هل يجب على ULPA قبول حجم الهواء أولاً أو التحقق من عدم وجود تسربات أولاً؟

غالبًا ما يتم عكس ترتيب هذين الإجراءين في مكان الحادث.

دعونا نتحدث عن الاستنتاج أولاً: عادةً ما ينبغي ضبط حجم الهواء وفقًا لحالة عمل التصميم وتشغيله بثبات قبل اكتشاف التسرب في الموقع. إذا تم عكس الترتيب، مع اكتشاف التسريبات أولاً وضبط حجم الهواء لاحقًا، فمن المرجح أن تكون بيانات اكتشاف التسرب السابقة غير صالحة وتحتاج إلى إعادة بنائها.

السبب ليس معقدًا: تتأثر قراءات اكتشاف التسرب بشكل كبير بظروف تدفق الهواء. إذا كان حجم الهواء غير مستقر وتوزيع تركيز المنبع غير متساو، فإن نتائج المسح لن تكون قابلة للمقارنة. ولا يمكن استخدام 'مؤهل' أو 'غير مؤهل' الذي يتم قياسه في ظل هذه الظروف كأساس للحكم النهائي.

لماذا يعد حجم الهواء المستقر شرطًا أساسيًا لاكتشاف التسرب

يتم إجراء اكتشاف التسرب في الموقع بشكل عام في ظل ظروف التشغيل. عندما يقوم المسبار بمسح سطح الفلتر والواجهة، فإن التغيير في القراءات يرتبط مباشرة بحالة تدفق الهواء.

إذا كان حجم الهواء غير مستقر، فإن تركيز المنبع سيكون غير مستقر. يعمل جهاز توليد الهباء الجوي بشكل طبيعي، ولكن التقلبات في حجم الهواء ستغير توزيع التركيز. إذا قام المسبار بالمسح إلى نفس الموضع، فقد يقرأ قيمًا مختلفة في أوقات مختلفة، مما يجعل من المستحيل تحديد ما إذا كان الأمر عبارة عن تسرب أو تقلب في ظروف التشغيل.

إذا كان حجم الهواء غير صحيح، فقد يتم إخفاء إشارة التسرب أو تضخيمها. عندما يكون حجم الهواء منخفضًا، قد لا تكون بعض إشارات التسرب الصغيرة واضحة؛ عندما يكون حجم الهواء مرتفعًا، قد تكون القراءات المحلية عالية، مما يؤدي إلى سوء التقدير. فقط عندما يكون حجم الهواء مستقرًا بالقرب من شروط التصميم، يمكن أن تتوافق شروط الاختبار مع خطة القبول.

سوف تؤثر التغييرات في حجم الهواء أيضًا على حالة الختم. بعد تغير توزيع ضغط النظام، قد تتغير حالة الضغط لبعض الواجهات. إذا قمت بالتحقق من وجود تسربات أولاً ثم قمت بضبط حجم الهواء، فقد تختلف حالة الختم بعد ضبط حجم الهواء عما كانت عليه عندما قمت بالتحقق من وجود تسربات.

لذلك، فإن التسلسل المعقول هو: اكتمال فحص التثبيت، وتنظيف النظام في مكانه، وضبط حجم الهواء وفقًا لقيمة التصميم وتشغيله بثبات، ومن ثم بدء اكتشاف التسرب. دعم يحتاج نظام وحدة مرشح المروحة FFU إلى تسجيل ترس الوحدة ووضع التشغيل؛ التطبيقات من جانب المعدات مثل بالنسبة لوحدة مرشح المروحة بجانب جهاز EFU ، من الضروري أيضًا التأكد من أن الجهاز نفسه في حالة عمل مستقرة.

تسلسل القبول الموصى به

وفي التشغيل الفعلي، يمكن تقسيم القبول إلى عدة روابط متتالية:

الخطوة الأولى: التحقق من التثبيت. تحقق من نموذج عنصر الفلتر والرقم التسلسلي واتجاه التثبيت وهيكل الختم. تحقق مما إذا كان إطار التثبيت مسطحًا، وما إذا كانت أجزاء الضغط في مكانها، وما إذا كان عنصر الفلتر مثبتًا بالكامل.

