¿Cómo comprobar la presión residual del ventilador ULPA según la resistencia final?

Al elegir un ventilador, muchas personas sólo tienen en cuenta un punto: se instala un nuevo elemento filtrante, el sistema está limpio y el volumen de aire alcanza el estándar. Si este punto es correcto, el equipo puede girar, pero si el volumen de aire es suficiente después de unos meses de funcionamiento es otra cuestión.

Al comprobar la presión residual del ventilador, la verdadera pregunta que hay que responder es: desde el nuevo elemento filtrante hasta la resistencia final, ¿puede el ventilador mantener un volumen de aire estable? Hay un proceso de creciente resistencia, que a menudo se ignora.

Las características de resistencia de ULPA determinan que sea más sensible que los filtros comunes. El material del filtro es denso y la resistencia es alta, por lo que la diferencia de presión aumenta considerablemente después de la acumulación de polvo. Si el ventilador se selecciona basándose únicamente en la resistencia inicial, el volumen de aire puede ser insuficiente en medio de la operación y el efecto de protección final se reducirá.

Es necesario desmontar y calcular la pérdida de presión del sistema.

El primer paso para verificar la presión residual es dividir la resistencia total del sistema en varias partes, en lugar de estimar un número en general.

Resistencia del cuerpo del elemento filtrante. Esta es el área que más cambia. Desde la resistencia inicial hasta la resistencia final, puede duplicarse o incluso más. El valor específico se basa en la curva de resistencia del modelo ULPA seleccionado y no puede utilizar solo un punto de la muestra.

Resistencia de la sección del prefiltro. La sección de efecto primario, efecto medio y filtración química (si la hubiera) tienen su propia resistencia inicial y resistencia final. Estos segmentos también pueden acumular polvo y los ciclos de mantenimiento y los extremos no están sincronizados.

Resistencia de caja y conducto de aire. Incluyendo canales internos, conductos de aire, codos, válvulas y difusores de la caja FFU. Esta parte es relativamente fija, pero cambiará cuando cambie el volumen de aire.

Conexiones terminales y resistencia plenum. Es fácil pasar por alto la pérdida de presión en las entradas de suministro de aire de alta eficiencia, las estructuras de difusores y los conductos de aire internos de los equipos.

La suma de estas piezas es la resistencia total que el ventilador realmente tiene que superar. Calcular solo el elemento filtrante, o calcular solo el estado de resistencia inicial, subestimará la demanda del ventilador. involucrando los elementos de filtro de aire HEPA/ULPA , el método de descomposición por pérdida de presión es el mismo. Para

Las condiciones de trabajo de resistencia inicial y las condiciones de trabajo de resistencia final deben verificarse por separado.

Esta es la acción principal de la verificación de la presión residual.

Condiciones iniciales de trabajo de resistencia : elemento filtrante nuevo, sistema limpio y todas las secciones del filtro son nuevas. En este estado, la resistencia total es la más baja, el punto de trabajo del ventilador está en el extremo derecho y el volumen de aire es el mayor. El propósito de la verificación es confirmar que el ventilador no expulsará demasiado el volumen de aire y que el consumo de energía inicial está dentro de un rango razonable.

Condición de trabajo de resistencia final : El ULPA final acumula polvo hasta la resistencia final acordada, y otras secciones del filtro también se consideran cercanas al punto de reemplazo. En este estado, la resistencia total es máxima, el punto de funcionamiento del ventilador se mueve hacia la izquierda y el volumen de aire disminuye. El propósito de la calibración es confirmar si el ventilador aún es capaz de mantener el volumen de aire objetivo.

Ambas condiciones de funcionamiento deben estar dentro del rango de funcionamiento de la curva del ventilador. Si el volumen de aire en las condiciones de resistencia iniciales excede el estándar y el volumen de aire en las condiciones de resistencia finales es insuficiente, significa que el rango de selección del ventilador es demasiado estrecho y debe ajustarse. Para conocer métodos de lectura de curvas específicos, consulte las instrucciones pertinentes en la curva de resistencia.

En funcionamiento real, los valores extremos no aparecerán en las dos condiciones de trabajo al mismo tiempo. Sin embargo, el margen restante es confiable cuando se calcula basándose en la combinación más desfavorable durante la calibración.

Cómo leer la curva del ventilador

Para comprobar la presión residual, es necesario colocar la curva de resistencia del sistema y la curva del ventilador en el mismo gráfico.

Curva de resistencia del sistema : volumen de aire en el eje horizontal, pérdida de presión en el eje vertical. Desde la condición de resistencia inicial hasta la condición de resistencia final, la curva se moverá hacia arriba. La cantidad de movimiento depende de los cambios en la resistencia del filtro y de los cambios en la resistencia en otras partes del sistema.

Curva del ventilador : La curva PQ proporcionada por el fabricante representa la presión estática que el ventilador puede proporcionar bajo diferentes volúmenes de aire.

La intersección de las dos curvas es el punto de trabajo. La condición de resistencia inicial corresponde a un punto de intersección y la condición de resistencia final corresponde al otro. El volumen de aire correspondiente a los dos puntos de intersección debe estar dentro del rango de diseño permitido.

Si el punto de intersección de la condición de resistencia final está demasiado a la izquierda , significa que el ventilador no puede mantener suficiente volumen de aire bajo esta resistencia. Las direcciones del tratamiento incluyen: seleccionar un ventilador con mayor presión estática, aumentar el área efectiva del elemento filtrante para reducir la resistencia, optimizar la pérdida de presión en otras partes del sistema o ajustar el valor de configuración de resistencia final.

