Nombre de vues : 5491 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-09-28 Source : Ai Li Industriel
La sélection du boîtier de ventilateur ne consiste pas à choisir un modèle avec le plus grand « volume d'air maximum », mais à faire d'abord correspondre le volume d'air de conception et sa pression statique externe correspondante dans un ensemble de points de travail, puis à vérifier la puissance d'entrée, le bruit, la taille, l'alimentation électrique, l'interface de contrôle et les conditions de maintenance de l'ensemble de la machine. L’examen seul du volume d’air, de la pression statique et de la puissance du moteur ne peut pas déterminer à lui seul le fonctionnement de l’équipement une fois installé dans le système.
Le volume d'air doit correspondre à une certaine pression statique externe. Le volume d'air maximal nominal est souvent obtenu dans des conditions de test spécifiques et ne correspond pas nécessairement à la résistance réelle du projet. Le même boîtier de ventilateur peut envoyer un volume d’air plus important lorsqu’un conduit d’air court est connecté. Lorsqu'une section de filtre et un long conduit d'air sont connectés, le volume d'air sera considérablement réduit. Le tableau de sélection doit contenir au moins trois paramètres : « volume d'air, pression statique externe et puissance d'entrée de la machine » en même temps. Si nécessaire, une courbe de performance devra également être fournie.
Le volume d'air nominal maximum et la pression statique maximale ne se situent généralement pas au même point de fonctionnement. Le fait de regrouper les deux valeurs maximales comme exigences du projet entraînera une erreur de jugement dans la sélection. L'approche correcte consiste à trouver le point d'intersection du volume d'air de conception et de la pression statique externe sur la courbe de performance, à confirmer que cette intersection se situe à proximité de la zone à haute efficacité du ventilateur et à laisser une marge d'ajustement pour faire face à l'augmentation de la résistance telle que l'accumulation de poussière sur le filtre.
La valeur du bruit doit également décrire la distance de mesure et les conditions de fonctionnement. Le bruit mesuré à 1 mètre de l'appareil ne peut pas être directement comparé à la valeur mesurée à 3 mètres. À différentes vitesses, le bruit changera également. Lors de la sélection, il convient de demander au fournisseur d'indiquer les conditions de test au lieu de simplement donner un nombre de décibels.
La résistance externe que le caisson du ventilateur doit vaincre provient de multiples maillons : section de filtre, batterie, vanne d'air, silencieux, coude, réducteur, section droite du conduit d'air et branchement le plus défavorable. Chacun d’eux consomme la pression fournie par le ventilateur. Si vous effectuez une estimation uniquement en fonction de la longueur du tuyau droit et ignorez les composants locaux et les sections de filtre, le ventilateur sélectionné peut avoir un débit d'air insuffisant dans le système réel.
Lorsque le système de nettoyage ou de climatisation dispose d'une section de filtre, l'état de nettoyage et la différence de pression admissible avant l'entretien doivent être compris séparément. Si le ventilateur est sélectionné uniquement en fonction de l'état du filtre propre, l'équipement risque de ne pas être en mesure d'atteindre le volume d'air terminal après avoir fonctionné pendant un certain temps. La marge ne peut pas être augmentée indéfiniment, sinon les opérations quotidiennes peuvent nécessiter une limitation pendant une longue période, entraînant une consommation d'énergie inutile.
Si la fin du système adoptePour les filtres à haute efficacité HEPA/ULPA , la résistance initiale et la résistance après utilisation du filtre doivent être incluses dans la résistance totale du système, et les conditions de remplacement doivent être écrites dans la limite de calcul. Lorsque les exigences du processus sont plus élevées, il peut également être évaluéLe filtre à ultra haute efficacité ULPA répond-il aux exigences ?
Après avoir obtenu les informations du fournisseur, vous pouvez marquer le volume d'air de conception et la pression statique externe comme un point sur la même courbe de performance et observer trois choses : si ce point se situe dans la zone à haut rendement du ventilateur ; s'il existe une plage utilisable à proximité qui peut répondre au changement de résistance du filtre ; si la puissance à l'arbre, la puissance d'entrée de la machine et les conditions de bruit correspondant au point se situent dans la plage autorisée du projet.
Vérifiez ensuite l'interface de dessin et le tableau des points électriques. La direction de la sortie d'air, la taille de la bride, la position du trou de fondation, le poids du boîtier, la direction de la porte d'accès, la tension d'alimentation et le type de signal de commande doivent être cohérents avec les conditions du site. Parmi deux boîtiers de ventilateurs présentant les mêmes performances, un seul peut être réellement adapté à la salle informatique existante. Si le projet adopte une solution de régulation de vitesse CC, il est également nécessaire de confirmer l'emplacement d'installation du pilote, les conditions de dissipation thermique et le type de signal de régulation de vitesse.
De nombreuses erreurs de sélection ne sont pas dues à un mauvais calcul des performances, mais à des interfaces incompatibles. Ce n’est pas parce que l’équipement peut être placé dans la salle informatique qu’il peut être entretenu ; si les performances sont conformes aux normes, cela ne signifie pas que l'armoire de commande peut être câblée. L'étape de sélection doit également confirmer : la direction et la taille de l'entrée et de la sortie d'air, les spécifications des brides, les exigences de réduction des vibrations, l'espace de maintenance, le chemin de levage, les conditions d'alimentation électrique, l'interface de contrôle de vitesse et la méthode de retour d'erreur.
Promouvoir la sélection basée sur le tableau des points de travail, le dessin d'installation sur site et le tableau des points de contrôle, afin que les dessins, les devis et les données d'acceptation puissent correspondre au même ensemble de conditions. Aili Industrial dispose de capacités de support en matière de ventilateurs, de moteurs, de commandes et de structures en tôle, et peut vérifier les paramètres de l'ensemble de la machine en fonction des conditions de travail du projet, réduisant ainsi les modifications sur site causées par des incohérences d'interface. Des options de configuration spécifiques peuvent être trouvées dansIl est confirmé dans le catalogue de produits Fan Box que les projets non standard doivent fournir des dessins d'équipements ou de salles de machines, puis les façonner en fonction des points de travail déterminés et des interfaces sur site.
Le boîtier de ventilation est chargé de fournir de l’énergie et la tâche de filtration est généralement effectuée par un appareil séparé. L’alimentation en air du plafond des salles blanches est comparableUnité de filtre de ventilateur FFU ; la gestion centralisée de plusieurs appareils peut être adaptéeLe système de contrôle de groupe informatique FFU réalise la régulation de la vitesse de zone et la surveillance de l'état. La protection des équipements de traitement unique peut être envisagéeUnité de filtrage du ventilateur côté équipement (EFU) . L'alimentation finale en air filtré à l'extrémité du conduit d'air peut êtreSortie d'alimentation en air à haut rendement (HEPA BOX) . La division du travail entre ces équipements et le boîtier du ventilateur doit être clairement tracée sur l'organigramme du système pour éviter de confondre les équipements électriques et les équipements de filtrage.
