Les FFU ordinaires peuvent-ils être remplacés par des FFU avec filtration chimique ?

Il peut être évalué, mais tous les FFU ordinaires ne sont pas adaptés à la modification.

Le problème central de la transformation est le suivant : dans les conditions structurelles et du ventilateur d'origine, une section de filtration chimique peut-elle être installée tout en maintenant le volume d'air et la vitesse du vent cibles. Si la marge du ventilateur est insuffisante, l'espace ne peut pas être installé et l'étanchéité ne peut être garantie, une installation forcée peut entraîner une diminution du volume d'air, des fuites d'air de dérivation ou des difficultés de maintenance. Pour une logique d'évaluation spécifique, veuillez vous référer à Discussion sur la contamination localisée qui peut être traitée par FFU plus filtre chimique .

Déterminer les besoins en gaz

Avant toute modification, confirmez d'abord quels gaz seront traités.

Composants et sources de contamination. Est-il libéré à l’intérieur de l’équipement, provenant de zones adjacentes ou amené par de l’air frais de l’extérieur ? Différentes sources correspondent à différents emplacements de traitement et configurations de segments de filtre. Pour les méthodes d'investigation spécifiques, veuillez vous référer à de l'opportunité de procéder à un échantillonnage de l'air avant de choisir un filtre chimique . Discutez

Gaz cible et plage de concentration. S'agit-il de gaz acides, de gaz alcalins, de vapeurs organiques ou de pollutions mixtes ? Quelle est la concentration approximative d’entrée ? Ces informations déterminent le type de support et la quantité utilisée. Pour des principes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les raisons pour lesquelles les filtres chimiques doivent être sélectionnés en fonction du gaz cible .

Exigences d'exportation. Quel niveau de concentration est souhaité ? Est-ce pour améliorer les odeurs ou pour protéger des équipements sensibles ? Plus les exigences d'exportation sont strictes, plus les exigences de conception et de cycle de remplacement de la section de filtre sont élevées.

Confirmez si le filtrage en boucle peut couvrir le chemin principal. Si la source de pollution se trouve en aval du FFU ou si le flux d'air contourne le FFU, l'effet de l'ajout d'une section de filtre sera compromis. Avant toute modification, il est nécessaire de comprendre l’organisation des flux d’air dans la zone. Pour les méthodes de jugement spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la contamination localisée qui peut être traitée par FFU plus filtre chimique .

Vérifier la structure et la résistance

En tenant compte de la demande en gaz, vérifiez les conditions techniques de la transformation.

Espace disponible. L'espace interne du FFU ordinaire est généralement plein : ventilateur, filtre à particules et structure en caisson. L'ajout d'une section de filtration chimique nécessite une hauteur ou une profondeur supplémentaire. Si l'espace est insuffisant, il peut être nécessaire d'ajuster la structure ou d'utiliser une fine section de filtre chimique. Pour une configuration spécifique, veuillez vous référer à Discussion sur la manière de déterminer la configuration lorsque l'épaisseur du filtre chimique est limitée .

Marge du ventilateur. Les sections de filtration chimique augmentent la résistance du système. La question de savoir si le ventilateur d'origine peut maintenir le volume d'air cible sous la nouvelle résistance doit être calculée en fonction de la courbe du ventilateur. Si le ventilateur tourne déjà à grande vitesse, la marge peut être insuffisante. Pour les méthodes comptables spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la mesure dans laquelle la résistance supplémentaire du filtre chimique augmentera la consommation électrique du ventilateur .

Poids et soutien. Le poids de la section du filtre chimique et du média doit être supporté par le boîtier FFU et les supports de plafond. Si le poids augmente considérablement, déterminez si la structure de support doit être renforcée.

Objectif de vitesse du vent. Après l'ajout d'une section de filtre, la répartition de la vitesse du vent sur la surface de sortie d'air peut changer. Il est nécessaire de confirmer si la vitesse du vent est uniforme après modification et si elle répond aux exigences des zones propres. Pour les méthodes de mesure spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la manière de vérifier la vitesse cible du vent une fois que FFU est équipé d'un filtre chimique .

Méthode d'installation de la section de filtre

L'endroit où la section de filtration chimique est installée dans la FFU affecte le plan et l'effet de la transformation.

Devant l'entrée d'air. La section de filtration chimique est installée avant le filtre à particules pour traiter dans un premier temps les gaz puis contrôler les particules. Cette méthode protège le filtre à particules de la chute des fluides chimiques. Cependant, l'espace devant l'entrée d'air peut être limité et les conditions d'installation doivent être confirmées.