الخطوة 2: تأكيد تنظيف النظام. ما إذا كان قد تم تنظيف قناة الهواء والصندوق. إذا كان هناك إنشاءات مولدة للغبار مثل الطحن واللحام في المستقبل، فمن المستحسن تأجيل اكتشاف التسرب، أو اتخاذ تدابير وقائية وتقييم ما إذا كانت هناك حاجة إلى إعادة الفحص.

الخطوة 3: تصحيح حجم الهواء. ابدأ تشغيل النظام، واضبط ترس المروحة أو المخمد، واضبط حجم إمداد الهواء وفقًا لحالة العمل التصميمية. قم بقياس سرعة الرياح السطحية أو حجم الهواء للتأكد من أن توزيع كل فرع معقول. قد يتطلب هذا الارتباط تعديلات متكررة حتى يستقر النظام.

الخطوة 4: عملية مستقرة. بعد ضبط حجم الهواء، دع النظام يعمل لفترة من الوقت للتأكد من عدم انحراف القراءات وأن حالة المروحة طبيعية. بالنسبة للأنظمة ذات التقلبات الكبيرة في حجم الهواء، انتظر حتى يستقر قبل الانتقال إلى الخطوة التالية.

الخطوة 5: اكتشاف التسرب في الموقع. قم بمسح سطح مادة الفلتر وختم الحواف وواجهة التثبيت وفقًا لخطة المشروع. تسجيل حجم الهواء الاختبار، وتركيز المنبع ومسار المسح. إذا تم العثور على تسرب، ضع علامة عليه أولاً ثم أعد الاختبار بعد المعالجة.

الخطوة 6: اختبار الجسيمات الإقليمية. بعد اجتياز كشف التسرب، قم بقياس تركيز الجسيمات في المنطقة المحمية وفقًا لمتطلبات المشروع. ليس لهذه الخطوة علاقة فردية مع درجة الفلتر، وتتأثر أيضًا بتنظيم تدفق الهواء ومصادر التلوث.

هذا الترتيب غير ثابت، لكن المنطق واضح: دع النظام يدخل في حالة مستقرة أولاً، ثم تحقق من السلامة، وأخيرًا تأكد من النتائج المكانية. تنطوي طريقة قبول مرشحات الهواء HEPA/ULPA هي نفسها، ويتم تنفيذ المعايير وفقًا للمعايير المقابلة.

ما هي الظروف التي تكون فيها إعادة الاختبار ضرورية؟

بعد ضبط حجم الهواء، يعتمد إعادة التحقق من عدم وجود تسربات على مدى وطريقة الضبط.

الحالات التي تتطلب إعادة الاختبار:

• نطاق تعديل حجم الهواء كبير، ويتغير توزيع ضغط النظام بشكل كبير.

• تم تغيير تروس المروحة أو معلمات التحكم، وحالة التشغيل مختلفة عن ذي قبل.

• تم تفكيك الفلتر وتركيبه، أو تعديل أجزاء الضغط، أو استبدال الأختام.

• بعد اكتشاف التسرب، تم العثور على التسرب وإصلاحه أو استبداله.

• يتغير وضع تشغيل النظام وتتغير الحالة المقابلة لظروف عمل التصميم.

الحالات التي لا تتطلب بالضرورة إعادة الاختبار:

• تم إجراء تصحيحات طفيفة فقط على حجم الهواء، في حين بقي ضغط النظام وحالة الختم دون تغيير بشكل أساسي.

• ما يتم تعديله هو صمام الهواء الفرعي الذي لا علاقة له بواجهة الفلتر، وقد تم التأكد من أن هذا الضبط لا يؤثر على علاقة الضغط قبل الفلتر وبعده.

• بعد اكتشاف التسرب، لم يتم إجراء أي عمليات للتأثير على هيكل الختم.

مبدأ الحكم هو: طالما أن التعديل قد يغير ظروف تدفق الهواء أو حالة الختم قبل وبعد الفلتر، فيجب إعادة اختبار الاختبار. سجل وقت ومحتوى كل تعديل لتسهيل التتبع اللاحق.

اعتبارات خاصة للتطبيقات الموجودة على الجهاز

التطبيقات من جانب الجهاز مثل تحتوي وحدة مرشح المروحة ذات نهاية المعدات EFU على مساحة داخلية مدمجة، وهناك عدة نقاط إضافية يجب ملاحظتها في تسلسل القبول.