Secundario En el sistema de unidad de filtro de ventilador FFU , el volumen de aire y el ventilador están diseñados en una sola pieza, y la combinación de curvas es relativamente sencilla. Aplicaciones del lado del dispositivo como La unidad de filtrado de ventilador del lado del equipo EFU tiene un espacio interno compacto y una pequeña gama de ventiladores opcionales, por lo que es necesario dejar espacio para la calibración.

El valor de resistencia final en sí también debe ser razonable.

La comprobación de la presión residual y el ajuste de la resistencia final se influyen mutuamente.

Si la resistencia final se establece demasiado alta , el ventilador necesita proporcionar una mayor presión estática, que puede exceder la capacidad. O el ventilador apenas aguanta, pero el consumo de energía y el ruido han aumentado.

Si la resistencia final se establece demasiado baja , será necesario reemplazar el elemento filtrante antes de que se utilice por completo, lo que aumentará los costos operativos.

Una resistencia final razonable debería ser un equilibrio entre la capacidad del ventilador, el consumo de energía del sistema y los costos de mantenimiento. No existe una respuesta unificada a este punto, depende de las condiciones del proyecto y las estrategias operativas. Para conocer métodos de configuración específicos, consulte las instrucciones pertinentes sobre resistencia final.

Se recomienda utilizar la resistencia final como variable durante la calibración. Por ejemplo, verifique según 450 Pa, 550 Pa y 650 Pa para ver qué valor el punto de funcionamiento del ventilador está dentro de un rango razonable y el ciclo de mantenimiento es aceptable. Esto es más confiable que tomar un número directamente.

El proceso de acumulación de polvo no es lineal.

Desde la resistencia inicial hasta la resistencia final, la resistencia no aumenta a una velocidad uniforme. La acumulación de polvo es rápida al comienzo de la operación y puede estabilizarse más tarde; o por el contrario, si hay una contaminación repentina río arriba, la resistencia puede aumentar en el corto plazo.

Está bien utilizar una estimación lineal al realizar la verificación, pero se debe dejar un margen adicional. Especialmente para sistemas con cargas ascendentes inestables o sin protección confiable de etapa frontal, la resistencia real puede aumentar más rápido de lo esperado.

El registro continuo de la diferencia de presión y el volumen de aire durante el funcionamiento puede ayudar a determinar la velocidad real de acumulación de polvo. Si se descubre que la resistencia aumenta más rápido de lo esperado, se puede organizar el reemplazo con anticipación o se puede investigar la causa aguas arriba a nivel del sistema. involucrando Filtro ULPA de ultra alta eficiencia o A la hora de seleccionar filtros HEPA de alta eficiencia , se recomienda utilizar los datos de funcionamiento como referencia para su posterior calibración.

Ejemplo de juicio de proyecto

En un proyecto de renovación de una sala limpia, el sistema original usaba H14 y planeaba actualizarlo a U15. El ventilador permanece sin cambios, solo se cambia el elemento filtrante.

Cálculo preliminar: la resistencia inicial del U15 en el volumen de aire objetivo es aproximadamente un 25% mayor que la del H14 original. Según la curva del ventilador original, el volumen de aire aún se puede mantener cerca del valor de diseño bajo la condición de resistencia inicial. El equipo del proyecto cree que se puede implementar.

Verificación adicional basada en las condiciones de trabajo de la resistencia final: la resistencia final de U15 es aproximadamente un 80% mayor que la resistencia inicial. Con el aumento de la resistencia en la prefiltración y otras secciones, la resistencia total del sistema bajo la condición de trabajo de resistencia final es aproximadamente un 60% mayor que la condición de trabajo de resistencia inicial. Según la curva del ventilador, el volumen de aire disminuirá aproximadamente un 20 % en estas condiciones de funcionamiento.

Este resultado muestra que aunque puede funcionar en la etapa inicial, el volumen de aire será insuficiente en las etapas posteriores de operación. Hay dos direcciones de tratamiento: elija la estructura U15 con un área de filtración efectiva más grande para reducir el aumento de la resistencia; o reemplace el ventilador con una presión estática más alta. El equipo del proyecto finalmente eligió el primero porque el espacio para el equipo lo permitía y la cantidad de cambios era menor.

La clave de este caso es: sacar conclusiones basadas en la resistencia inicial es muy arriesgado. No se puede omitir la comprobación de las condiciones finales de resistencia.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca del paquete de presión residual del ventilador de Aili Industrial

La verificación de la presión residual del ventilador sirve esencialmente para verificar la resistencia del elemento filtrante, la pérdida de presión del sistema y la capacidad del ventilador en el mismo punto de trabajo. Si este trabajo puede completarse durante la etapa de planificación, las operaciones posteriores serán mucho más estables.

Aili Industrial tiene capacidades de fabricación independiente en ventiladores, motores, sistemas de control y filtros. Al realizar proyectos ULPA, la curva de resistencia del elemento filtrante, la pérdida de presión del sistema y la curva PQ del ventilador se pueden evaluar juntas. Cuando los equipos de suministro de aire, como FFU y EFU, se combinan con filtros en el mismo sistema, las condiciones de resistencia inicial y final se pueden verificar juntas para reducir la desviación del volumen de aire del valor de diseño después de la instalación. Para proyectos de renovación, también puede verificar si el ventilador necesita ajuste según los parámetros originales del sistema y las especificaciones del nuevo elemento filtrante.

Cuando realice consultas, proporcione el volumen de aire de diseño, las condiciones de pérdida de presión del sistema, la resistencia final esperada y el espacio de instalación para ayudar a confirmar la configuración adecuada. La selección específica está sujeta a los documentos técnicos y a los resultados de las pruebas confirmados por el proyecto.