HEPA と ULPA の漏れ検出要件の違いは何ですか?

どちらの漏れ検出の目的も同じで、フィルター本体と取り付けインターフェースに局所的な漏れがないことを確認することです。ただし、目的が同じだからといってメソッドをコピーできるわけではありません。

HEPA と ULPA は標準システム内の異なるグループに属しており、許容透過限界も異なります。 この違いは、漏れを検出するときにどの機器、どのエアロゾル、どのスキャンパラメータが使用されるか、および判定限界がどのように決定されるかに直接影響します。 H14 の漏れ検出ソリューションをそのまま U16 に適用すると、発見されるべき問題が検出されなかったり、意味のない結論が導き出されたりする可能性があります。

まずテスト対象とドキュメントの根拠を確認します

漏水箇所を発見する前に、まず「何を検査するか」「何を基準に判断するか」を明確に確認してください。

物体を検出します。 それは工場段階のフィルターエレメントそのものでしょうか、それとも取り付け後のシステムでしょうか？工場での漏れ検出は主にフィルター素材、エッジシーリング、フレームを対象としています。現場での漏れ検出には、フィルターエレメント、フレーム、ボックス間のシールインターフェースも含まれます。両者は範囲も判断方法も異なります。

標準リリースと契約要件。 HEPA と ULPA は異なる標準条項を参照する場合があります。調達文書には、どの規格のどのバージョンであるか、全体と部分をどのように判断するかが明記されています。 「リークを検出する」と書くだけでは、実行時の理解が異なる可能性があります。

限界値のソース。 決定限界は任意に設定できる数値ではありません。それは、採用された規格、製品レベル、プロジェクトの受け入れ要件によって決まります。 HEPA と ULPA には制限が異なるため、混合することはできません。 HEPA製品を参照できます HEPA高効率フィルター 試験データ、ULPAが参照可能 ULPA超高性能フィルターの説明 。

楽器の機能はレベルに一致する必要があります

これは、HEPA および ULPA リーク検出が実際の運用で最も誤る可能性が高い場所です。

浸透を低くするには、機器の感度を高くする必要があります。 ULPA の局所透過制限は HEPA よりも厳しいです。現場で使用する漏洩検査機器のレンジや分解能、サンプリング流量などが合っていない場合、「測定値はゼロだが適合を証明できない」という事態が発生する可能性があります。

ゼロカウントは、完全に貫通しないことを意味するわけではありません。 それは単に現在の機器や方法の検出能力を下回っているだけかもしれません。レポートには、機器の状態、バックグラウンドレベル、およびテスト方法の適合性について説明する必要があります。

バックグラウンド制御も重要です。 現場の周囲粒子レベルは実験室よりも高く、バックグラウンドの変動によって小さな漏れの信号が隠蔽される可能性があります。漏れ検出計画では、バックグラウンドへの対処方法を説明する必要があり、実験室の設定を直接使用することはできません。

スキャン速度、プローブ距離、サンプリング流量も、対応するレベルのメソッド要件に従って確認する必要があります。 これらのパラメータは普遍的に適用できるわけではありません。

エアロゾルと材料の適合性を確認する必要があります

漏れ検出に使用されるエアロゾルは、単なるランダムな選択ではありません。

規格が異なれば、指定されるエアロゾルの種類も異なる場合があります。 石油エアロゾルを使用するものもあれば、塩エアロゾルを使用するものもあります。どちらを選択するかは、プロジェクトで採用されている標準によって異なります。

フィルター材質の適合性も確認する必要があります。 特に PTFE 膜材料の場合、特定のエアロゾルや試験条件が材料に影響を与える可能性があります。テストの前に、この製品に適用される漏れ検出方法とエアゾールの種類を供給元に確認し、ご自身で交換しないでください。

膜媒体の場合、エアロゾルと材料の適合性もチェックおよびテストする必要があります。 メンブレン材料の適用はますます一般的になってきており、製品ごとの設計の違いも大きくなっているため、ULPA プロジェクトではこの点にさらに注意を払う必要があります。

スキャンパラメータはコピーできません

スキャンリーク検出は単純に見えますが、パラメータ設定は非常に特殊です。

プローブの距離。 距離が大きすぎると微小な漏れを見逃す可能性があり、距離が近すぎると濾材に触れてしまう可能性があります。メソッドの要件に従って制御します。

スキャン速度。 速度が速すぎると、機器の応答が追いつかない可能性があります。遅すぎると検出効率が低くなります。対応するレベルのメソッド要件に従って設定します。

パスのカバレッジ。 フィルター材の表面、エッジシール、フレームと設置フレームのシール面、およびボックスのアクセス可能な接合部を覆う必要があります。ディフューザーや設備構造物によって遮断される部品については計画書に説明し、アクセスできない場所を記録する必要があります。デフォルトでは資格があるとはみなされません。

スキャンパラメータが H14 プロジェクトで使用されたものと同じであるにもかかわらず、判定限界が ULPA に従って設定されている場合、ソリューション自体が有効ではない可能性があります。 パラメータと制限は一致する必要があります。デバイス側アプリケーションなど EFU装置側ファンフィルターユニットは内部空間がコンパクトなため、計画段階で走査経路の計画を確認する必要があります。サポートする FFU ファンフィルターユニット システムの場合、再検査時に同じ動作状態に復元しやすくするために、ユニットの状態と風量条件も記録する必要があります。

プロジェクトの判断例

あるサイトではH14のリーク検知を行っていましたが、現在はU16に変更する必要があります。オペレータは、元の機器とスキャンパラメータを維持し、判定限界のみを変更することを計画しました。

このアプローチには危険が伴います。 U16 の許容透過率は低く、元の機器では限界に近いリークポイントを識別できない可能性があり、バックグラウンドレベルによって小さな信号がかき消される可能性もあります。正しいアプローチは、まず機器の範囲と感度が U16 のメソッド要件を満たしているかどうかを確認し、必要に応じて検出装置を交換するかエアロゾル条件を調整してから、対応するメソッドに従ってスキャン パラメーターをリセットすることです。

制限値は変更されましたが、メソッドは変更されていません。これは番号を変更することと同等ですが、検出能力は変更しません。 関与する 異なるグレードのHEPA/ULPA エアフィルター 製品については、対応する規格に従って個別に漏れ検出計画を確認する必要があります。

選択と承認のチェックリスト

アイリ工業の漏洩検知協力について

HEPA と ULPA には異なる漏れ検出要件があります。ソリューションを設計する際には、製品情報、検出方法、機器の条件を確認して確認することが最善です。

Aili Industrial の製造システムは、フィルター、モーター、ファン、制御システム、完全な機械アセンブリをカバーしており、さまざまなグレードの HEPA/ULPA 製品とサポートする空気供給装置を提供できます。プロジェクトで合意されたテストデータを提供し、計画段階での漏れ検出範囲、レポートフォーム、番号付けルールの確認を支援します。フィルター付き FFUファンフィルターユニット、EFU装置側ファンフィルタユニットを パッケージとして納入する場合、機械全体の漏れ試験とフィルタエレメントの漏れ試験の境界も一律に確認できます。

お問い合わせの際は、標準バージョン、グレード要件、漏れ検出方法、機器の条件を明確にしていただくと、その後の承認に役立ちます。具体的な試験方法や判定基準は事業計画に準じます。