Les filtres chimiques peuvent-ils traiter à la fois les particules et les gaz ?

Ce problème se pose souvent dans la communication de projet. Certaines personnes espèrent qu’une couche de filtres résoudra tous les problèmes, en piégeant les particules et en éliminant les gaz. Cependant, du point de vue du mécanisme de filtration, la tâche principale d’un filtre chimique est de traiter les polluants gazeux. Sa capacité à intercepter les particules est limitée et ne peut pas automatiquement être équivalente à un filtre à particules qualifié.

Si vous devez contrôler simultanément les particules et les gaz, deux idées s’offrent généralement à vous : une combinaison hiérarchique ou l’utilisation de produits composites ayant fait leurs preuves dans les deux catégories. Les deux idées ont leurs propres conditions applicables et ne peuvent être confondues. Pour une logique spécifique de division du travail, veuillez vous référer à Discussion sur la différence entre les filtres chimiques et les filtres HEPA .

Deux formes de pollution sont évaluées séparément

Les particules et les gaz sont deux types de polluants différents, et leurs normes d'évaluation sont également différentes.

La filtration des particules se concentre sur la plage granulométrique, l'efficacité de la filtration, l'étanchéité des installations et la détection des fuites sur site. La classification HEPA ou ULPA décrit la capacité à intercepter des particules d'une taille spécifique.

La filtration des gaz se concentre sur les espèces de gaz cibles, l'efficacité d'élimination, la capacité d'adsorption et le temps de passage. Les données de performance du filtre chimique doivent correspondre à des conditions de gaz et de service spécifiques.

Même si un certain milieu chimique peut piéger une certaine poussière, on ne peut pas prétendre qu'il a atteint le niveau HEPA. Le mécanisme d'interception des particules du milieu est complètement différent de celui du filtre à haute efficacité, et les méthodes de détection et les normes de jugement sont également différentes. À son tour, le HEPA n’a pratiquement aucune capacité à traiter les molécules de gaz. Des produits spécifiques peuvent être référencés la gamme de produits filtres chimiques . Description de

Les combinaisons notées sont plus faciles à vérifier

Si le projet nécessite à la fois un contrôle des particules et des gaz, une approche courante consiste à mettre en place des sections de filtration par étapes.

Le pré-filtre à particules bloque d'abord la poussière et les fibres pour réduire la couverture de poussière des médias chimiques. Les filtres à efficacité primaire ou moyenne peuvent entreprendre cette couche de tâches. Pour une configuration spécifique, veuillez vous référer à Discussion sur la division du travail entre filtres chimiques et filtres primaires .

La section de filtration chimique traite les gaz cibles. Le type de fluide et le dosage sont déterminés en fonction de la composition du gaz, de sa concentration et du volume d'air.

La filtration terminale à haute efficacité est responsable du contrôle final des particules. Si le projet a des exigences claires en matière de propreté des particules, la couche HEPA ou ULPA ne peut être omise.

Cet ordre n'est pas fixe. La disposition spécifique doit être confirmée en fonction de la charge de poussière, du risque de perte moyenne de poudre, des conditions de température et d'humidité et de la résistance du système. Par exemple, certains produits chimiques peuvent produire une petite quantité de poussière pendant leur fonctionnement. Si la section chimique est placée derrière l'extrémité haute efficacité, cette partie de la poussière peut pénétrer directement du côté propre, et il est nécessaire d'évaluer s'il faut ajouter une section de protection.

L'avantage de la combinaison hiérarchique est que les responsabilités de chaque niveau sont claires, ce qui facilite une acceptation et une maintenance séparées. Différentes méthodes de détection sont utilisées du côté des particules et du côté des gaz, et les enregistrements sont classés séparément. Lorsqu'un problème survient, le problème peut être rapidement localisé sur quel calque. impliquant de filtres chimiques de type caisson MAU , l'ordre des sections de filtre est généralement déterminé lors de la phase de conception. Pour les systèmes d'air frais équipés

Les produits composés doivent également examiner les preuves

Il existe également sur le marché des produits de filtration à structure composite, qui tentent de réaliser à la fois le traitement des particules et des gaz en une seule couche.

La structure intégrée peut économiser de l'espace, mais les performances doivent être vérifiées séparément. Les données sur le produit doivent fournir respectivement des données de filtration des particules et des données de traitement des gaz, et les conditions de test doivent correspondre aux conditions de travail réelles.

Le remplacement d'une couche peut affecter l'étanchéité d'une autre couche. Dans une structure composite, si une seule couche de média est remplacée, il est nécessaire de confirmer si l'autre couche est toujours intacte et si l'étanchéité a été rétablie. Ce n’est pas parce que l’apparence générale n’a pas changé que la fonction par défaut reste la même.

