Quelles sont les différences entre les exigences de détection des fuites HEPA et ULPA ?

Le but des deux détections de fuites est le même : confirmer qu’il n’y a pas de fuite locale dans le corps du filtre et l’interface d’installation. Mais le même objectif ne signifie pas que les méthodes puissent être copiées.

HEPA et ULPA appartiennent à des groupes différents dans le système standard et ont des limites de pénétration autorisées différentes. Cette différence affectera directement quel instrument, quel aérosol, quels paramètres d'analyse sont utilisés lors de la détection des fuites et comment la limite de jugement est déterminée. Si la solution de détection de fuite H14 est directement appliquée à l'U16, les problèmes qui devraient être découverts pourraient ne pas être détectés et des conclusions dénuées de sens pourraient également être tirées.

Confirmez d'abord l'objet de test et la base du document

Avant de détecter des fuites, confirmez d'abord clairement « ce qu'il faut tester » et « par quoi juger ».

Détecter un objet. S'agit-il de l'élément filtrant lui-même en usine ou du système après l'installation ? La détection des fuites en usine couvre principalement le matériau du filtre, l’étanchéité des bords et le cadre. La détection des fuites sur site comprend également l'interface d'étanchéité entre l'élément filtrant, le cadre et le boîtier. Les deux ont des portées différentes et des méthodes de jugement différentes.

Versions standards et exigences contractuelles. HEPA et ULPA peuvent faire référence à des clauses standards différentes. Le document de marché indique clairement quelle norme, quelle version et comment déterminer le tout et la partie. Écrivez simplement 'pour détecter les fuites', ce qui peut conduire à des interprétations différentes lors de l'exécution.

Source de la valeur limite. Les limites de décision ne sont pas des nombres qui peuvent être fixés arbitrairement. Il résulte des normes adoptées, des niveaux de produits et des exigences d'acceptation des projets. HEPA et ULPA ont des limites différentes et ne peuvent pas être mélangés. Les produits HEPA peuvent être référencés Données de test des filtres HEPA à haute efficacité , ULPA peut se référer à Description du filtre ultra haute efficacité ULPA .

Les capacités des instruments doivent correspondre au niveau

C’est là que la détection des fuites HEPA et ULPA est la plus susceptible de se tromper dans les opérations réelles.

Permettre une pénétration plus faible nécessite une sensibilité plus élevée de l’instrument. La limite de pénétration locale de l’ULPA est plus stricte que celle du HEPA. Si la plage, la résolution ou le débit d'échantillonnage de l'instrument de détection de fuite utilisé sur site ne correspondent pas, 'la valeur mesurée est nulle, mais il ne peut pas être prouvé qu'elle est qualifiée'.

Un compte zéro n’équivaut pas à une absence totale de pénétration. Il se peut simplement qu’elle soit inférieure aux capacités de détection des instruments et méthodes actuels. Le rapport doit décrire l'état de l'instrument, les niveaux de fond et l'adéquation de la méthode d'essai.

Le contrôle de l’arrière-plan est également essentiel. Les niveaux de particules ambiants sur le terrain sont plus élevés qu'en laboratoire, et les fluctuations de fond peuvent masquer les signaux provenant de petites fuites. Le plan de détection des fuites doit expliquer comment gérer le contexte et ne peut pas utiliser directement les paramètres du laboratoire.

La vitesse de balayage, la distance de la sonde et le débit d'échantillonnage doivent également être confirmés selon les exigences de la méthode du niveau correspondant. Ces paramètres ne sont pas universellement applicables.

Adéquation des aérosols et des matériaux à vérifier

L’aérosol utilisé pour la détection des fuites n’est pas un simple choix aléatoire.

Différentes normes peuvent spécifier différents types d'aérosols. Certains utilisent des aérosols d’huile et d’autres des aérosols de sel. Le choix dépend des normes adoptées par le projet.

L'adéquation du matériau filtrant doit également être confirmée. En particulier pour les matériaux à membrane PTFE, certains aérosols ou conditions de test peuvent avoir un impact sur le matériau. Avant les tests, vous devez confirmer auprès du fournisseur la méthode de détection des fuites et le type d'aérosol applicables à ce produit, et ne pas le remplacer vous-même.

