화학 필터가 입자상 물질과 가스를 모두 처리할 수 있나요?

이 문제는 프로젝트 커뮤니케이션에서 자주 발생합니다. 어떤 사람들은 필터 층이 모든 문제를 해결하고 입자를 포착하고 가스를 제거하기를 바랍니다. 그러나 여과 메커니즘의 관점에서 볼 때 화학 필터의 주요 임무는 가스 오염 물질을 처리하는 것입니다. 입자를 차단하는 능력은 제한되어 있으며 자격을 갖춘 입자 필터와 자동으로 동등할 수 없습니다.

입자와 가스를 동시에 제어해야 하는 경우 일반적으로 두 가지 아이디어가 있습니다. 즉, 계층적 조합 또는 두 범주 모두에서 성능이 입증된 복합 제품을 사용하는 것입니다. 두 아이디어 모두 적용 가능한 조건이 있으므로 혼동할 수 없습니다. 구체적인 분업 논리는 다음을 참조하세요. 화학 필터와 HEPA 필터의 차이점에 대해 설명합니다 .

두 가지 오염 형태가 별도로 평가됩니다.

입자와 가스는 서로 다른 두 가지 유형의 오염물질이며, 평가 기준도 다릅니다.

입자 여과는 입자 크기 범위, 여과 효율성, 설치 밀봉 및 현장 누출 감지에 중점을 둡니다. HEPA 또는 ULPA 등급은 특정 크기의 입자를 차단하는 능력을 나타냅니다.

가스 여과는 대상 가스 종, 제거 효율, 흡착 용량 및 파과 시간에 중점을 둡니다. 화학 필터 성능 데이터는 특정 가스 및 서비스 조건과 일치해야 합니다.

특정 화학 매체가 일부 먼지를 가둘 수 있다고 하더라도 HEPA 수준에 도달했다고 주장할 수는 없습니다. 매체의 입자 차단 메커니즘은 고효율 필터와 완전히 다르며 감지 방법 및 판단 기준도 다릅니다. 결과적으로 HEPA는 기본적으로 가스 분자를 처리하는 능력이 없습니다. 특정 제품을 참조할 수 있습니다. 화학 필터 제품군 에 대한 설명입니다 .

등급별 조합을 확인하기가 더 쉽습니다.

프로젝트에 입자 및 가스 제어가 모두 필요한 경우 일반적인 접근 방식은 여과 섹션을 단계별로 설정하는 것입니다.

사전 입자 필터는 먼저 먼지와 섬유를 차단하여 화학 매체의 먼지 범위를 줄입니다. 1차 효율성 또는 중간 효율성 필터가 이러한 작업 계층을 수행할 수 있습니다. 구체적인 구성은 다음을 참조하세요. 케미칼필터와 1차필터의 분업에 대한 논의 .

화학 여과 섹션에서는 대상 가스를 처리합니다. 매체 유형과 용량은 가스 구성, 농도 및 공기량에 따라 결정됩니다.

최종 고효율 여과는 최종 입자 제어를 담당합니다. 프로젝트에 입자 청결도에 대한 명확한 요구 사항이 있는 경우 HEPA 또는 ULPA 레이어를 생략할 수 없습니다.

이 순서는 고정되어 있지 않습니다. 먼지 부하, 중간 분말 손실 위험, 온도 및 습도 조건, 시스템 저항을 기준으로 구체적인 배열을 확인해야 합니다. 예를 들어, 일부 화학 매체는 작동 중에 소량의 먼지를 생성할 수 있습니다. 케미컬 섹션을 고효율성 뒤쪽에 배치할 경우 이 부분의 먼지가 클린사이드로 직접 유입될 수 있어 보호섹션 추가 여부를 검토할 필요가 있다.

계층적 결합의 장점은 각 계층의 책임이 명확하여 별도의 수용과 유지 관리가 용이하다는 것입니다. 입자측과 가스측에 서로 다른 검출방법이 사용되며, 기록은 별도로 보관됩니다. 문제가 발생하면 어느 레이어에 문제가 있는지 빠르게 찾아낼 수 있습니다. 관련된 MAU 박스형 화학 필터를 갖춘 신선한 공기 시스템의 경우 필터 섹션의 순서는 일반적으로 설계 단계에서 결정됩니다.

복합제품도 증거 검토 필요

또한 한 층에서 입자 및 가스 처리를 모두 달성하려는 일부 복합 구조 여과 제품이 시중에 나와 있습니다.

일체형 구조로 공간을 절약할 수 있지만 성능은 별도로 검증이 필요합니다. 제품 데이터는 입자 여과 데이터와 가스 처리 데이터를 각각 제공해야 하며 테스트 조건은 실제 작업 조건과 일치해야 합니다.

한 레이어를 교체하면 다른 레이어의 밀봉에 영향을 미칠 수 있습니다. 복합 구조에서는 미디어의 한 레이어만 교체하는 경우 다른 레이어는 그대로 유지되는지, 씰이 복원되었는지 확인해야 합니다. 전체적인 외관이 변경되지 않았다고 해서 기본 기능이 동일하게 유지되는 것은 아닙니다.

