¿Cuáles son los principales parámetros a considerar al seleccionar una caja de ventilador? Primero haga coincidir el volumen de aire y la presión estática externa en un grupo

La selección de la caja del ventilador no consiste en elegir un modelo con el mayor 'volumen de aire máximo', sino primero hacer coincidir el volumen de aire de diseño y su presión estática externa correspondiente en un conjunto de puntos de trabajo, y luego verificar la potencia de entrada, el ruido, el tamaño, la fuente de alimentación, la interfaz de control y las condiciones de mantenimiento de toda la máquina. Observar únicamente el volumen de aire, la presión estática y la potencia del motor no puede determinar cómo funcionará el equipo después de instalarlo en el sistema.

Los datos de rendimiento deben aparecer en grupos.

El volumen de aire debe corresponder a una determinada presión estática externa. El volumen de aire máximo nominal a menudo se obtiene bajo condiciones de prueba específicas y no necesariamente corresponde a la resistencia real del proyecto. La misma caja de ventilador puede enviar un volumen de aire mayor cuando se conecta un conducto de aire corto. Después de conectar una sección de filtro y un conducto de aire largo, el volumen de aire se reducirá significativamente. La tabla de selección debe contener al menos tres parámetros: 'volumen de aire, presión estática externa y potencia de entrada de la máquina' al mismo tiempo. Si es necesario, también se debe proporcionar una curva de rendimiento.

El volumen de aire máximo nominal y la presión estática máxima no suelen estar en el mismo punto de funcionamiento. Juntar los dos valores máximos como requisitos del proyecto provocará un error de juicio en la selección. El enfoque correcto es encontrar el punto de intersección del volumen de aire de diseño y la presión estática externa en la curva de rendimiento, confirmar que esta intersección cae cerca del área de alta eficiencia del ventilador y dejar un margen de ajuste para hacer frente al aumento de la resistencia, como la acumulación de polvo en el filtro.

El valor del ruido también debe describir la distancia de medición y las condiciones de funcionamiento. El ruido medido a 1 metro de distancia de la unidad no se puede comparar directamente con el valor medido a 3 metros de distancia. A diferentes velocidades, el ruido también cambiará. Al seleccionar, se debe pedir al proveedor que indique las condiciones de la prueba en lugar de simplemente dar un número de decibeles.

La resistencia del sistema no puede contarse únicamente como tuberías rectas.

La resistencia externa que debe superar la caja del ventilador proviene de múltiples eslabones: sección de filtro, serpentín, válvula de aire, silenciador, codo, reductor, sección recta del conducto de aire y la rama más desfavorable. Cada uno de estos consume la presión proporcionada por el soplador. Si solo realiza una estimación basándose en la longitud de la tubería recta e ignora los componentes locales y las secciones del filtro, es posible que el ventilador seleccionado tenga un flujo de aire insuficiente en el sistema real.

Cuando el sistema de limpieza o aire acondicionado tiene una sección de filtrado, se debe entender por separado el estado de limpieza y la diferencia de presión permitida antes del mantenimiento. Si el ventilador se selecciona solo según el estado del filtro limpio, es posible que el equipo no pueda alcanzar el volumen de aire terminal después de funcionar durante un período de tiempo. El margen no se puede aumentar indefinidamente; de ​​lo contrario, el funcionamiento diario puede requerir una aceleración prolongada, lo que provocaría un consumo de energía innecesario.

Si el fin del sistema adoptaPara los filtros de alta eficiencia HEPA/ULPA , la resistencia inicial y la resistencia después del uso del filtro deben incluirse en la resistencia total del sistema, y ​​las condiciones de reemplazo deben escribirse en el límite de cálculo. Cuando los requisitos del proceso son mayores, también se puede evaluar.¿ El filtro de ultra alta eficiencia ULPA cumple con los requisitos?

Revisar datos de proveedores con curvas de desempeño.

Después de obtener la información del proveedor, puede marcar el volumen de aire de diseño y la presión estática externa como un punto en la misma curva de rendimiento y observar tres cosas: si este punto cae en el área de alta eficiencia del ventilador; si hay un rango operable cercano que pueda hacer frente al cambio en la resistencia del filtro; si la potencia del eje, la potencia de entrada de la máquina y las condiciones de ruido correspondientes al punto están dentro del rango permitido del proyecto.

Luego verifique la interfaz de dibujo y la tabla de puntos eléctricos. La dirección de la salida de aire, el tamaño de la brida, la posición del orificio de la base, el peso de la caja, la dirección de la puerta de acceso, el voltaje de la fuente de alimentación y el tipo de señal de control deben ser consistentes con las condiciones del sitio. De dos cajas de ventiladores con el mismo rendimiento, sólo una puede ser realmente adecuada para la sala de ordenadores existente. Si el proyecto adopta una solución de regulación de velocidad de CC, también es necesario confirmar la ubicación de instalación del controlador, las condiciones de disipación de calor y el tipo de señal de regulación de velocidad.

Los parámetros mecánicos y eléctricos no se pueden dejar para el final

Muchos errores de selección no se deben a un error de cálculo del rendimiento, sino a interfaces que no coinciden. El hecho de que el equipo pueda colocarse en la sala de ordenadores no significa que pueda recibir mantenimiento; si el rendimiento cumple con el estándar, no significa que el gabinete de control pueda cablearse. La etapa de selección también debe confirmar: la dirección y el tamaño de la entrada y salida de aire, las especificaciones de la brida, los requisitos de reducción de vibraciones, el espacio de mantenimiento, la ruta de elevación, las condiciones del suministro de energía, la interfaz de control de velocidad y el método de retroalimentación de fallas.

Promover la selección con base en la tabla de puntos de trabajo, plano de instalación en sitio y tabla de puntos de control, de modo que los planos, cotizaciones y datos de aceptación puedan corresponder al mismo conjunto de condiciones. Aili Industrial tiene capacidades de soporte en ventiladores, motores, controles y estructuras de chapa, y puede verificar los parámetros de toda la máquina de acuerdo con las condiciones de trabajo del proyecto, reduciendo las modificaciones en sitio causadas por inconsistencias en la interfaz. Las opciones de configuración específicas se pueden encontrar enEn el catálogo de productos de Fan Box se confirma que los proyectos no estándar deben proporcionar planos de equipos o salas de máquinas y luego darles forma en función de los puntos de trabajo determinados y las interfaces en el sitio.

La división del trabajo con los equipos terminales debe indicarse claramente en el diagrama.

La caja del ventilador es responsable de proporcionar la energía y la tarea de filtración generalmente la realiza un dispositivo separado. El suministro de aire del techo de una sala limpia es comparableUnidad de filtro de ventilador FFU ; Se puede combinar la gestión centralizada de múltiples dispositivos.El sistema de control del grupo informático FFU realiza la regulación de la velocidad de la zona y el monitoreo del estado. Se puede considerar la protección de equipos de proceso único.Unidad de filtración por ventilador (EFU) del lado del equipo . El suministro final de aire filtrado al final del conducto de aire se puedeSalida de suministro de aire de alta eficiencia (HEPA BOX) . La división de los límites del trabajo entre estos equipos y la caja del ventilador debe estar claramente dibujada en el diagrama de flujo del sistema para evitar confundir equipos de potencia y equipos de filtrado.