최종 저항에 따른 ULPA 팬의 잔압 확인 방법은?

팬을 선택할 때 많은 사람들이 한 가지 점만 고려합니다. 새 필터 요소가 설치되고 시스템이 깨끗하며 풍량이 표준에 도달합니다. 이 점이 맞다면 장비가 회전할 수 있지만 몇 달 동안 가동한 후 풍량이 충분한지 여부는 또 다른 문제입니다.

팬 잔압을 확인할 때 대답해야 할 실제 질문은 새 필터 요소부터 최종 저항까지 팬이 여전히 안정적인 풍량을 유지할 수 있느냐는 것입니다. 저항이 높아지는 과정이 있는데, 이는 흔히 무시된다.

ULPA의 저항 특성은 일반 필터보다 더 민감하다는 것을 결정합니다. 필터 재질이 촘촘하고 저항이 높기 때문에 먼지가 쌓이면 압력차가 크게 커집니다. 초기 저항만을 기준으로 팬을 선정할 경우, 운전 중 풍량이 부족하여 말단 보호 효과가 감소될 수 있습니다.

시스템 압력 손실을 분해하고 계산해야 합니다.

잔압을 확인하는 첫 번째 단계는 일반적으로 숫자를 추정하는 것이 아니라 시스템의 전체 저항을 여러 조각으로 나누는 것입니다.

필터 요소 본체 저항. 가장 많이 변하는 부분이 바로 이 부분이다. 초기 저항부터 최종 저항까지 두 배 이상 증가할 수 있습니다. 구체적인 값은 선택한 ULPA 모델의 저항 곡선을 기반으로 하며 샘플의 한 지점만 사용할 수는 없습니다.

사전 필터 섹션 저항. 1차 효과, 매체 효과 및 화학적 여과 섹션(있는 경우)에는 고유한 초기 저항과 최종 저항이 있습니다. 이러한 세그먼트에는 먼지가 쌓일 수도 있으며 유지 관리 주기와 끝 부분이 동기화되지 않습니다.

상자 및 공기 덕트 저항. FFU 박스의 내부 채널, 공기 덕트, 엘보우, 밸브 및 디퓨저를 포함합니다. 이 부분은 상대적으로 고정되어 있지만 풍량이 변하면 변하게 됩니다.

터미널 연결 및 플레넘 저항. 고효율 공기 공급 입구, 디퓨저 구조 및 장비 내부 공기 덕트의 압력 손실은 쉽게 놓칠 수 있습니다.

이 조각들을 함께 추가하는 것은 팬이 실제로 극복해야 하는 총 저항입니다. 필터 요소만 계산하거나 초기 저항 상태만 계산하면 팬 수요가 과소평가됩니다. 관련된 HEPA/ULPA 에어필터 품목 의 경우 압력손실 분해방법은 동일합니다.

초기 저항 동작 조건과 최종 저항 동작 조건을 별도로 확인해야 합니다.

이것이 잔압 체크의 핵심 동작입니다.

초기 저항 작동 조건 : 새 필터 요소, 깨끗한 시스템 및 모든 필터 섹션이 새 것입니다. 이 상태에서는 총 저항이 가장 낮고 팬 작동 지점이 맨 오른쪽에 있으며 공기량이 가장 큽니다. 검증의 목적은 팬이 풍량을 너무 많이 불어넣지 않는지, 초기 에너지 소비량이 합리적인 범위 내에 있는지 확인하는 것입니다.

최종 저항 작동 조건 : 최종 ULPA는 합의된 최종 저항까지 먼지를 축적하고 다른 필터 섹션도 교체 지점에 가까운 것으로 간주됩니다. 이 상태에서는 전체 저항이 가장 높고 팬 작동점이 왼쪽으로 이동하며 풍량이 감소합니다. 교정의 목적은 팬이 여전히 목표 풍량을 유지할 수 있는지 확인하는 것입니다.

