كيف يتم التحقق من الضغط المتبقي لمروحة ULPA وفقًا للمقاومة النهائية؟

عند اختيار المروحة، يأخذ الكثير من الناس في الاعتبار نقطة واحدة فقط: يتم تثبيت عنصر مرشح جديد، ويكون النظام نظيفًا، ويصل حجم الهواء إلى المستوى القياسي. إذا كانت هذه النقطة صحيحة، فيمكن للمعدات أن تدور، ولكن ما إذا كان حجم الهواء كافيًا بعد التشغيل لبضعة أشهر، فهذه مسألة أخرى.

عند التحقق من الضغط المتبقي للمروحة، فإن السؤال الحقيقي الذي يجب الإجابة عليه هو: من عنصر الفلتر الجديد إلى المقاومة النهائية، هل يمكن للمروحة الحفاظ على حجم هواء ثابت. هناك عملية مقاومة متزايدة، والتي غالبا ما يتم تجاهلها.

تحدد خصائص مقاومة ULPA أنها أكثر حساسية من المرشحات العادية. مادة الفلتر كثيفة والمقاومة عالية، لذلك يزيد فرق الضغط بشكل كبير بعد تراكم الغبار. إذا تم اختيار المروحة بناءً على المقاومة الأولية فقط، فقد يكون حجم الهواء غير كافٍ في منتصف التشغيل وسيتم تقليل تأثير الحماية النهائية.

يجب تفكيك وحساب فقدان ضغط النظام

الخطوة الأولى في التحقق من الضغط المتبقي هي تقسيم المقاومة الإجمالية للنظام إلى عدة أجزاء، بدلاً من تقدير رقم بشكل عام.

مقاومة جسم عنصر التصفية. هذه هي المنطقة التي تتغير أكثر من غيرها. ومن المقاومة الأولية إلى المقاومة النهائية، قد تتضاعف أو أكثر. تعتمد القيمة المحددة على منحنى المقاومة لنموذج ULPA المحدد، ولا يمكن استخدام نقطة واحدة فقط في العينة.

مقاومة قسم التصفية المسبقة. التأثير الأولي والتأثير المتوسط ​​وقسم الترشيح الكيميائي (إن وجد) له مقاومته الأولية والمقاومة النهائية. يمكن أيضًا أن يتراكم الغبار على هذه المقاطع، وتكون دورات الصيانة ونهاياتها غير متزامنة.

مقاومة الصندوق ومجاري الهواء. بما في ذلك القنوات الداخلية ومجاري الهواء والأكواع والصمامات والناشرات الخاصة بصندوق FFU. هذا الجزء ثابت نسبيًا، ولكنه سيتغير عندما يتغير حجم الهواء.

التوصيلات الطرفية والمقاومة الكاملة. يمكن بسهولة تفويت فقدان الضغط في مداخل إمداد الهواء عالية الكفاءة، وهياكل الناشر، ومجاري الهواء الداخلية للمعدات.

إن جمع هذه القطع معًا هو المقاومة الكاملة التي يجب على المروحة التغلب عليها حقًا. إن حساب عنصر المرشح فقط، أو حساب حالة المقاومة الأولية فقط، سوف يقلل من تقدير طلب المروحة. تنطوي لعناصر مرشح الهواء HEPA/ULPA ، فإن طريقة التحلل بفقد الضغط هي نفسها. بالنسبة

يجب فحص حالة عمل المقاومة الأولية وحالة عمل المقاومة النهائية بشكل منفصل.

هذا هو الإجراء الأساسي لفحص الضغط المتبقي.

ظروف عمل المقاومة الأولية : عنصر مرشح جديد، نظام نظيف، وجميع أقسام المرشح جديدة. في هذه الحالة، المقاومة الإجمالية هي الأدنى، ونقطة عمل المروحة في أقصى اليمين، وحجم الهواء هو الأكبر. الغرض من التحقق هو التأكد من أن المروحة لن تضخ حجم الهواء كثيرًا وأن استهلاك الطاقة الأولي يقع ضمن نطاق معقول.

حالة عمل المقاومة النهائية : يتراكم الغبار في نهاية ULPA حتى المقاومة النهائية المتفق عليها، كما تعتبر أقسام المرشح الأخرى قريبة من نقطة الاستبدال. في هذه الحالة، تكون المقاومة الإجمالية هي الأعلى، وتتحرك نقطة تشغيل المروحة إلى اليسار، وينخفض ​​حجم الهواء. الغرض من المعايرة هو التأكد مما إذا كانت المروحة لا تزال قادرة على الحفاظ على حجم الهواء المستهدف.

