Следует ли ULPA сначала принять объем воздуха или сначала проверить наличие утечек?

На месте происшествия порядок этих двух действий часто меняется на противоположный.

Давайте сначала поговорим о выводе: обычно объем воздуха должен быть отрегулирован в соответствии с расчетным рабочим состоянием и работать стабильно до обнаружения утечек на месте. Если порядок обратный: сначала обнаруживаются утечки, а затем регулируется объем воздуха, предыдущие данные обнаружения утечек, скорее всего, окажутся недействительными и их необходимо будет выполнить заново.

Причина несложная: на показания обнаружения утечек сильно влияют условия воздушного потока. Если объем воздуха нестабилен и распределение концентрации на входе неравномерно, результаты сканирования не будут сопоставимы. Ни «квалифицированное», ни «неквалифицированное», измеренное в таких условиях, не может использоваться в качестве основы для окончательного решения.

Почему стабильный объем воздуха является необходимым условием для обнаружения утечек

Обнаружение утечек на месте обычно осуществляется в рабочих условиях. Когда зонд сканирует поверхность и интерфейс фильтра, изменение показаний напрямую связано с состоянием воздушного потока.

Если объем воздуха нестабилен, концентрация вверх по потоку будет нестабильной. Устройство генерации аэрозоля работает нормально, но колебания объема воздуха изменят распределение концентрации. Если датчик сканирует одно и то же положение, он может считывать разные значения в разное время, что делает невозможным определить, является ли это утечкой или колебанием условий эксплуатации.

Если объем воздуха неправильный, сигнал утечки может быть замаскирован или усилен. Когда объем воздуха мал, некоторые небольшие сигналы утечки могут быть неочевидны; когда объем воздуха велик, локальные показания могут быть высокими, что приводит к ошибочным оценкам. Только когда объем воздуха стабилен и близок к расчетным условиям, условия испытаний могут соответствовать плану приемки.

Изменения объема воздуха также повлияют на состояние уплотнения. После изменения распределения давления в системе статус сжатия некоторых интерфейсов может измениться. Если вы сначала проверяете наличие утечек, а затем регулируете объем воздуха, состояние уплотнения после регулировки объема воздуха может отличаться от состояния, когда вы проверяли наличие утечек.

Поэтому разумная последовательность действий такова: проверка установки завершена, система очищена на месте, объем воздуха доведен до расчетного значения и работает стабильно, а затем приступают к обнаружению утечек. Поддержка Система вентиляторного фильтрующего блока ФФУ должна фиксировать передачу и режим работы блока; приложения на стороне оборудования, такие как Для блока вентиляторного фильтра со стороны оборудования EFU также необходимо подтвердить, что само оборудование находится в стабильном рабочем состоянии.

Рекомендуемая последовательность приемки

В реальной эксплуатации приемку можно разбить на несколько последовательных звеньев:

Шаг первый: Проверка установки. Проверьте модель фильтрующего элемента, серийный номер, направление установки и структуру уплотнения. Проверьте, ровна ли установочная рама, на месте ли прижимные детали и полностью ли посажен фильтрующий элемент.

Шаг 2: Подтверждение очистки системы. Были ли очищены воздуховод и коробка. Если в будущем будут выполняться пылеобразующие работы, такие как шлифовка и сварка, рекомендуется отложить обнаружение утечек или принять защитные меры и оценить необходимость повторного осмотра.

Шаг 3: Отладка объема воздуха. Запустите систему, отрегулируйте шестерню вентилятора или заслонку и отрегулируйте объем подачи воздуха в соответствии с расчетными рабочими условиями. Измерьте скорость приземного ветра или объем воздуха, чтобы убедиться в разумности распределения каждой ветви. Эта ссылка может потребовать повторных настроек, пока система не станет стабильной.

Шаг 4: Стабильная работа. После регулировки объема воздуха дайте системе поработать некоторое время, чтобы убедиться, что показания не смещаются и состояние вентилятора нормальное. В системах с большими колебаниями объема воздуха подождите, пока он стабилизируется, прежде чем переходить к следующему шагу.

Шаг 5: Обнаружение утечек на месте. Отсканируйте поверхность фильтрующего материала, уплотнение кромок и интерфейс установки в соответствии с планом проекта. Запишите объем тестируемого воздуха, концентрацию на входе и путь сканирования. Если обнаружена утечка, сначала отметьте ее, а затем повторите проверку после обработки.

Шаг 6: Региональное тестирование частиц. После прохождения проверки утечки измерьте концентрацию частиц в защищаемой зоне в соответствии с требованиями проекта. Этот шаг не имеет однозначной связи с маркой фильтра, а также зависит от организации воздушного потока и источников загрязнения.

Этот порядок не фиксирован, но логика ясна: сначала позвольте системе войти в стабильное состояние, затем проверьте целостность и, наконец, подтвердите пространственные результаты. с участием Метод приемки воздушных фильтров HEPA/ULPA одинаков, а критерии реализованы в соответствии с соответствующими стандартами.

