Nombre de vues : 5365 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-11-19 Source : Ai Li Industriel
Le nombre de points de prélèvement de propreté doit être précisé dans le plan de réception. Si la quantité est trop faible, une contamination locale peut passer inaperçue ; si la quantité est trop importante, la durée et le coût du test seront augmentés. Le nombre de points de prélèvement n'est pas fixé arbitrairement en fonction de l'expérience, mais doit être déterminé en fonction des normes adoptées, de la superficie de la zone d'évaluation et des règles applicables.
Différentes versions standard ont des réglementations différentes sur le nombre de points d'échantillonnage. Si vous continuez à utiliser l’ancienne formule sans vérifier les normes actuelles, il se peut qu’il y ait un nombre insuffisant de points ou une incohérence avec les exigences réelles. Ce qui suit partira de la base standard, du calcul de la superficie, de la répartition des emplacements et du supplément de risque.
Pour déterminer le nombre de points de prélèvement, la première étape consiste à confirmer les normes et versions adoptées par le projet. Différentes normes contiennent des dispositions différentes sur le nombre, l'emplacement et les méthodes de calcul des points d'échantillonnage.
Les éléments qui doivent être confirmés comprennent :
Le nom et la version de la norme adoptée ;
Règles de calcul du nombre de points de prélèvement ;
Exigences de distribution pour les lieux d'échantillonnage ;
Exigences minimales en matière de volume d’échantillonnage et de durée d’échantillonnage.
Si le projet adopte la norme ISO 14644-1:2015, le nombre de points d'échantillonnage doit être déterminé conformément aux règles du tableau des superficies de cette version. L’ancienne formule empirique ne peut pas être utilisée mécaniquement. Pour les exigences de test spécifiques, veuillez vous référer à Quelles préparations doivent être effectuées avant l’acceptation en salle blanche ?。
Le nombre de points de prélèvement est directement lié à la superficie de la zone d'évaluation. Avant de déterminer la quantité, les limites et la superficie de la zone d'évaluation doivent être clairement définies.
Il faut faire attention à :
Que la zone d'évaluation soit la pièce entière ou une zone propre locale ;
Si les limites des zones sont délimitées par l'enveloppe réelle du bâtiment ;
Si le calcul de la superficie inclut les zones non travaillées ;
Les entrées de zone non confirmées ne peuvent pas être partagées entre les zones protégées locales et des pièces entières.
Si les limites ne sont pas claires, le calcul de la superficie sera biaisé et le nombre de points d'échantillonnage sera faussé. Pour la plage de protection efficace de la zone de travail, veuillez vous référer à Un établi propre peut-il remplacer une salle blanche entière ? , comprenez la différence entre la zone locale et la gamme entière de la pièce.
L'ISO 14644-1:2015 utilise des règles de table de zones pour déterminer le nombre minimum de points d'échantillonnage. Plus la zone est grande, le nombre minimum de points d'échantillonnage augmente en conséquence. Lors du calcul, le tableau correspondant donné dans la norme doit être utilisé au lieu d'appliquer vous-même d'autres formules.
Attention lors du calcul :
L'unité de surface est conforme aux exigences de la norme ;
Les règles d'arrondi sont mises en œuvre selon les normes ;
Lors de l'évaluation de la partition, les points de chaque zone sont calculés séparément ;
Enregistrez le processus et la base de calcul.
La correspondance spécifique entre la zone et les points doit être vérifiée selon le formulaire standard. Si le calcul du volume d'échantillonnage et du débit n'est pas clair, veuillez vous référer à Comment le volume d’échantillonnage des particules répond-il aux besoins de classification ?。
Une fois le nombre de points d'échantillonnage déterminé, la répartition des emplacements doit également être déterminée. Le nombre est suffisant mais l'emplacement est concentré et une contamination locale peut encore passer inaperçue.
Les lieux d’échantillonnage doivent couvrir :
divers endroits dans la région plutôt que d'être concentrés dans le centre ;
Postes de travail clés et lieux d'exposition aux produits ;
Zones où le flux d’air peut stagner ou être court-circuité ;
A proximité de la sortie de soufflage d'air et de la sortie d'air de reprise (selon les exigences normatives).
L'emplacement du point de prélèvement ne peut pas être juste en dessous de la sortie d'alimentation en air. Pour des raisons connexes, veuillez vous référer à Pourquoi le point de prélèvement ne peut-il pas être situé juste en dessous de la sortie d’alimentation en air ?。
La norme précise les points d'échantillonnage minimaux. Pour les points de processus spéciaux, les postes de travail clés et les emplacements suspectés de faiblesse, des points d'échantillonnage supplémentaires peuvent être ajoutés en fonction du risque.
