ULPA는 공기량을 먼저 수용해야 합니까, 아니면 누출을 먼저 확인해야 합니까?

이 두 가지 작업의 순서는 현장에서 종종 바뀌곤 합니다.

먼저 결론에 대해 이야기해 보겠습니다. 일반적으로 공기량은 설계 작업 조건에 맞게 조정되어야 하며 현장 누출 감지 전에 안정적으로 작동해야 합니다. 순서가 바뀌어 누출이 먼저 감지되고 공기량이 나중에 조정되면 이전 누출 감지 데이터가 유효하지 않을 가능성이 높으며 다시 수행해야 합니다.

그 이유는 복잡하지 않습니다. 누출 감지 판독값은 공기 흐름 조건에 크게 영향을 받습니다. 공기량이 안정적이지 않고 상류 농도 분포가 고르지 않으면 스캔 결과를 비교할 수 없습니다. 이러한 조건에서 측정된 '적격' 또는 '부적격'은 최종 판단의 기초로 사용될 수 없습니다.

누출 감지를 위해서는 안정적인 공기량이 필수 조건인 이유

현장 누출 감지는 일반적으로 작동 조건에서 수행됩니다. 프로브가 필터 표면과 인터페이스를 스캔할 때 판독값의 변화는 공기 흐름 상태와 직접적인 관련이 있습니다.

공기량이 불안정하면 상류 농도도 불안정해집니다. 에어로졸 생성 장치는 정상적으로 작동하지만 공기량의 변동으로 인해 농도 분포가 변경됩니다. 프로브가 동일한 위치로 스캔하면 시간에 따라 다른 값을 읽을 수 있어 누출인지 작동 조건의 변동인지 판단하는 것이 불가능합니다.

공기량이 올바르지 않으면 누출 신호가 가려지거나 증폭될 수 있습니다. 공기량이 적으면 일부 작은 누출 신호가 명확하지 않을 수 있습니다. 공기량이 높으면 국부 판독값이 높아져 잘못된 판단이 발생할 수 있습니다. 풍량이 설계 조건에 가깝게 안정적인 경우에만 테스트 조건이 합격 계획에 부합할 수 있습니다.

공기량의 변화는 밀봉 상태에도 영향을 미칩니다. 시스템 압력 분포가 변경된 후 일부 인터페이스의 압축 상태가 변경될 수 있습니다. 누출 여부를 먼저 확인한 후 풍량을 조절하면, 공기량을 조절한 후의 밀봉 상태는 누출 여부를 확인할 때와 다를 수 있습니다.

따라서 합리적인 순서는 설치 검사를 완료하고, 시스템을 제자리에서 청소하고, 풍량을 설계 값으로 조정하고 안정적으로 작동한 다음 누출 감지를 시작하는 것입니다. 지원 FFU 팬 필터 장치 시스템은 장치 기어 및 작동 모드를 기록해야 합니다. 다음과 같은 장비측 애플리케이션 EFU 장비측 팬 필터 장치의 경우 장비 자체가 안정적인 작동 상태인지 확인하는 것도 필요합니다.

권장되는 승인 순서

실제 작업에서 승인은 여러 개의 연속 링크로 나눌 수 있습니다.

1단계: 설치 확인. 필터 엘리먼트 모델명, 일련번호, 설치 방향, 밀봉 구조를 확인하세요. 설치 프레임이 평평한지, 누르는 부분이 제자리에 있는지, 필터 요소가 완전히 안착되었는지 확인하세요.

2단계: 시스템 청소 확인. 공기 덕트와 상자가 청소되었는지 여부. 향후 그라인딩, 용접 등 분진이 발생하는 공사가 있을 경우에는 누출 감지를 연기하거나 보호 조치를 취하고 재검사가 필요한지 평가하는 것이 좋습니다.

3단계: 공기량 디버깅. 시스템을 시동하고 팬 기어 또는 댐퍼를 조정하고 공기 공급량을 설계 작동 조건에 맞게 조정하십시오. 표면풍속이나 풍량을 측정하여 각 가지의 분포가 적절한지 확인합니다. 이 링크는 시스템이 안정될 때까지 반복적인 조정이 필요할 수 있습니다.

4단계: 안정적인 작동. 풍량을 조정한 후 일정 시간 동안 시스템을 실행하여 판독값이 표류하지 않고 팬 상태가 정상인지 확인하십시오. 공기량 변동이 큰 시스템의 경우, 다음 단계로 진행하기 전에 안정화될 때까지 기다리십시오.

5단계: 현장 누출 감지. 프로젝트 계획에 따라 필터 재료 표면, 가장자리 밀봉 및 설치 인터페이스를 스캔합니다. 테스트 공기량, 업스트림 농도 및 스캔 경로를 기록합니다. 누출이 발견되면 먼저 표시한 후 처리 후 다시 테스트하십시오.

6단계: 지역별 입자 테스트. 누출 감지를 통과한 후 프로젝트 요구 사항에 따라 보호 구역의 입자 농도를 측정합니다. 이 단계는 필터 등급과 일대일 관계가 없으며, 공기 흐름 구성 및 오염원의 영향도 받습니다.

이 순서는 고정되어 있지 않지만 논리는 명확합니다. 먼저 시스템을 안정적인 상태로 진입시킨 다음 무결성을 확인하고 마지막으로 공간 결과를 확인합니다. 관련된 HEPA/ULPA 공기필터 의 합격기준은 동일하며, 기준은 해당 기준에 따라 시행됩니다.