يجب أن تقع كلا ظروف التشغيل ضمن نطاق التشغيل لمنحنى المروحة. إذا تجاوز حجم الهواء في ظل ظروف المقاومة الأولية المعيار وكان حجم الهواء في ظل ظروف المقاومة النهائية غير كاف، فهذا يعني أن نطاق اختيار المروحة ضيق للغاية ويحتاج إلى تعديل. للتعرف على طرق محددة لقراءة المنحنى، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة الموجودة على منحنى المقاومة.

في التشغيل الفعلي، لن تظهر القيم المتطرفة في ظروف العمل في نفس الوقت. ومع ذلك، يمكن الاعتماد على الهامش المتبقي عند الحساب استنادًا إلى التركيبة الأكثر سلبية أثناء المعايرة.

كيفية قراءة منحنى المروحة

للتحقق من الضغط المتبقي، تحتاج إلى وضع منحنى مقاومة النظام ومنحنى المروحة على نفس الرسم البياني.

منحنى مقاومة النظام : حجم الهواء في المحور الأفقي، وفقدان الضغط في المحور الرأسي. من حالة المقاومة الأولية إلى حالة المقاومة النهائية، سيتحرك المنحنى لأعلى. يعتمد مقدار الحركة على التغيرات في مقاومة المرشح والتغيرات في المقاومة في أجزاء أخرى من النظام.

منحنى المروحة : يمثل منحنى PQ المقدم من الشركة المصنعة الضغط الثابت الذي يمكن أن توفره المروحة تحت أحجام هواء مختلفة.

تقاطع المنحنيين هو نقطة العمل. تتوافق حالة المقاومة الأولية مع نقطة تقاطع واحدة، وتتوافق حالة المقاومة النهائية مع الأخرى. يجب أن يكون حجم الهواء المقابل لنقطتي التقاطع ضمن نطاق التصميم المسموح به.

إذا كانت نقطة التقاطع لحالة المقاومة النهائية بعيدة جدًا عن اليسار ، فهذا يعني أن المروحة لا يمكنها الحفاظ على حجم هواء كافٍ تحت هذه المقاومة. تتضمن اتجاهات العلاج: اختيار مروحة ذات ضغط ثابت أعلى، أو زيادة المساحة الفعالة لعنصر المرشح لتقليل المقاومة، أو تحسين فقدان الضغط في أجزاء أخرى من النظام، أو ضبط قيمة إعداد المقاومة النهائية.

دعم في نظام وحدة مرشح المروحة FFU ، تم تصميم حجم الهواء والمروحة في قطعة واحدة، وتكون مطابقة المنحنى واضحة نسبيًا. التطبيقات من جانب الجهاز مثل تحتوي وحدة مرشح المروحة بجانب المعدات EFU على مساحة داخلية مدمجة ومجموعة صغيرة من المراوح الاختيارية، لذلك من الضروري ترك مساحة للمعايرة.

يجب أن تكون قيمة المقاومة النهائية نفسها معقولة أيضًا

يؤثر فحص الضغط المتبقي وإعداد المقاومة النهائية على بعضهما البعض.

إذا تم ضبط المقاومة النهائية على مستوى مرتفع جدًا ، فستحتاج المروحة إلى توفير ضغط ثابت أكبر، والذي قد يتجاوز القدرة. أو بالكاد تستطيع المروحة الصمود، لكن استهلاك الطاقة والضوضاء قد زادا.

إذا تم ضبط المقاومة النهائية على مستوى منخفض جدًا ، فيجب استبدال عنصر الفلتر قبل استخدامه بالكامل، مما سيؤدي إلى زيادة تكاليف التشغيل.

يجب أن تكون المقاومة النهائية المعقولة هي التوازن بين سعة المروحة واستهلاك طاقة النظام وتكاليف الصيانة. لا توجد إجابة موحدة لهذه النقطة، فالأمر يعتمد على ظروف المشروع واستراتيجيات التشغيل. للتعرف على طرق الإعداد المحددة، يرجى الرجوع إلى التعليمات ذات الصلة بشأن المقاومة النهائية.

يوصى باستخدام المقاومة النهائية كمتغير أثناء المعايرة. على سبيل المثال، تحقق وفقًا لـ 450 Pa و550 Pa و650 Pa لمعرفة القيمة التي تقع نقطة تشغيل المروحة ضمن نطاق معقول ودورة الصيانة مقبولة. وهذا أكثر موثوقية من أخذ الرقم مباشرة.

عملية تراكم الغبار ليست خطية

ومن المقاومة الأولية إلى المقاومة النهائية، لا ترتفع المقاومة بسرعة موحدة. يكون تراكم الغبار سريعًا في بداية التشغيل وقد يستقر لاحقًا؛ أو على العكس من ذلك، إذا حدث تلوث مفاجئ عند المنبع، فقد تقفز المقاومة على المدى القصير.