Les points d'échantillonnage supplémentaires comprennent :
L'endroit réel où le produit est exposé ;
Zones avec des activités humaines fréquentes ;
À proximité de l'endroit où l'équipement produit de la poussière ou génère de la chaleur ;
Ouverture des portes et emplacements d’entrée et de sortie du matériel.
Des points d'échantillonnage supplémentaires sont utilisés pour la surveillance des risques et ne peuvent remplacer les emplacements d'échantillonnage minimum spécifiés dans la norme. Les résultats et les utilisations des deux doivent être enregistrés séparément.
La hauteur d'échantillonnage affectera les résultats des tests. Différentes hauteurs de travail correspondent à différentes conditions de flux d’air et de particules. Le lieu d'échantillonnage doit être déterminé en fonction de la hauteur d'exposition réelle du produit.
Si le poste de travail passe d'une table basse à un rack d'assemblage plus élevé, les résultats d'échantillonnage d'origine peuvent ne plus être applicables. Pour l'impact des changements de hauteur de travail sur la position de détection, veuillez vous référer à Comment un changement de hauteur de travail affecte-t-il la position de détection ?。
Si la zone propre est divisée en plusieurs zones d'évaluation, le nombre de points d'échantillonnage dans chaque zone doit être calculé séparément. Différentes zones peuvent avoir des tailles, des qualités et des utilisations différentes, et un total ne peut pas couvrir toutes les zones.
Faites attention aux points suivants lors de l'évaluation des partitions :
Les limites de chaque région sont-elles claires ?
Si la superficie de chaque zone est calculée séparément ;
Si les points d'échantillonnage dans chaque zone sont enregistrés séparément ;
Si les résultats correspondent aux plages d'évaluation respectives.
Si le projet est construit par phases, veuillez vous référer à Quelles sont les conditions d’extension pour l’utilisation de modules indépendants dans des systèmes propres ? , division unifiée de la zone d'évaluation et règles d'échantillonnage à l'avance.
Une fois le nombre de points d'échantillonnage déterminé, l'équipement et la configuration de filtrage impliqués dans le test peuvent être consultés. Produits d'alimentation en air pur FFU et Unité de filtre de ventilateur côté équipement EFU . Les exigences en matière d'installation du filtre, d'étanchéité et de détection des fuites peuvent être apprises Filtres HEPA et ULPA . Si vous ne comprenez toujours pas la différence entre l'espace disponible et l'efficacité du filtre, vous pouvez lire Quelle est la différence entre le niveau de propreté et l’efficacité de la filtration ?。
Un certain projet a déterminé le nombre de points d'échantillonnage sur la base de l'ancienne version de la formule empirique. Lors du contrôle de réception, il a été constaté que le nombre de points était inférieur aux exigences standard en vigueur. Méthode d'ajustement : recalculez selon les règles du tableau de zones standard, ajoutez des points d'échantillonnage et retestez. Après ajustement, le plan de test répond aux exigences standards.
Un autre projet comportait un nombre suffisant de points d'échantillonnage, mais les emplacements étaient concentrés au centre de la pièce, laissant les bords et les postes de travail clés découverts. Méthode d'ajustement : redistribuez les points selon les exigences standard de répartition des emplacements et ajoutez des points supplémentaires clés pour le poste de travail. Après ajustement, les résultats des tests peuvent mieux refléter l'état réel.
Ces deux situations illustrent que : le nombre de points de prélèvement doit être calculé en fonction des normes et des zones, et la répartition des emplacements doit couvrir les zones et les postes de travail clés, et ne peut répondre uniquement aux exigences de quantité.
Vérifier les éléments |
Confirmer les points clés |
|---|---|
Zone d'évaluation |
Confirmer les limites de la zone |
Version standard |
Utiliser les règles de table applicables |
Répartition des emplacements |
Zonage des réglementations de couverture |
Emplacement supplémentaire |
Défini par risque de processus |
Hauteur d'échantillonnage |
Correspond à la surface de travail réelle |
Calcul de partition |
Chaque zone est enregistrée séparément |
Portée d'acceptation |
Distinguer entre local et pièce entière |
Le nombre de points d'échantillonnage est lié à la superficie de la zone, aux règles standard et aux limites d'évaluation. Aili Industrial dispose de capacités de collaboration dans les domaines des ventilateurs, des moteurs, des filtres, des systèmes de contrôle et des liens complets d'assemblage de machines. Il peut coopérer pour vérifier la distribution de l'alimentation en air, l'étanchéité du filtre et l'état de fonctionnement pendant la phase de débogage de l'équipement, aidant ainsi le projet à établir des conditions de test stables afin que les résultats d'échantillonnage puissent refléter les performances réelles de l'équipement. Des modèles spécifiques peuvent être consultés Produits d'alimentation en air pur FFU , l'équipement de support peut être consulté Unité de filtre de ventilateur d'extrémité d'équipement EFU , veuillez vous référer à l'emballage du filtre. Filtres HEPA et ULPA。