda dirección de procesamiento: optimizar los elementos y canales filtrantes

Si el ventilador ya está en el límite de capacidad o no es posible ajustar la velocidad, puede comenzar reduciendo la resistencia del sistema.

Elija un modelo de filtro de baja resistencia. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de grado de filtración y sellado, elija una estructura ULPA con mayor área de filtración efectiva, o un modelo con menor resistencia en el mismo tamaño. La premisa es que la interfaz y las condiciones de instalación coinciden, y no se puede considerar la resistencia simplemente como un indicador.

Ampliar el área del filtro. Si el espacio de instalación lo permite, utilice un elemento filtrante de mayor tamaño. Cuando la velocidad del viento se reduce al mismo volumen de aire, la resistencia naturalmente disminuirá. Esta solución no sacrifica el efecto de filtrado, pero requiere espacio de apoyo para la instalación. Para conocer la relación específica entre la velocidad del viento en la superficie y la vida útil, consulte las instrucciones pertinentes.

Optimizar los canales del sistema. Verifique las entradas de aire, las salidas de aire, los codos de los conductos de aire y las válvulas para ver si hay algún espacio donde se pueda reducir la resistencia. Las entradas restringidas, los conductos de aire bloqueados o las cámaras impelentes mal diseñadas pueden afectar el punto de funcionamiento más que el elemento filtrante. Este tipo de cambio normalmente no requiere el reemplazo de piezas, pero requiere la cooperación del equipo.

Optimice la protección frontal. Si la resistencia de la sección de prefiltración es alta, reemplazar o ajustar el filtro de la etapa frontal también puede reducir la resistencia total del sistema. Para una configuración específica, consulte las instrucciones relacionadas con el prefiltrado.

Dirección de procesamiento tres: ajustar el ventilador

Si ninguna de las dos primeras direcciones puede resolver el problema, considere mover el ventilador.

Primero analice dónde está el cuello de botella. ¿Es porque la presión estática del ventilador no es suficiente o el volumen de aire no es suficiente? Los dos se manejan de manera diferente. El simple hecho de reemplazar el motor no necesariamente aumenta la presión efectiva del suministro de aire: las características aerodinámicas del ventilador están determinadas por el impulsor y la voluta, y el motor solo proporciona energía. Si el diseño del impulsor en sí tiene una presión estática insuficiente, el efecto de reemplazar el motor será limitado.

La selección debe coincidir con el sistema. La curva PQ del nuevo ventilador debe cubrir todo el rango de trabajo desde la resistencia inicial hasta la resistencia final, y tener un margen razonable cercano al volumen de aire de diseño. No puede seleccionar un modelo basándose únicamente en un determinado punto de condición de trabajo.

Es necesario confirmar las condiciones de instalación. El tamaño, la interfaz, la fuente de alimentación y el método de control del nuevo ventilador deben ser compatibles con el sistema original. La aplicación del lado del dispositivo también necesita confirmar si el espacio interno puede acomodarlo.

No se puede evitar la depuración después del reemplazo. Después de instalar el nuevo ventilador, se debe medir nuevamente el volumen de aire, la diferencia de presión y el ruido para confirmar que el punto de trabajo esté dentro de un rango razonable. Los registros relevantes se actualizan en el libro mayor de mantenimiento. involucrando Filtro ULPA de ultra alta eficiencia o Al seleccionar un filtro HEPA de alta eficiencia , se recomienda verificar juntos los parámetros del ventilador.

Ejemplo de juicio de proyecto

Cuando el sistema ULPA de un determinado equipo está funcionando, el volumen de aire siempre es bajo y la velocidad del ventilador está cerca del límite superior, pero el volumen de aire aún no alcanza el valor de diseño.

Proceso de resolución de problemas: Primero mida la pérdida de presión de cada sección. La diferencia de presión del elemento filtrante es normal y la diferencia de presión de prefiltración es normal, pero la pérdida de presión en el conducto de aire dentro del equipo es aproximadamente un 40% mayor que el valor de diseño. Una inspección más detallada reveló que una sección del conducto de aire dentro del equipo fue parcialmente bloqueada por la bandeja de cables durante la renovación, y el área de ventilación efectiva se redujo.

Método de tratamiento: Ajuste la posición de la bandeja portacables y restaure el área de ventilación del conducto de aire. Después del ajuste, la resistencia total del sistema disminuyó, el volumen de aire volvió al rango de diseño y la velocidad del ventilador también volvió a los niveles normales.

La clave en este caso es que la presión residual insuficiente no reside necesariamente en el ventilador o en el elemento filtrante. La resistencia adicional en alguna parte del sistema también puede hacer que el ventilador parezca 'poco potente'. Primero descomponga y mida la pérdida de presión y luego decida la dirección del tratamiento.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca del paquete de combinación de sistemas de Aili Industrial

La solución a la presión residual insuficiente a menudo no es un problema de un solo componente, sino un problema de adaptación del sistema. Los ventiladores, filtros, conductos de aire y sistemas de control deben comprobarse en las mismas condiciones de trabajo.

Aili Industrial tiene capacidades de fabricación independiente en ventiladores, motores, sistemas de control y filtros. Al realizar proyectos ULPA, la curva de resistencia del elemento filtrante, la pérdida de presión del sistema y la curva PQ del ventilador se pueden evaluar juntas. Cuando los equipos de suministro de aire, como FFU y EFU, se combinan con filtros en el mismo sistema, la coincidencia de la resistencia del elemento filtrante y el punto de funcionamiento del ventilador se puede confirmar durante la etapa de planificación. Para proyectos de renovación con presión residual insuficiente, también puede combinar los parámetros originales del sistema y las especificaciones del nuevo elemento filtrante para verificar si es necesario ajustar el ventilador, reemplazar el elemento filtrante de baja resistencia u optimizar el canal del sistema.

Cuando realice una consulta, proporcione el volumen de aire de diseño, la pérdida de presión medida, los parámetros del ventilador existente y el espacio de instalación para ayudar a confirmar el plan de tratamiento adecuado. La configuración específica está sujeta a los documentos técnicos y a los resultados de las pruebas confirmados por el proyecto.