Pourquoi choisir des filtres chimiques en fonction du gaz cible ?

Dans la discussion sur la sélection des filtres chimiques, l'expression « sélectionner en fonction du gaz cible » est souvent mentionnée. Mais pourquoi cela est fait, certains projets peuvent ne pas l'approfondir.

La raison est simple : différents polluants gazeux nécessitent différents milieux à traiter. Ce n’est pas parce qu’un matériau filtrant est efficace pour un gaz donné qu’il est également efficace pour un autre gaz. Si seuls « désodorisation », « purification de l'air » ou « traitement des COV » sont écrits lors de la sélection du modèle, le fournisseur ne peut pas confirmer quels médias doivent être configurés, et il n'y a aucune base claire pour juger lors de l'acceptation du projet. Pour les méthodes de configuration spécifiques, veuillez vous référer à la gamme de produits filtres chimiques . Description de

Medium n'est pas la réponse universelle

Le cœur de la filtration chimique est l’interaction entre le milieu et le gaz cible. Cet effet est sélectif et tous les gaz ne peuvent pas être traités efficacement par le même fluide.

Adsorption physique. Les médias tels que le charbon actif adsorbent les molécules de gaz à travers les pores de la surface. Cette méthode est plus efficace pour certaines matières organiques, mais la capacité d’adsorption est affectée par les propriétés du gaz, sa concentration, sa température et son humidité. Il peut être efficace pour les matières organiques à faible concentration et faiblement polaires, mais a un effet limité sur les gaz hautement polaires ou de faible poids moléculaire.

Adsorption ou réaction chimique. Les milieux imprégnés ou les matériaux d'adsorption chimique spécialisés capturent les gaz cibles par le biais de réactions chimiques. De tels milieux sont généralement conçus pour des classes de gaz spécifiques, telles que les gaz acides, les gaz alcalins ou certains composés organiques.

Différents médias ont des domaines d'application différents. Un milieu pour vapeurs organiques peut avoir peu d’effet sur l’ammoniac ; un milieu pour les gaz acides peut ne pas être d'une grande aide avec la matière organique. Par conséquent, la première étape de la sélection consiste à confirmer quel est le gaz cible.

Le rapport doit correspondre au gaz

Lorsque vous recevez un rapport de performance pour un filtre chimique, vous devez confirmer quel gaz il mesure.

Les gaz de test doivent correspondre aux objectifs du projet. Si le rapport mesure le toluène et que le projet doit contrôler l'ammoniac, ces données ne peuvent pas être directement utilisées pour juger de l'effet du traitement à l'ammoniac.

Les conditions de test doivent être proches des conditions de travail réelles. Le volume d'air, la concentration à l'entrée, la température et l'humidité ainsi que les conditions de mélange des gaz affecteront tous les performances du support. Les données du rapport ont été obtenues dans des conditions spécifiques et ne peuvent pas être copiées directement sans conditions.

Il existe également des différences entre les échantillons de matériaux filtrants et les rapports sur les produits finis. L'essai sur échantillon reflète les performances du matériau lui-même et le produit fini prend également en compte les effets du remplissage, de l'étanchéité et de la distribution du flux d'air. Pour les méthodes spécifiques de mise en œuvre des projets d'inspection, veuillez vous référer à Discussion sur les raisons pour lesquelles les rapports sur les performances des filtres chimiques répertorient des gaz cibles spécifiques .

Les données relatives à des gaz uniques ne peuvent pas être directement extrapolées à une pollution mixte. S'il y a plusieurs gaz dans le flux gazeux, différents composants peuvent entrer en compétition pour les sites d'adsorption, ou certains composants peuvent réagir préférentiellement. Dans ce cas, il doit être réévalué pour des conditions mixtes.

L'entrée de sélection détermine les limites de la solution

En plus du nom du gaz, plusieurs entrées affectent la conception du système.

Quel est l'objet de la protection ? Est-ce pour améliorer l'odorat du personnel ou pour protéger des équipements de précision ou des produits de transformation ? Selon la cible, les concentrations de sortie autorisées et les méthodes de détection peuvent différer.

Plage de concentration d’entrée. La concentration de gaz affectera la capacité moyenne et la durée de vie. Les scénarios de concentration élevée peuvent nécessiter un prétraitement ou un remplacement plus fréquent.

Conditions d’environnement d’exploitation. La température, l'humidité et l'existence ou non d'un risque de condensation affecteront l'état du fluide. Dans un environnement très humide, certains supports peuvent absorber l’humidité et leurs performances se dégrader ; leur applicabilité doit donc être confirmée.

Volume d’air et conditions du système. La quantité de matériau filtrant et la forme structurelle sont déterminées par le volume d'air, la résistance disponible et l'espace d'installation de la section filtrante.

Une fois ces saisies terminées, le fournisseur peut déterminer quel support, dosage et structure sont les plus adaptés. Lorsque des informations clés manquent, les recommandations ne peuvent être basées que sur des conditions par défaut et les résultats réels peuvent s'écarter des attentes. impliquant Le projet d'air frais du filtre chimique de type boîte MAU doit également prendre en compte l'emplacement de l'entrée, les changements saisonniers et la configuration de pré-filtration.

Exemple de jugement de projet

Un certain projet doit traiter les gaz générés par le processus de nettoyage, et un filtre à charbon actif conventionnel a été initialement sélectionné.

Après l'avoir utilisé, il a été constaté que certaines odeurs s'étaient améliorées, mais persistaient. Les tests ont confirmé que le principal composant résiduel est l’ammoniac et que le charbon actif conventionnel a une capacité d’adsorption limitée pour l’ammoniac.

Plan de réglage : Après la section de filtre d'origine, ajoutez un média spécial pour les gaz alcalins. Avant la configuration, vérifiez à nouveau la concentration d'ammoniac, le volume d'air, les conditions de température et d'humidité, et confirmez le type de support et le dosage. Après ajustement, la concentration en sortie répond aux exigences.

Ce cas illustre : Lors de la sélection, vous devez d'abord confirmer le gaz cible puis sélectionner le fluide correspondant. Si vous vous fiez uniquement à l’expérience ou aux étiquettes génériques pour la sélection, des ingrédients clés risquent de manquer. impliquant filtre chimique supportant les FFU doit également vérifier le plan média en fonction du gaz cible. Le projet de circulation locale du

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

À propos de l’accompagnement à la sélection de gaz d’Aili Industrial

Le principe de la sélection d’un filtre chimique est d’expliquer clairement le gaz cible et les conditions de travail. Plus ces informations seront complètes, plus la configuration du média sera ciblée.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des équipements d'alimentation en air de support. Pour les projets nécessitant une sélection de gaz cible, la composition du gaz, la concentration, la température et l'humidité, le volume d'air et les conditions d'installation peuvent être combinés pour faciliter la vérification du type de matériau filtrant et de la configuration structurelle. Lorsque le filtre est associé à MAU, FFU, EFU et autres équipements, les méthodes de résistance, d'interface et de maintenance peuvent être confirmées de manière uniforme.

Produits associés :Série de produits de filtres chimiques、Filtre chimique boîte MAU、FFU est livré avec un filtre chimique . Fournissez une liste de gaz cibles et les conditions du système lors de votre demande, pour aider à confirmer la solution de média appropriée. La sélection spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats d'essais confirmés par le projet.