두 작동 조건 모두 팬 곡선의 작동 범위 내에 속해야 합니다. 초기 저항 조건의 풍량이 기준을 초과하고 최종 저항 조건의 풍량이 부족한 경우 팬 선택 범위가 너무 좁다는 의미이므로 조정이 필요합니다. 특정 곡선 판독 방법은 저항 곡선에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

실제 작동에서는 두 작업 조건에서 극한 값이 동시에 나타나지 않습니다. 그러나 캘리브레이션 중 가장 불리한 조합을 기준으로 계산하면 남은 여유는 신뢰할 수 있습니다.

팬 곡선을 읽는 방법

잔압을 확인하려면 시스템 저항 곡선과 팬 곡선을 동일한 그래프에 배치해야 합니다.

시스템 저항 곡선 : 가로축 공기량, 세로축 압력 손실. 초기 저항 조건에서 최종 저항 조건까지 곡선은 위쪽으로 이동합니다. 이동량은 필터 저항의 변화와 시스템의 다른 부분의 저항 변화에 따라 달라집니다.

팬 곡선 : 제조업체가 제공하는 PQ 곡선은 다양한 풍량에서 팬이 제공할 수 있는 정압을 나타냅니다.

두 곡선의 교차점이 작업점입니다. 초기 저항 조건은 한 교차점에 해당하고 최종 저항 조건은 다른 교차점에 해당합니다. 두 교차점에 해당하는 공기량은 허용 설계 범위 내에 있어야 합니다.

최종 저항 조건의 교차점이 왼쪽으로 너무 멀면 팬이 이 저항 하에서 충분한 풍량을 유지할 수 없음을 의미합니다. 치료 방향에는 정압이 더 높은 팬 선택, 필터 요소의 유효 면적을 늘려 저항 감소, 시스템의 다른 부분의 압력 손실 최적화 또는 최종 저항 설정 값 조정이 포함됩니다.

지원 FFU 팬 필터 장치 시스템에서는 풍량과 팬이 일체형으로 설계되었으며 곡선 매칭이 비교적 간단합니다. 다음과 같은 장치측 애플리케이션 EFU 장비측 팬 필터 장치는 내부 공간이 작고 옵션 팬의 범위가 작으므로 보정을 위한 공간을 확보해야 합니다.

최종 저항값 자체도 합리적이어야 합니다.

잔압체크와 최종저항설정은 서로 영향을 줍니다.

최종 저항이 너무 높게 설정되면 팬은 더 큰 정압을 제공해야 하며, 이는 용량을 초과할 수 있습니다. 또는 팬이 거의 견딜 수 없지만 에너지 소비와 소음이 증가했습니다.

최종 저항이 너무 낮게 설정되면 필터 요소를 완전히 사용하기 전에 교체해야 하므로 운영 비용이 증가합니다.

합리적인 최종 저항은 팬 용량, 시스템 에너지 소비 및 유지 관리 비용 간의 균형을 이루어야 합니다. 이에 대한 통일된 답변은 없으며, 프로젝트 조건 및 운영 전략에 따라 다릅니다. 구체적인 설정 방법은 최종 저항에 대한 관련 지침을 참조하십시오.

교정 중에는 최종 저항을 변수로 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 450 Pa, 550 Pa 및 650 Pa에 따라 팬 작동 지점의 값이 합리적인 범위 내에 있고 유지 관리 주기가 허용 가능한지 확인합니다. 이것은 직접 번호를 받는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다.

먼지 축적 과정은 선형이 아닙니다.

초기 저항부터 최종 저항까지 저항이 일정한 속도로 상승하지 않습니다. 먼지 축적은 작동 초기에 빠르게 이루어지며 나중에는 줄어들 수 있습니다. 또는 반대로 상류에 갑작스러운 오염이 발생하면 단기적으로 저항이 급등할 수 있습니다.

