Le filtre chimique MAU est-il installé avant ou après le refroidisseur de surface ?

Cette question est souvent abordée lors de la phase de conception de la MAU. Le fait que la section de filtre chimique soit placée devant ou derrière le refroidisseur de surface semble n'être qu'un ajustement de position, mais l'impact réel n'est pas seulement sur l'espace d'installation, mais également sur l'environnement de température et d'humidité de la section de filtre, l'adéquation du matériau filtrant, la protection de pré-filtration et les méthodes de maintenance.

Il n’y a pas de réponse fixe. Les deux postes ont leurs propres conditions applicables. Le choix dépend de la pollution de l'entrée d'air frais, des conditions de température et d'humidité, de l'existence ou non d'un risque de gouttelettes et de la portée applicable du matériau filtrant. Pour une logique de configuration spécifique, veuillez vous référer à Discussion sur les raisons pour lesquelles MAU doit configurer la section de filtration chimique .

Comparez les deux environnements

Les conditions de l'air avant et après le refroidisseur de surface sont différentes et ont des effets différents sur la section de filtration chimique.

Devant le refroidisseur de surface. L’air est de l’air frais extérieur ou de l’air après traitement à effet initial ou intermédiaire. La température change avec les saisons. L'humidité relative peut être élevée mais il n'y a généralement pas d'eau liquide. Si la température de l’air frais et l’humidité sont élevées, comme en été, l’air devant le refroidisseur de surface peut être proche de la saturation.

Après le refroidisseur de surface. Une fois l'air refroidi et déshumidifié, la température diminue et la teneur en humidité absolue diminue, mais l'humidité relative peut encore être élevée ou même proche de la saturation. Si l'effet d'élimination de l'eau du refroidisseur de surface n'est pas bon, l'air peut entraîner des gouttelettes de liquide.

Les conditions de température sont différentes des deux côtés. La température devant le refroidisseur de surface est élevée et certaines réactions chimiques peuvent être plus rapides, mais la température élevée peut également accélérer le vieillissement du milieu. La température après le refroidisseur de surface est basse, ce qui peut être bénéfique pour certains processus d'adsorption, mais peut être préjudiciable à certains milieux réactifs.

Les conditions d'humidité sont différentes des deux côtés. L'humidité relative derrière le refroidisseur de surface est élevée et les molécules d'eau peuvent entrer en compétition avec le gaz cible pour les sites d'adsorption, affectant ainsi la capacité du fluide. Certains supports d'imprégnation peuvent absorber l'humidité, durcir ou se dégrader dans des environnements très humides.

Ces différences déterminent le choix du média filtrant et la manière dont les sections filtrantes sont configurées. Pour des impacts spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur l'opportunité de choisir du charbon actif ou d'autres médias d'adsorption pour les filtres chimiques .

Abordez d’abord les risques liés aux gouttelettes

L'air derrière le refroidisseur de surface peut entraîner des gouttelettes de liquide, ce qui est un facteur important à prendre en compte lors du choix d'un emplacement.

Drainage du refroidisseur de surface et effet de blocage de l'eau. Si l’évacuation de l’eau du refroidisseur de surface n’est pas fluide ou si le déflecteur d’eau n’est pas efficace, l’air peut entraîner des gouttelettes de liquide. Les gouttelettes pénétrant dans la section de filtration chimique peuvent rendre le média humide, durci ou avoir une capacité réduite.

Les filtres chimiques ne remplacent pas les structures d’évacuation de l’eau. La filtration chimique traite les polluants gazeux et le contrôle des gouttelettes repose sur des mesures spécialisées de désembuage ou de séparation. Les deux ont des divisions de travail différentes et ne peuvent être mélangées. S'il existe un risque de gouttelettes après le refroidisseur de surface, une structure de désembuage ou de blocage de l'eau doit être installée avant la section de filtration chimique.

L'état du support après exposition à l'humidité doit être évalué. Si le support est devenu humide, il ne peut pas être considéré comme récupéré simplement par séchage. Certains ingrédients d'imprégnation peuvent avoir été perdus ou modifiés, et vous devez décider s'il faut continuer à les utiliser en fonction de la description du produit et des exigences du projet. Pour les méthodes d'inspection spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la manière de traiter les poussières tombant à la surface des filtres chimiques .

Les conditions applicables du matériau filtrant déterminent le choix.

Les conditions applicables du matériau filtrant constituent la base essentielle pour déterminer sur quel côté le placer.

Médias sensibles à l'humidité. Si les performances du matériau filtrant sélectionné diminuent dans un environnement très humide, il est recommandé de le placer devant le refroidisseur de surface pour éviter l'environnement très humide après le refroidisseur de surface. La température de l’air avant le refroidisseur de surface est plus élevée, mais l’humidité relative est généralement plus faible qu’après le refroidisseur de surface.

Médias sensibles à la température. Si les performances du matériau filtrant diminuent ou si son vieillissement s'accélère à des températures élevées, il est recommandé de le placer derrière un refroidisseur de surface et de profiter des conditions d'air refroidi. Mais faites attention au problème d’humidité derrière le refroidisseur de surface.