Pour les médias à membrane, l'adéquation de l'aérosol et des matériaux doit également être vérifiée et testée. Il convient d'y prêter davantage attention dans les projets ULPA, car l'application de matériaux membranaires est de plus en plus courante et les différences de conception des différents produits sont également plus grandes.

Les paramètres de numérisation ne peuvent pas être copiés

La détection des fuites par balayage semble simple, mais le paramétrage est très particulier.

Distance de la sonde. Si la distance est trop grande, de petites fuites peuvent passer inaperçues, et si la distance est trop proche, le matériau filtrant peut être touché. Contrôle selon les exigences de la méthode.

Vitesse de numérisation. Si la vitesse est trop rapide, la réponse de l'instrument risque de ne pas pouvoir suivre ; s'il est trop lent, l'efficacité de la détection sera faible. Fixé selon les exigences de la méthode du niveau correspondant.

Couverture du chemin. La surface du matériau filtrant, l'étanchéité des bords, la surface d'étanchéité du cadre et du cadre d'installation ainsi que les joints accessibles du caisson doivent être recouverts. Les parties obstruées par des diffuseurs ou des structures d'équipement doivent être expliquées au plan et les emplacements inaccessibles doivent être signalés. Ils ne peuvent être considérés comme qualifiés par défaut.

Si les paramètres de numérisation sont les mêmes que ceux utilisés dans le projet H14, mais que les limites de jugement ont été fixées conformément à l'ULPA, la solution elle-même peut ne pas être valide. Les paramètres et les limites doivent correspondre. Applications côté appareil telles que L'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU dispose d'un espace interne compact et la planification du chemin de balayage doit être confirmée lors de la phase de planification ; justificatif Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , l'état de l'unité et les conditions de volume d'air doivent également être enregistrés pour faciliter le rétablissement des mêmes conditions de travail lors de la réinspection.

Exemple de jugement de projet

Un certain site effectuait autrefois la détection des fuites H14, mais il doit maintenant être remplacé par U16. L'opérateur prévoyait de conserver l'instrument et les paramètres de numérisation d'origine et de modifier uniquement les limites de décision.

Cette approche est risquée. La pénétration autorisée de l'U16 est inférieure, l'instrument d'origine peut ne pas être en mesure de distinguer les points de fuite proches de la limite et le niveau de fond peut également étouffer les petits signaux. L'approche correcte consiste d'abord à confirmer si la portée et la sensibilité de l'instrument répondent aux exigences de la méthode U16, à remplacer l'équipement de détection ou à ajuster les conditions d'aérosol si nécessaire, puis à réinitialiser les paramètres de numérisation selon la méthode correspondante.

La valeur limite a été modifiée, mais pas la méthode. Cela équivaut à changer le nombre mais pas la capacité de détection. impliquant Pour les produits de filtre à air HEPA/ULPA de différentes qualités, les plans de détection des fuites doivent être confirmés séparément selon les normes correspondantes.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de la coopération d’Aili Industrial en matière de détection des fuites

HEPA et ULPA ont des exigences différentes en matière de détection des fuites. Il est préférable de confirmer ensemble les informations sur le produit, les méthodes de détection et les conditions des instruments lors de la conception de la solution.

Le système de fabrication d'Aili Industrial couvre les filtres, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle et l'assemblage complet de machines, et peut fournir des produits HEPA/ULPA de différentes qualités et des équipements d'alimentation en air de support. Peut fournir des données de test comme convenu sur le projet et aider à vérifier la portée de la détection des fuites, le formulaire de rapport et les règles de numérotation pendant la phase de planification. filtrer avec Unité de filtre de ventilateur FFU、Lorsque l'unité de filtre à ventilateur côté équipement EFU est livrée sous forme d'emballage, les limites entre le test d'étanchéité complet de la machine et le test d'étanchéité de l'élément filtrant peuvent également être confirmées de manière uniforme.

Lors d'une demande de renseignements, clarifiez la version standard, les exigences de qualité, les méthodes de détection des fuites et les conditions des instruments, ce qui facilitera l'acceptation ultérieure. Les méthodes de test spécifiques et les normes de jugement sont soumises au plan du projet.