من المقبول استخدام التقدير الخطي عند التدقيق، ولكن يجب ترك هامش إضافي. خاصة بالنسبة للأنظمة ذات الأحمال الأولية غير المستقرة أو التي لا تحتوي على حماية موثوقة للمرحلة الأمامية، قد ترتفع المقاومة الفعلية بشكل أسرع من المتوقع.

يمكن أن يساعد التسجيل المستمر لفرق الضغط وحجم الهواء أثناء التشغيل في تحديد سرعة تراكم الغبار الفعلية. إذا وجد أن المقاومة ترتفع بشكل أسرع من المتوقع، فيمكن ترتيب الاستبدال مسبقًا، أو يمكن التحقيق في السبب الأولي على مستوى النظام. تنطوي مرشح ULPA فائق الكفاءة أو عند اختيار مرشحات HEPA عالية الكفاءة ، يوصى باستخدام بيانات التشغيل كمرجع للمعايرة اللاحقة.

مثال حكم المشروع

في مشروع تجديد الغرفة النظيفة، استخدم النظام الأصلي H14 وتم التخطيط لترقيته إلى U15. تبقى المروحة دون تغيير، ويتم تغيير عنصر الفلتر فقط.

الحساب الأولي: المقاومة الأولية لـ U15 عند حجم الهواء المستهدف أعلى بحوالي 25% من مقاومة H14 الأصلية. وفقًا لمنحنى المروحة الأصلي، لا يزال من الممكن الحفاظ على حجم الهواء بالقرب من القيمة التصميمية في ظل حالة المقاومة الأولية. يعتقد فريق المشروع أنه يمكن تنفيذه.

مزيد من التحقق بناءً على حالة عمل المقاومة النهائية: المقاومة النهائية لـ U15 أعلى بحوالي 80% من المقاومة الأولية. مع زيادة المقاومة في مرحلة ما قبل الترشيح والأقسام الأخرى، تكون مقاومة النظام الإجمالية في ظل حالة عمل المقاومة النهائية أعلى بحوالي 60% من حالة عمل المقاومة الأولية. وفقاً لمنحنى المروحة، فإن حجم الهواء سينخفض ​​بحوالي 20% في ظل ظروف العمل هذه.

تظهر هذه النتيجة أنه على الرغم من إمكانية تشغيله في المرحلة المبكرة، إلا أن حجم الهواء لن يكون كافيًا في المراحل اللاحقة من التشغيل. هناك اتجاهان للعلاج: اختر هيكل U15 مع مساحة ترشيح فعالة أكبر لتقليل الزيادة في المقاومة؛ أو استبدل المروحة بضغط ثابت أعلى. اختار فريق المشروع في النهاية الخيار الأول لأن مساحة المعدات المسموح بها وكمية التغييرات كانت أصغر.

المفتاح في هذه الحالة هو: استخلاص النتائج بناءً على المقاومة الأولية أمر محفوف بالمخاطر للغاية. لا يمكن إغفال التحقق من شروط المقاومة النهائية.

قائمة الاختيار والقبول

حول حزمة الضغط المتبقي للمروحة من Aili Industrial

إن فحص الضغط المتبقي للمروحة يهدف بشكل أساسي إلى التحقق من مقاومة عنصر المرشح وفقدان ضغط النظام وقدرة المروحة في نفس نقطة العمل. إذا أمكن إكمال هذا العمل خلال مرحلة التخطيط، فستكون العمليات اللاحقة أكثر استقرارًا.

تتمتع Aili Industrial بقدرات تصنيع مستقلة في المراوح والمحركات وأنظمة التحكم والمرشحات. عند تنفيذ مشاريع ULPA، يمكن تقييم منحنى مقاومة عنصر المرشح وفقدان ضغط النظام ومنحنى PQ للمروحة معًا. عندما تتم مطابقة معدات إمداد الهواء مثل FFU وEFU مع المرشحات في نفس النظام، يمكن فحص المقاومة الأولية وظروف المقاومة النهائية معًا لتقليل انحراف حجم الهواء عن القيمة التصميمية بعد التثبيت. بالنسبة لمشروعات التجديد، يمكنك أيضًا التحقق مما إذا كانت المروحة تحتاج إلى تعديل بناءً على معلمات النظام الأصلية ومواصفات عنصر المرشح الجديد.

عند الاستفسار، قم بتوفير حجم الهواء التصميمي وظروف فقدان ضغط النظام والمقاومة النهائية المتوقعة ومساحة التثبيت للمساعدة في تأكيد التكوين المناسب. يخضع الاختيار المحدد للوثائق الفنية ونتائج الاختبار التي يؤكدها المشروع.