В каких случаях необходимо повторное тестирование?

После регулировки объема воздуха необходимость повторной проверки на наличие утечек зависит от объема и метода регулировки.

Ситуации, требующие повторного тестирования:

• Диапазон регулировки объёма воздуха велик, а распределение давления в системе существенно меняется.

• Редуктор вентилятора или параметры управления были изменены, и рабочее состояние отличается от предыдущего.

• Фильтр разобран и установлен, компрессионные детали отрегулированы или уплотнения заменены.

• После обнаружения утечки утечка была обнаружена и устранена или заменена.

• Переключается режим работы системы и изменяется статус, соответствующий расчетным условиям работы.

Ситуации, которые не обязательно требуют повторного тестирования:

• В объем воздуха были внесены лишь незначительные корректировки, в то время как давление в системе и состояние уплотнений остались практически неизменными.

• Регулировке подлежит ответвительный воздушный клапан, который не имеет ничего общего с интерфейсом фильтра, и было подтверждено, что эта регулировка не влияет на соотношение давлений до и после фильтра.

• После обнаружения утечки никаких действий, влияющих на уплотняющую конструкцию, не проводилось.

Принцип оценки следующий: если регулировка может изменить условия воздушного потока или состояние уплотнения до и после фильтра, испытание следует повторить. Записывайте время и содержание каждой корректировки, чтобы облегчить последующую отслеживаемость.

Особые соображения для приложений на устройстве

Приложения на стороне устройства, такие как Фильтрующий вентилятор со стороны оборудования EFU имеет компактное внутреннее пространство, и в последовательности приемки необходимо учитывать несколько дополнительных моментов.

Места для регулировки объема воздуха мало. Доступная высота и мощность вентилятора внутри оборудования ограничены, а диапазон регулировки объема воздуха может быть уже, чем в конце чистого помещения. Необходимо четко подтвердить целевой объем воздуха на этапе планирования, чтобы избежать повторных корректировок на месте.

Маршруты обнаружения утечек должны быть запланированы заранее. Внутри оборудования могут находиться механические рычаги, кабели или конструктивные детали. Может ли зонд достичь всех позиций, которые необходимо сканировать, необходимо подтвердить на этапе планирования. Места, которые невозможно сканировать, должны быть указаны в записи и не могут быть квалифицированы по умолчанию.

Рабочее состояние оборудования должно быть стабильным. Запуск и выключение оборудования, переключение режимов или механическое движение могут повлиять на местный поток воздуха. Во время обнаружения утечек и испытаний на месте необходимо убедиться, что оборудование работает стабильно, и записать условия работы в это время.

Пример оценки проекта

Во время приемки определенной части оборудования ULPA сначала на месте было проведено испытание на герметичность, и результат оказался удовлетворительным. Позже, чтобы отрегулировать объем воздуха, скорость вращения вентилятора была увеличена с 60% до 80%. Поработав некоторое время, я провел повторное тестирование и обнаружил, что показание на границе слишком высокое.

Исследование показало, что после увеличения объема воздуха распределение давления в системе изменилось, а уплотнительная поверхность, находившаяся в исходном состоянии уплотнения, была слегка обойдена в новых рабочих условиях.

Если бы сначала был отрегулирован объем воздуха, а затем была бы обнаружена утечка, проблема была бы обнаружена при первом обнаружении утечки, и не было бы необходимости во вторичной разборке и повторном тестировании. Этот случай показывает, что заказ — это не просто проблема процесса, он напрямую влияет на достоверность результатов тестирования.

В другом проекте после завершения отладки объема воздуха система стабильно работала в течение двух дней, а затем были проведены обнаружение утечек и тестирование участка. Все данные прошли один раз, и при последующих операциях никаких отклонений не возникло. Дополнительное время, затраченное на ранней стадии, экономится при последующем обслуживании.

Контрольный список выбора и приемки

О сотрудничестве по приемке Aili Industrial

Последовательность приемки, по-видимому, представляет собой схему эксплуатации на месте, но если продукты, вентиляторы и параметры управления выбраны правильно на этапе планирования, работа на месте будет намного более гладкой.

Aili Industry имеет независимые производственные мощности по производству фильтров, двигателей, вентиляторов, систем управления и обработки листового металла и может предоставить ULPA фильтр сверхвысокой эффективности、Высокоэффективный фильтр HEPA и вспомогательное оборудование для подачи воздуха. Когда фильтр совместим с таким оборудованием, как FFU и EFU, целевой объем воздуха, данные сопротивления и условия сопряжения могут быть единообразно подтверждены на этапе планирования, что облегчает обнаружение утечек на месте и тестирование участка в стабильных рабочих условиях.

При запросе укажите расчетный объем воздуха, режим работы, условия установки и требования приемки, что поможет подтвердить соответствующую конфигурацию и план испытаний. Конкретные методы приемки и стандарты оценки зависят от плана проекта.