لا يوجد مجال كبير لتعديل حجم الهواء. الارتفاع المتاح وسعة المروحة داخل الجهاز محدودان، وقد يكون نطاق ضبط حجم الهواء أضيق مما هو عليه في نهاية الغرفة النظيفة. ومن الضروري التأكد بوضوح من حجم الهواء المستهدف أثناء مرحلة التخطيط لتجنب التعديلات المتكررة في الموقع.

يجب تخطيط طرق اكتشاف التسرب مسبقًا. قد تكون هناك أذرع ميكانيكية أو كابلات أو أجزاء هيكلية داخل الجهاز. يجب التأكد من قدرة المسبار على الوصول إلى جميع المواضع التي تحتاج إلى المسح أثناء مرحلة التخطيط. يجب ذكر المواقع التي لا يمكن فحصها في السجل ولا يمكن تأهيلها بشكل افتراضي.

يجب أن تكون حالة تشغيل المعدات مستقرة. قد يؤثر بدء تشغيل المعدات وإيقاف تشغيلها، أو تبديل الوضع، أو الحركة الميكانيكية على تدفق الهواء المحلي. أثناء اكتشاف التسرب واختبار المنطقة، من الضروري التأكد من أن المعدات في حالة تشغيل مستقر وتسجيل ظروف العمل في ذلك الوقت.

مثال حكم المشروع

أثناء قبول ULPA لقطعة معينة من المعدات، تم إجراء اختبار التسرب لأول مرة في الموقع وكانت النتيجة مرضية. لاحقًا، من أجل ضبط حجم الهواء، تم رفع ترس المروحة من 60% إلى 80%. بعد الركض لفترة من الوقت، قمت بإعادة الاختبار ووجدت أن القراءة على الحدود كانت مرتفعة جدًا.

وجد التحقيق أنه بعد زيادة حجم الهواء، تغير توزيع ضغط النظام، وتم تجاوز سطح الختم الذي كان في حالة الضغط الأصلية قليلاً في ظل ظروف العمل الجديدة.

إذا تم ضبط حجم الهواء أولاً ثم تم اكتشاف التسرب، فسيتم اكتشاف المشكلة أثناء الكشف الأول عن التسرب، ولن تكون هناك حاجة للتفكيك الثانوي وإعادة الاختبار. توضح هذه الحالة أن الأمر ليس مجرد مشكلة عملية، بل إنه يؤثر بشكل مباشر على صحة نتائج الاختبار.

في مشروع آخر، بعد الانتهاء من تصحيح حجم الهواء، عمل النظام بثبات لمدة يومين، وبعد ذلك تم إجراء اكتشاف التسرب واختبار المنطقة. تم تمرير جميع البيانات مرة واحدة، ولم تحدث أي خلل في العمليات اللاحقة. يتم توفير الوقت الإضافي الذي يقضيه في المرحلة المبكرة في الصيانة اللاحقة.

قائمة الاختيار والقبول

حول تعاون قبول Aili Industrial

يبدو أن تسلسل القبول هو ترتيب تشغيل في الموقع، ولكن إذا كانت المنتجات والمراوح ومعلمات التحكم صحيحة في مرحلة التخطيط، فإن التشغيل في الموقع سيكون أكثر سلاسة.

تتمتع Aili Industry بقدرات تصنيع مستقلة في مجال المرشحات والمحركات والمراوح وأنظمة التحكم ومعالجة الصفائح المعدنية، ويمكنها توفيرها مرشح ULPA عالي الكفاءة、مرشح HEPA عالي الكفاءة ومعدات إمداد الهواء الداعمة. عندما يتطابق المرشح مع معدات مثل FFU وEFU، يمكن تأكيد هدف حجم الهواء وبيانات المقاومة وظروف الواجهة بشكل موحد أثناء مرحلة التخطيط، مما يسهل اكتشاف التسرب في الموقع واختبار المنطقة في ظل ظروف عمل مستقرة.

قم بتوفير حجم الهواء التصميمي ووضع التشغيل وشروط التثبيت ومتطلبات القبول عند الاستفسار، مما سيساعد في تأكيد خطة التكوين والاختبار المناسبة. تخضع طرق القبول المحددة ومعايير الحكم لخطة المشروع.