어떤 상황에서 재시험이 필요합니까?

풍량 조절 후, 조절 정도와 방법에 따라 누출 여부를 재점검할지 여부가 달라집니다.

재시험이 필요한 상황:

• 풍량 조정 범위가 크고 시스템 압력 분포가 크게 변경됩니다.

• 팬 기어나 제어 매개변수가 변경되어 작동 상태가 이전과 다릅니다.

• 필터를 분해하여 설치했거나 압축 부품을 조정했거나 씰을 교체했습니다.

• 누수탐지 후 누수를 발견하여 수리 또는 교체하였습니다.

• 시스템 작동 모드가 전환되고 설계 작업 조건에 따라 상태가 변경됩니다.

반드시 재검사가 필요하지 않은 상황:

• 공기량은 약간만 수정되었으며 시스템 압력과 밀봉 상태는 기본적으로 변경되지 않았습니다.

• 조정하고 있는 것은 필터 인터페이스와는 아무런 관련이 없는 분기 공기 밸브이며, 이 조정이 필터 전후의 압력 관계에 영향을 미치지 않는 것으로 확인되었습니다.

• 누출 감지 후 밀봉 구조에 영향을 미치는 작업은 수행되지 않았습니다.

판단 원칙은 조정으로 인해 필터 전후의 공기 흐름 조건이나 밀봉 상태가 변경될 수 있는 한 테스트를 다시 테스트해야 한다는 것입니다. 후속 추적을 용이하게 하기 위해 각 조정의 시간과 내용을 기록하십시오.

온디바이스 애플리케이션에 대한 특별 고려 사항

다음과 같은 장치측 애플리케이션 EFU 장비측 팬 필터 유닛은 내부 공간이 콤팩트하며, 수락 순서에서 몇 가지 추가 주의 사항이 있습니다.

풍량을 조절할 수 있는 공간이 거의 없습니다. 장비 내부의 사용 가능한 높이와 팬 용량은 제한되어 있으며, 풍량 조정 범위는 클린룸 끝 부분보다 좁아질 수 있습니다. 현장에서 반복적인 조정을 피하기 위해서는 계획 단계에서 목표 풍량을 명확하게 확인하는 것이 필요합니다.

누출 감지 경로를 미리 계획해야 합니다. 장비 내부에는 기계 암, 케이블 또는 구조 부품이 있을 수 있습니다. 프로브가 스캔해야 하는 모든 위치에 도달할 수 있는지 여부는 계획 단계에서 확인되어야 합니다. 스캔할 수 없는 위치는 기록에 명시해야 하며 기본적으로 자격을 부여할 수 없습니다.

장비의 작동 상태가 안정적이어야 합니다. 장비 시작 및 종료, 모드 전환 또는 기계적 움직임은 국부적인 공기 흐름에 영향을 미칠 수 있습니다. 누수탐지 및 구역검사 시 장비가 안정적으로 작동하는지 확인하고 당시의 작동상태를 기록하는 것이 필요하다.

프로젝트 판단 예시

특정 장비에 대한 ULPA 승인 과정에서 현장에서 먼저 누출 테스트를 실시했으며 결과는 만족스러웠습니다. 이후 풍량을 조절하기 위해 팬기어를 60%에서 80%로 높였다. 일정 시간 동안 달리고 나서 다시 테스트한 결과 국경에 높은 수치가 있는 것으로 나타났습니다.

조사 결과 공기량이 증가한 후 시스템 압력 분포가 변경되고 원래 압축 상태였던 밀봉 표면이 새로운 작업 조건에서 약간 우회되는 것으로 나타났습니다.

먼저 풍량을 조정한 후 누출이 감지되었다면 1차 누출 감지 시 문제가 발견되었을 것이므로 2차 분해 및 재검사가 필요하지 않습니다. 이번 사례는 순서가 단순히 프로세스의 문제가 아니라 테스트 결과의 유효성에 직접적인 영향을 미친다는 것을 보여줍니다.

또 다른 프로젝트에서는 풍량 디버깅이 완료된 후 시스템이 이틀 동안 안정적으로 작동한 후 누출 감지 및 영역 테스트를 수행했습니다. 모든 데이터는 한 번만 전달되었으며 이후 작업에서는 이상이 발생하지 않았습니다. 초기 단계에서 소요되는 추가 시간은 후속 유지 관리에 절약됩니다.

선택 및 승인 체크리스트

Aili Industrial의 수용 협력에 대하여

승인 순서는 현장 작업 배열인 것처럼 보이지만 계획 단계에서 제품, 팬 및 제어 매개변수가 정확하다면 현장 작업이 훨씬 더 원활해질 것입니다.

Aili Industry는 필터, 모터, 팬, 제어 시스템 및 판금 가공 분야에서 독립적인 제조 능력을 보유하고 있으며 ULPA 초고효율 필터、HEPA 고효율 필터 및 보조 공기 공급 장비. 필터를 FFU, EFU 등의 장비와 매칭하면 계획 단계에서 목표 공기량, 저항 데이터 및 인터페이스 조건을 일관되게 확인할 수 있어 안정적인 작업 조건에서 현장 누출 감지 및 영역 테스트가 용이합니다.

문의 시 설계 공기량, 작동 모드, 설치 조건 및 승인 요구 사항을 제공하면 적절한 구성 및 테스트 계획을 확인하는 데 도움이 됩니다. 구체적인 수용방법 및 판단기준은 사업계획에 따릅니다.