Un seul pourcentage ne suffit pas à expliquer les deux fonctions. Si un produit donne uniquement un chiffre d’efficacité général sans préciser s’il s’agit d’une efficacité particulaire ou d’une efficacité gazeuse, ces données ne peuvent pas être utilisées pour le jugement de sélection. Pour une interprétation spécifique du rapport, veuillez vous référer à Discussion sur les raisons pour lesquelles les rapports sur les performances des filtres chimiques répertorient des gaz cibles spécifiques .

Adaptation et maintenance du système

Que l'on utilise des combinaisons graduées ou des produits composites, les conditions au niveau du système doivent être vérifiées.

La superposition des résistances doit être calculée clairement. L'augmentation de la section du filtre augmentera la résistance totale. Lors de la sélection d'un ventilateur, il est nécessaire d'additionner la résistance initiale et la résistance finale des filtres à tous les niveaux pour vérifier si le point de fonctionnement est acceptable. Justificatif Pour les systèmes FFU équipés de filtres chimiques , la capacité de l'unité doit également être vérifiée.

Les cycles de maintenance sont désynchronisés. Le remplacement du filtre à particules se fait en fonction de la différence de pression et des résultats de détection de fuite ; le remplacement du filtre chimique est basé sur la consommation de capacité de traitement du gaz et il ne peut y avoir aucun changement évident de différence de pression. Les rythmes de maintenance des deux sont différents et les grands livres doivent être enregistrés séparément.

Il devrait y avoir suffisamment de marge pour le ventilateur. Si la capacité initiale du ventilateur est insuffisante, le volume d'air peut diminuer après l'ajout d'une section de filtre, affectant l'alimentation en air du terminal. La méthode comptable peut être référencée Discussion sur la mesure dans laquelle la résistance supplémentaire du filtre chimique augmentera la consommation électrique du ventilateur .

Il y a deux lignes d'acceptation. Le côté particules effectue la détection des fuites et la confirmation de l'efficacité en fonction du niveau correspondant ; le côté gaz effectue une détection de concentration en fonction du composant cible. En n'effectuant qu'un seul type de tests, il est impossible d'évaluer si un autre type de fonction répond aux normes.

Exemple de jugement de projet

Un certain équipement doit fournir de l’air pur tout en contrôlant les solvants volatils.

Le plan préliminaire a sélectionné un produit de filtration composite, pensant qu'il pourrait résoudre deux problèmes à la fois. Après l'opération, il a été constaté que les indicateurs de particules étaient normaux, mais qu'il y avait toujours une odeur à l'intérieur de l'équipement et que certains composants sensibles étaient anormaux.

Investigation et confirmation : Le produit composite dispose de données sur le contrôle des particules, mais n'a aucun effet de traitement correspondant sur les composants solvants qui préoccupent le projet. Le problème du gaz demeure.

Plan de réglage : conserver la section de filtration des particules et ajouter une section de filtration chimique pour le solvant. Après avoir revérifié la résistance, les interfaces et les méthodes de maintenance du filtre à deux étages, le système est revenu à la normale.

Ce cas illustre : Les produits composites dépendent également de la correspondance des données sur le gaz avec les objectifs du projet. Ce n’est pas parce que le mot « chimie » figure dans le nom du produit qu’il peut traiter tous les gaz. impliquant Lors de la sélection d'une série de produits de filtre chimique , il est recommandé de confirmer respectivement deux types de performances.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

À propos des packages de configuration combinée d'Aili Industrial

Le cœur de la combinaison de la filtration des particules et de la filtration en phase gazeuse est de confirmer séparément les deux types d'exigences, puis de les vérifier uniformément au niveau du système.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des produits de filtration de particules. Pour les projets qui nécessitent un contrôle simultané des particules et des gaz, la charge de poussière, la composition du gaz, le volume d'air et l'espace d'installation peuvent être combinés pour faciliter la vérification de la séquence, de la résistance et des interfaces des sections de filtre. Lorsque le filtre est associé à MAU, FFU, EFU et autres équipements, les méthodes de résistance, d'interface et de maintenance peuvent être confirmées de manière uniforme.

Produits associés :Série de produits de filtres chimiques、Filtre chimique boîte MAU、FFU est livré avec un filtre chimique . Une liste distincte de cibles de contrôle des particules et de cibles de gaz est fournie lors de l'enquête pour aider à confirmer la solution combinée appropriée. La configuration spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats des tests confirmés par le projet.