Un jugement global est nécessaire. Certains supports sont sensibles à la fois à la température et à une humidité élevée. À ce stade, il peut être nécessaire de réévaluer le choix du matériau filtrant ou d'envisager la mise en place d'un prétraitement avant et après le refroidisseur de surface. Pour les méthodes de sélection spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les raisons pour lesquelles les filtres chimiques doivent être sélectionnés en fonction du gaz cible .

Confirmer les conditions applicables auprès du fournisseur. Les performances du fluide dans différentes conditions de température et d'humidité doivent être obtenues à partir des données du produit ou de la confirmation du fournisseur, plutôt que déduites de l'expérience.

Inspection et remplacement garantis

Qu'il soit installé avant ou après le refroidisseur de surface, les conditions d'entretien doivent être confirmées dès la phase de planification.

Emplacement du point de prélèvement. Des ports d'échantillonnage doivent être installés avant et après la section de filtration pour faciliter le suivi des changements de concentration en sortie. Le port d'échantillonnage doit être situé à l'écart des refroidisseurs de surface, des humidificateurs et autres équipements pour garantir que l'air avant et après la section de filtre est collecté. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les points d'échantillonnage pour la vérification des performances des filtres chimiques .

Remplacer la chaîne. Le cycle de remplacement de la section filtre chimique est différent de celui de la section filtre à particules. Le canal de remplacement et l'espace de maintenance doivent être réservés dès la phase de conception. Si la section filtrante est obstruée par d’autres équipements, les coûts de maintenance augmenteront.

Surveillance de la pression différentielle. Une surveillance de la différence de pression est mise en place avant et après la section de filtration pour suivre les changements de résistance. Cependant, il convient de noter que le changement de résistance du filtre chimique ne reflète pas nécessairement la consommation de capacité de traitement du gaz et qu'il doit également être combiné avec la détection de la concentration en sortie. Pour des différences spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la possibilité de remplacer le filtre chimique en fonction de la différence de pression .

Comptabilisation de la résistance du système. L'ajout d'une section de filtration chimique augmentera la résistance totale du système. Lors de la sélection d'un ventilateur, il est nécessaire d'additionner la résistance initiale et la résistance finale des filtres à tous les niveaux pour confirmer que le point de fonctionnement est acceptable. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la mesure dans laquelle la résistance supplémentaire du filtre chimique augmentera la consommation électrique du ventilateur .

Exemple de jugement de projet

Un certain projet MAU nécessite d'ajouter une section de filtration chimique à la section d'air frais pour traiter l'apport de gaz acide de l'extérieur.

Le plan préliminaire envisage de le placer derrière le refroidisseur de surface et d'utiliser l'air refroidi pour prolonger la durée de vie du fluide. Cependant, l'inspection a révélé que le refroidisseur de surface du MAU avait un effet d'élimination de l'eau médiocre, que l'humidité relative de l'air derrière le refroidisseur de surface était proche de la saturation et que des gouttelettes étaient entraînées à certains endroits.

Plan de réglage : Placer la section du filtre chimique devant le refroidisseur de surface pour éviter les environnements très humides. Dans le même temps, une préfiltration à efficacité moyenne est conservée avant la section filtrante pour réduire la couverture de poussière du média. Après avoir recalculé la résistance du système, le point de fonctionnement du ventilateur s'est avéré acceptable. Après l'opération, vérifiez la concentration en sortie pour confirmer que l'effet du traitement des gaz acides répond aux exigences.

Ce cas illustre : la sélection des refroidisseurs de surface avant et arrière doit être évaluée de manière globale en fonction du risque de gouttelettes et des conditions applicables du matériau filtrant. impliquant Lors de la sélection des filtres chimiques de type boîte MAU , il est recommandé de fournir les données de température et d'humidité ainsi que les conditions du système au fournisseur pour vérification.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

À propos du package de filtration chimique MAU d'Aili Industrial

L'essentiel de la sélection de l'emplacement de la section de filtration chimique MAU est de faire correspondre les conditions de pollution, de température et d'humidité à l'entrée, l'adéquation du matériau filtrant et les conditions du système.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des équipements d'alimentation en air de support. Pour le projet MAU, les données de détection d'air frais, les conditions de température et d'humidité, l'emplacement de la section de filtre et l'espace de remplacement peuvent être combinés pour aider à vérifier le type de média et la configuration structurelle. Lorsque le filtre est associé à MAU, FFU, EFU et autres équipements, les méthodes de résistance, d'interface et de maintenance peuvent être confirmées de manière uniforme.

Produits associés :Série de produits de filtres chimiques、Filtre chimique boîte MAU、FFU est livré avec un filtre chimique . Fournir des données sur l'air frais, les conditions de température et d'humidité et les exigences du système lors de la demande aidera à confirmer l'emplacement et la configuration appropriés de la section de filtre. La sélection spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats d'essais confirmés par le projet.