단일 백분율로는 두 기능을 모두 설명하기에 충분하지 않습니다. 제품이 입자효율인지 가스효율인지 명시하지 않고 일반적인 효율 수치만 제시하는 경우, 이 데이터는 선택판단에 사용될 수 없습니다. 구체적인 보고서 해석은 다음을 참조하세요. 화학 필터 성능 보고서에 특정 대상 가스가 나열되는 이유 에 대한 논의 .

시스템 매칭 및 유지보수

등급 조합 또는 복합 제품을 사용하는지 여부에 관계없이 시스템 수준의 조건을 확인해야 합니다.

저항 중첩을 명확하게 계산해야 합니다. 필터 섹션을 늘리면 총 저항이 증가합니다. 팬을 선택할 때 모든 레벨의 필터의 초기 저항과 최종 저항을 합산하여 작동 지점이 허용 가능한지 확인해야 합니다. 지원 화학 필터가 장착된 FFU 시스템 의 경우 장치 용량도 확인해야 합니다.

유지 관리 주기가 동기화되지 않았습니다. 입자 필터의 교체는 압력 차이와 누출 감지 결과를 기반으로 합니다. 케미컬 필터의 교체는 가스 처리 용량의 소모에 따라 이루어지며 눈에 띄는 압력차 변화가 없을 수 있습니다. 둘의 유지 리듬이 다르며, 장부는 별도로 기록해야 합니다.

팬에게는 충분한 여유가 있어야 합니다. 원래 팬 용량이 부족한 경우 필터 섹션을 추가한 후 공기량이 감소하여 터미널 공기 공급에 영향을 미칠 수 있습니다. 회계방법을 참조할 수 있다. 케미컬 필터의 저항을 추가하면 팬의 전력 소비가 얼마나 증가하는지 에 대한 논의 .

수락에는 두 줄이 있습니다. 입자 측은 해당 수준에 따라 누출 감지 및 효율성 확인을 수행합니다. 가스 측은 대상 성분에 따라 농도 검출을 수행합니다. 한 가지 유형의 테스트만 수행하면 다른 유형의 기능이 표준을 충족하는지 평가할 수 없습니다.

프로젝트 판단 예시

특정 장비는 용제 휘발성 물질을 제어하면서 깨끗한 공기를 제공해야 합니다.

예비계획에서는 두 가지 문제를 동시에 해결할 수 있다고 생각하여 복합여과 제품을 선택했습니다. 작동 후 입자지표는 정상이었으나 장비 내부에서는 여전히 냄새가 나고 일부 민감한 부품에 이상이 있는 것으로 확인되었습니다.

조사 및 확인: 복합 제품에는 입자 제어에 대한 데이터 지원이 있지만 프로젝트에서 우려하는 용매 구성 요소에 해당 처리 효과가 없습니다. 가스 문제가 남아있습니다.

조정 계획: 입자 여과 섹션을 유지하고 용매에 대한 화학 여과 섹션을 추가합니다. 2단 필터의 저항, 인터페이스, 유지관리 방법을 재점검한 결과 시스템은 정상으로 돌아왔다.

이 사례는 다음을 보여줍니다. 복합재 제품은 가스 데이터가 프로젝트 목표와 일치하는지 여부에 따라 달라집니다. 제품명에 '화학'이라는 단어가 있다고 해서 모든 가스에 사용할 수 있다는 의미는 아닙니다. 관련된 케미컬 필터 제품 시리즈를 선택할 때는 각각 두 가지 성능을 확인하는 것이 좋습니다.

선정 및 합격심사 핵심사항

Aili Industrial의 조합 구성 패키지 정보

입자여과와 기상여과 조합의 핵심은 두 가지 요구사항을 별도로 확인한 후, 시스템 차원에서 통일적으로 확인하는 것입니다.

Aili Industrial은 필터, 모터, 팬, 제어 시스템 및 판금 가공 분야에서 독립적인 제조 능력을 보유하고 있으며 화학 필터 제품 시리즈 및 지원 입자 여과 제품을 제공할 수 있습니다. 입자와 가스의 동시 제어가 필요한 프로젝트의 경우 먼지 부하, 가스 구성, 공기량 및 설치 공간을 결합하여 필터 섹션 순서, 저항 및 인터페이스를 확인하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 필터가 MAU, FFU, EFU 및 기타 장비와 일치하면 저항, 인터페이스 및 유지 관리 방법을 균일하게 확인할 수 있습니다.

관련 제품:케미컬 필터 제품 시리즈、MAU 박스 화학 필터、FFU에는 화학 필터가 함께 제공됩니다 . 적절한 조합 솔루션을 확인하는 데 도움이 되도록 문의 중에 별도의 입자 제어 대상 및 가스 대상 목록이 제공됩니다. 특정 구성은 프로젝트에서 확인한 기술 문서 및 테스트 결과의 적용을 받습니다.