Après filtre à particules. La section de filtration chimique est installée après le filtre à particules. Dans cette méthode, une attention particulière doit être portée à savoir si le milieu chimique produira de la poussière ou un dégazage, car cette partie de l'air est envoyée directement vers la zone propre. Pour les méthodes de vérification spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la manière de vérifier les exigences de faible dégazage de l'ULPA .

Structure intégrée. Certaines solutions de rénovation intègrent la filtration des particules et la filtration chimique dans un seul cadre. Cette structure est compacte, mais les modalités de remplacement et de maintenance restent à confirmer.

Peu importe l’endroit où il est installé, le joint doit être fiable. Le contournement du cadre permet à l'air non traité de contourner le matériau filtrant, affectant ainsi la concentration en sortie. Pour les méthodes d'inspection spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la façon de vérifier le contournement du cadre après l'installation du filtre chimique .

Vérifier l'exécution une fois terminée

Une fois la transformation terminée, vous ne pouvez pas simplement regarder « installé », vous devez vérifier l'état de fonctionnement réel.

Mesure du volume d'air. Mesurez la vitesse du vent et le volume d'air sur la surface de sortie d'air dans l'équipement de travail pour confirmer que les exigences de conception peuvent toujours être respectées après la modification. Si le volume d'air diminue de manière significative, vous devez revenir en arrière et vérifier le point de fonctionnement du ventilateur ou la résistance de la section du filtre.

Uniformité de la vitesse du vent. Mesurez la vitesse du vent sur la surface de sortie du vent en plusieurs points pour confirmer que la répartition est uniforme. Si la vitesse du vent local est faible, cela peut affecter la couverture du flux d'air dans la zone propre.

Détection de concentration en sortie. Détectez la concentration de sortie de gaz cible selon les exigences du projet pour confirmer l'effet du traitement. Vous ne pouvez pas juger de l'effet simplement en « installant un filtre chimique ».

Propreté des particules. Si la FFU était initialement chargée du contrôle des particules, la propreté des particules ne peut pas être réduite après la transformation. La détection des fuites et la détection des particules doivent être effectuées conformément aux exigences initiales.

Maintenir le chemin. Confirmez que le remplacement de la section du filtre chimique est réalisable. L'espace interne de l'équipement est limité et le remplacement de l'élément filtrant peut nécessiter le démontage d'autres pièces. L'accès à l'entretien et les espaces d'exploitation doivent être confirmés dans le plan de rénovation. impliquant Le système, les interfaces et les méthodes de maintenance du filtre chimique supportant la FFU doivent être vérifiés ensemble pendant la phase de planification.

Exemple de jugement de projet

À l’origine, une salle blanche contenait des FFU ordinaires et fonctionnait normalement. Plus tard, le processus a été ajusté et une légère odeur organique est apparue dans la zone, mais il n'y a eu aucun problème de contrôle des particules.

L’idée initiale est d’installer une couche de matériau filtrant chimique devant l’entrée d’air du FFU. Après l'évaluation, il a été constaté que l'espace d'entrée d'air FFU d'origine était insuffisant et que la résistance avait augmenté d'environ 30 % après l'installation. La marge du ventilateur était insuffisante et le volume d'air diminuerait considérablement.

Plan d'ajustement : Remplacez par FFU avec une conception de section de filtre chimique, la pression statique du ventilateur est plus élevée et la structure réserve de l'espace pour l'installation de la section de filtre. Après la transformation, le volume d'air et la vitesse du vent répondent aux exigences, et la concentration et l'odeur de sortie sont considérablement améliorées. Le FFU original est utilisé dans d'autres domaines sans exigences de traitement des gaz.

Ce cas illustre : la transformation FFU ordinaire dépend des conditions techniques et ne consiste pas simplement à ajouter une couche de matériau filtrant. impliquant Pour la configuration de la série de produits de filtres chimiques , il est recommandé que les paramètres FFU, les besoins en gaz et les conditions d'espace soient fournis au fournisseur pour vérification.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

À propos du package de transformation FFU d’Aili Industrial

Lorsque FFU installe une section de filtration chimique, l'essentiel est de vérifier la marge du ventilateur, l'espace structurel, l'interface d'étanchéité et l'objectif de vitesse du vent.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des équipements d'alimentation en air de support. Pour les projets de transformation FFU, nous pouvons vous aider à vérifier la configuration de la section de filtre et le plan de transformation en fonction des paramètres d'origine de l'unité, de la demande de gaz, de l'espace d'installation et des exigences de fonctionnement. Lorsque le filtre est associé à des FFU, EFU et autres équipements, les méthodes de résistance, d'interface et de maintenance peuvent être confirmées de manière uniforme.

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