확인할 때 선형추정을 사용해도 괜찮지만, 여분의 마진을 남겨두어야 합니다. 특히 업스트림 부하가 불안정하거나 안정적인 전면 보호 기능이 없는 시스템의 경우 실제 저항이 예상보다 빠르게 상승할 수 있습니다.

작동 중 압력차와 풍량을 지속적으로 기록하면 실제 먼지 축적 속도를 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다. 저항이 예상보다 빠르게 상승하는 것으로 확인되면 사전에 교체를 준비하거나 시스템 수준에서 업스트림 원인을 조사할 수 있습니다. 관련된 ULPA 초고효율 필터 또는 HEPA 고효율 필터를 선택할 때 운영 데이터를 후속 교정을 위한 참조로 사용하는 것이 좋습니다.

프로젝트 판단 예

클린룸 개조 프로젝트에서 원래 시스템은 H14를 사용했으며 이를 U15로 업그레이드할 계획이었습니다. 팬은 변경되지 않고 필터 요소만 변경됩니다.

예비 계산: 목표 공기량에서 U15의 초기 저항은 원래 H14보다 약 25% 더 높습니다. 원래 팬 곡선에 따르면, 초기 저항 조건에서 풍량은 여전히 ​​설계값 근처로 유지될 수 있습니다. 프로젝트 팀은 이것이 구현될 수 있다고 믿습니다.

최종 저항 작동 조건을 기반으로 한 추가 검증: U15의 최종 저항은 초기 저항보다 약 80% 더 높습니다. 사전 여과 및 기타 구간의 저항이 증가함에 따라 최종 저항 작동 조건에서 전체 시스템 저항은 초기 저항 작동 조건보다 약 60% 더 높습니다. 팬 곡선에 따르면, 이 작동 조건에서 공기량은 약 20% 감소합니다.

이 결과는 초기에는 운전할 수 있지만 운전 후반에는 공기량이 부족하다는 것을 보여줍니다. 두 가지 처리 방향이 있습니다. 저항 증가를 줄이기 위해 유효 여과 면적이 더 큰 U15 구조를 선택합니다. 또는 팬을 더 높은 정압으로 교체하십시오. 프로젝트 팀에서는 허용되는 장비 공간과 변경량이 적다는 점에서 결국 전자를 선택했습니다.

이 사례의 핵심은 초기 저항을 기반으로 결론을 도출하는 것이 매우 위험하다는 것입니다. 최종 저항 조건 확인은 생략할 수 없습니다.

선택 및 승인 체크리스트

Aili Industrial의 팬 잔압 패키지 정보

팬 잔압 점검은 기본적으로 동일한 작동 지점에서 필터 요소 저항, 시스템 압력 손실 및 팬 용량을 점검하는 것입니다. 계획 단계에서 이 작업을 완료할 수 있다면 후속 작업은 훨씬 더 안정적이 될 것입니다.

Aili Industrial은 팬, 모터, 제어 시스템 및 필터 분야에서 독립적인 제조 역량을 보유하고 있습니다. ULPA 프로젝트를 수행할 때 필터 요소 저항 곡선, 시스템 압력 손실 및 팬 PQ 곡선을 함께 평가할 수 있습니다. FFU, EFU 등 공기 공급 장치를 동일 시스템 내에서 필터와 매칭할 경우, 초기 저항과 최종 저항 조건을 함께 확인하여 설치 후 풍량의 설계값과의 편차를 줄일 수 있습니다. 개조 프로젝트의 경우 원래 시스템 매개변수와 새 필터 요소 사양을 기반으로 팬 조정이 필요한지 여부도 확인할 수 있습니다.

문의 시 설계 공기량, 시스템 압력 손실 조건, 예상되는 최종 저항 및 설치 공간을 제공하면 적절한 구성을 확인하는 데 도움이 됩니다. 구체적인 선택은 프로젝트에서 확인한 기술 문서 및 테스트 결과에 따라 달라집니다.